用一般方法钻斜孔,钻头刚接触工件表面先是单面受力,使钻头偏斜滑移,造成钻孔中心偏位,钻出的孔也难以保证正直,若钻头刚性不足还会出现因钻头偏斜而钻不进工件,使钻头易崩刃或折断,因此不能用一般方法钻斜孔,钻斜孔应采用以下办法,1.用与孔径相同的立铣刀先在工件斜面上铣出一个平面后在用钻头继续钻孔
2.用錾子在工件斜面上先仔启錾出一个小平面,在用中心钻钻运态出一个较大锥孔坑或用小钻头钻出一个浅孔,在用与孔旁戚源径相同的钻头钻孔
2. 斜面怎么打孔引导孔、锪孔都需要用到这些钻头了
在需要对斜面进行深孔加工的情况下,通常通过两个刃的方头立铣刀对座面进行前加工,之后通过钻头进行孔加工。方头立铣刀为前端侧的中心呈凹陷的形状,因此通过方头立铣刀进行前加工后的底面成为中央部隆起的加工面,之后在通过钻头进行孔加工时,存在钻头以倾斜的状态进行加工告辩的顾虑。另外,在进行锪孔加工时,要求加工后的底面为平面。
锪孔加工用的钻头,该锪孔加工用的钻头的顶角为 170 ~ 190°,钻头的芯厚为钻头的直径的 0.20 ~ 0.40 倍,切削刃的中间凹陷量为钻头的直径的 0.01 ~ 0.06 倍,在切削刃的外周端部具有— 1 ~— 20°的后退角度的加工底面为平面。并且,在钻头中,形成为相对于切削刃沿旋转方向设置的槽的打开角大于 90°的形状。
另外一种钻头,该钻头的相对于切削刃沿旋转方向设置的槽的打开角 ( 槽宽 ) 为 75 ~ 85°,切削刃侧的中间凹陷量为钻头的直径的 0.03 ~ 0.07 倍,尾根棱侧的中间凹陷量为钻头的直径的 0.35 ~ 0.70 倍。并且 :通过将槽的打开角设为 75 ~ 85°,从而使切屑减小并卷曲,提高切屑的排出性。
在这些的钻头中,槽的打开角宽,因此切屑不易堵塞,但存在切屑不断开而存积在槽中,切屑使加工孔的内壁面受损而使加工面粗糙、或者切屑咬入切削刃而使钻头折损的情况。
另外,槽的打开角度窄,因此切屑容易与槽的壁面抵接而卷曲,但是当切屑的排出量增多时,切屑未被排出而在槽中存积有让友尘切屑,同样地存在加工面粗糙或者钻头折损的情况。
图 1— 5 的钻头 1 是实心式的钻头,至少包括切削刃 3 的部分由超硬合金、金属陶瓷、cBN 等的硬质材料构成,钻头 1 具备以钻头 1 的旋转中心轴 O 为中心的直径 D 的大致圆柱状的钻头主体 2。
根据图 1、图 2,钻头具备 :具有旋转中心轴 O 的钻头主体 2、设置在钻头主体 2 的前端侧的两个切削刃 3、分别设置于两个切削刃 3 的后方且从各个切削刃 3 沿着钻头 1 的旋转方向设置的切屑排出槽 10、以及以与切屑排出槽 10相接的方式设置在切削刃 3的对面的位置的尾根棱 (heel)4。
另外,切削刃 3 以从钻头 1 的中心 O1 的附近至直径 D 的圆的外周端的方式设置,并且与钻头主体 2 的侧面连续。即,钻头主体 2 具备两个切削刃 3、两个切屑排出槽 10、两个尾根棱 4、以及两个第一切口 (End gash)6。另外,尾根棱 4 的与切削刃 3 相反侧的尾根棱终端 13 与切屑排出槽 10 相接而设置在切削刃 3 的对面的位置。
