A. 刮板机连接环有正反面么
有正反面。刮板输送上机马蹄铅者环世芹正面朝下只有这样按装通槐返薯过刮板机头轮,或者机尾轮时不会掉链也不会斜链并且能正常运转。
B. 刮板机怎么点车掐链
刮板机掐、接链技术操作规程
1、必须使用阻链器阻好刮板链。
2、找出活环位置,并将活环开到机头、机尾附近,进行掐、接链。
3、将掐接链段的顶板与煤壁认真检查一遍,清除煤壁与顶板松动的煤矸码伍好,将徐掐、接链的设备进行停电闭锁。
4、在不能使用上述方法时,可使用单体柱使链条拉紧,必须做到:
(1)将紧链用的单体柱、活环、胀销等准备齐全。
(2)在靠机头或机尾的一侧先打一根猪头向下的单体柱,角度要适当,升紧,将液压枪去掉。
(3)在另一侧打一柱向下的单体柱,角度要适当,然后慢慢供液将大链顶紧,使多余的链子聚在一起。
(4)当大链的松紧合适后,停止供液,将液压枪去掉。
(5)将活环卸开,将多余的链子掐掉,若只有一个活橘指环,则用钢锯将多余的链子锯断去掉,使用钢锯锯链环
时,必须对锯动处浇水,防止产生火花。(6)掐掉多余的链子后,用活环将链子重新接好,打上胀销。(7)打单体柱时,要把单体柱根顶在顶迟铅板稳定、无
C. 刮板输送机刮板链在安装中注意哪些问题
1、刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求,所以在使用过程中,未经设计和制造单位许可,用户不应该进行影响原设计、制造、安装安告核码全的变动。
2、输送机必须按照物料特性与输送量使用,不得超载使用,以免堵塞和溢料。
3、定期检查设备各部位有无松动,电压是否正常,检查润滑系统。
4、输送机运行中,应及时观察设备运行情况,电机、减速机是否有异常噪声,刮板链是否飘链、跳链,刮板是否拉斜。
5、定期清理机头和机尾部积存物料,消除可能引起飘链的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。
6、严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。运行时不得开启机尾架上的检查门。
7、刮板输送机停机一月以上重新启动时,必须对所有的机械和电气设备进行试验检查,确认正常后方可使用。
8、刮板输送机运行中氏败,发现链条拉斜、跳链、断链或槽箱内卡有杂物需要取出时,必须停机处理,并在闭锁上上锁,如需进入刮板机内部或身体探入刮板机内时必须执行停送电制度,并锁上安全链。
9、刮板弯曲变形时应及时更换,对严重弯曲变形〔端部与刮板直线延长线的距离大于10㎜〕时立即通知调度室停车更换。
10、处理跳链时,必须使用木质材料垫到链轮和链条之间,严禁使用铁器代替。
11、处理故障时,必须对设备及上下相关设备停机、停电后,方可处理。
12、按规定巡视检查,时刻注意设备的运行、物料输送等情况,遇有卡堵等异常情况立即停袜哪机处理。
D. 刮板输送机的安装
安装前:
调查刮板机在工作面安装方向,皮带机中心线,转载机、破碎机驱动挂装方向,并设计刮板机安装配套图。
安装工作:
先按照皮带机中心线及转载机运输距离,固定皮带机自移机尾装置;
在自移机尾依次安装转载机头、桥架槽、凸槽、破碎机、联接槽、破碎机、推移槽、双边槽、卸料槽及转载机尾;在安装过程中铺设链条;
安装完链条后安装刮板机U型螺栓(此步骤可以先将刮板安装在链条上,在铺设链条的过程中就直接装好);
挂装转载机及锤式破碎机驱动装置;
安装工作面刮板运输机机头,挂装机头驱动装置;
依次安装刮板机过渡槽、变线槽、中间槽及开天窗槽,在安装过程中铺设刮板机链条;
依次装机尾变线槽及机尾,挂装机尾驱动装置;
安装刮板、横梁(此步骤可以先将刮板安装在链条上,在铺设链条的过程中就直接装好);
检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
安装电缆、水管等;
安装控制系统及控制线,安装闭锁控制器、防爆电话或喊话器等;
连接各驱动电源;
连接电线
试运转,调试。
以下为皮带机安装,皮带机安装可与刮板输送机安装同步进行。
安装前:
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项:
所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作:
划线
检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等)
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装所有电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
检查:
在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分:
安装电缆管道
安装限位开关、保护装置、电控柜等
安装点灯
铺设电缆
连接电线
喷漆:
清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
润滑油:
按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。