有缝的连接方法

① 磁吸轨道灯连接处有缝隙怎么办

轨道与天花板之间会有缝隙，需要使用连接剂填补缝隙，可以采用乳胶漆加石膏粉混合后填补，当这些工作做完之后，取下轨道盖板，就可以将灯具装在轨道内了。
磁吸轨道灯安装接线方法如下。
1、首先需要木工吊顶施工的时候,按照设计方案中轨道的长度及安装位置要求。
2、由于轨道是铝型材一体成型，整体呈u字形口，考虑安装时天花板的横向挤压，会导致轨道产生形变，在安装轨道之前,是用细木工板制作u型安装槽。
3、将安装槽定位后，再将轨道固定在安装槽内。须将定位盖板扣在轨道内，避免因施工导致轨道进灰或者变形。
4、轨道安装好之后，需要检查线缆是否完好。然后将轨道接线完成。并通电测试轨道能否正常入电。
5、带接线工序完成后，将外层的造型天花板贴齐轨道，使用螺丝固定。

② 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点

按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1、对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

(2)有缝的连接方法扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显着增加，而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

③ 劈缝式拼接的方法是什么

双面缝作工艺，是针对双层面料的特点而出现的一种现代缝作工艺。其特点是：用这种工艺制作的服装，不用加衬里，里外光洁，两面都能穿用；剪裁时不用加放贴边，不用挂面，只需在四周和拼接部位适当加放缝头。裁剪衣领、口袋盖、口袋等部件时，只需裁制单片面料，而不用底料；不需烫贴粘合衬等衬料，但需要在止口、底摆等易拉伸的部位的缝头上烫贴粘合牵条；在制作时，首先得剥离拼接部位和周边部位的缝头才能缝制。双面制作工艺可分为手缝和机缝两种形式。手缝双面制作工艺缝制的服装表面没有线迹，机缝双面制作工艺缝制的服装，可根据需要机缝不同的风格线。通常认为，手工制作的双面服装档次较高。

1。揭剥缝头，揭剥缝头就是根据面料厚薄程度、拼接处理形式、以及周边处理方法不同，首先确定揭剥宽度，揭剥宽度应等于2倍缝头宽+面料厚度，把双层面料中间的结节纱布剪断，剥离成独立的两层。揭剥缝头方法。机械揭剥：机械揭剥就是用“双面呢开逢机”将双层面料剥离开来。其方法是打开关，使其运转，将衣片反面或绒毛相对较短的一面朝上，轻轻按住面料，按顺毛方向向前喂送。前进过程中，滚刀将面料分离，为防止滚刀将面料推出，手的用力方向可指向右前方，喂送速度不能太快，防止面料拉伸变形。之后，将缝纫机针码调大，沿分离部位按剥离宽度缉线，然后检查剥离宽度是否一致，如剥离宽度不够，需用手工弥补，直到分开缝头能露出缉线为止。

2.缝制要点，劈缝式拼接方法：按缝制缝头的二倍宽度揭剥拼接部位缝头，拼接两衣片均需接剥，然后按规定缝头宽度，把其中一层拼缉好，劈缝，在将另一层缝头剪掉0.2厘米，目的是使缝头形成梯度，沿缉线扣烫整齐，最后用手工做通针，把拼缝缝好，如需要风格线，还可在拼缝处缉明线，倒缝式拼接方法：这种拼接只需揭剥一侧缝头，缝头倒向哪一侧就揭剥哪一侧，接剥宽度为缝头宽度+0.2厘米。然后将两衣片正面相对，掀起揭剥开的一侧缝头，按规定宽度拼缉，烫倒缝头向揭剥侧，扣烫上层缝头压住缉线，最后用手工做缲针，把拼缝缝好。如需要风格线，还可在拼缝处缉明线，包缝式拼接方法：包缝式拼接留缝头方法与其它略有区别，揭剥侧缝头应多留出1厘米，然后剪掉其中一层1厘米宽，然后将两衣片正面相对，按规定宽度拼缉，烫倒缝头向揭剥侧，在按0.5厘米扣烫上层缝头，最后缉双面呢开缝机0.2厘米明线，周边处理方法将揭剥好缝头的衣片放与案板上，正面朝下，掀起上层缝头，在下层缝头上烫贴0.5厘米宽的粘合牵条。注意松紧要适当，然后按净印对扣缝头。