在图 2 的从前端观察时的主视图中,在切削刃 3 的旋转方向的反方向上设置有前端后刀面 5。另外,根据图 1,在钻头 1 的前端,从尾根棱 4 的与切削刃 3 相反侧的尾根棱终端 13 朝向后方 ( 钻头 1 的后端侧 ) 直至第一切口终点 17 的旋转方向的反方向上设置有第一切口 6。即,在旋转方向的反方向上,依次配置有切削刃 3—前端后刀面 5—尾根棱 4—第一切口 6—切屑排出槽 10。第一切口 6 减少钻头 1 的前端的旋转中心轴 O 及其附近即中心部的接触阻力。
钻头主体涂敷了硬质层的图 1 ~ 3 的形状且具有表所示的尺寸的钻头。需要说明的是,钻头的直径为 3mm,芯厚为 0.45mm,钻头顶角 α 为180°,从前端观察时的切屑排出槽的打开角 γ 为 89 度,a/D 为 0.4。并且,通过下述切削条件来评价钻头的性能。在表中示出结果。
( 切削条件 )被切削材料 :S45C 加工直径 :3毫米 加工速度 :75m/ 分钟 转速 :8000 转 / 分钟 进给 :0.065mm/ 转 切入深度 :4.5mm 切削形态 :插铣加工 切削环境 :湿式切削 评价项目 :加工底面的形状、孔加工个数为 250 个时的切屑排出性、能够加工的孔的个数、加工结束的时刻的钻坦禅头的切削刃状态
如表 所示,在任一试料中,均为加工底面的形状呈平面或者凹凸小于 150μm,切屑排出性以及钻头的状态良好,孔加工个数多。特别是,在 L/D 为 0.15 ~ 0.25、并且中心棱部顶角 β 为 170 ~ 190°的试料 No.II— 2 ~ 4、7、8、10 ~ 16 中,切屑排出性以及钻头的状态良好,在中心棱部不产生卷刃,孔加工个数多。
你看明白了吗?
3. 铣床斜面打孔
斜面的话 一般是要先铣出个和铣刀垂直的平面才能铣
4. UG里如何在斜面打孔,如下图:
在斜面打孔贺闹的一般先是先打好孔后再做斜面的,要不然打的孔会偏到一边去的!
如图禅隐罩所携枣示:
5. 怎么钻斜孔
钻斜孔一般有三种情况:(1)在斜面上钻孔;(2)在平面上钻斜孔首唯;(3)在曲面上钻孔。在钻斜孔时,如果采用普通的孔加工方法,由于孔的中心与钻孔平面不垂直。钻头单边受力,作用在钻头切削刃上的径向分力,会使钻头轴线偏向一侧而弯曲,很难保证孔的正确位置和钻孔的垂直度要求,钻头也容易折断,因此,采用以下几种办法解决。先铣平面后钻孔在钻孔加工之前,可在铣床上先用与孔径相同的立铣刀铣出一个与钻头轴线相垂直的平面,然后再钻孔。铣平面后钻孔用中心钻钻孔1.2先用中心钻钻锥坑后钻孔在钻孔之前用中心钻先在孔中心位置钻出一个较大的锥坑,然后再进行钻孔。由于中心钻的柄中禅部直径较大,钻尖又很短,所以刚性较好,不容易弯曲,因此可保持中心孔不会偏移原定位置。锥坑可起定向作用卖芹尘,使钻头受力均匀。
需要钻孔位置建立一个垂直于钻孔方向基的准面,再画草图切除或直接用异型。
孔是45度的,但是钻床是垂直钻孔的(除非加工中心)可以把工件固定在45度的地方夹紧,先用铣刀砖出平面来。然后在换砖头。
6. 斜面上怎么钻孔
用钻槐配模板枯孝、钻模套。铅败指
7. 钻斜孔怎样钻
1,用孔径相等的立埋液铣刀在斜面上铣出一个平面,后再钻孔,2用錾子在斜面錾出一个小平面,之后用中心钻钻出一个中心孔,再用所需孔径的钻橘棚头钻孔,3用标准钻头磨弯伍物成平顶钻头,可直接在斜面上钻孔
8. 如何钻半圆孔怎样在斜面上钻孔
电火花线切割都可以解决。另外一般的解决办法:半圆孙余孔:用钻头钻一个小孔,然后半圆拉刀拉出来。斜面钻孔在则亏滚斜面上加斜面钻套钻。望空运采纳。