㈠ 列举四种平面加工方法
平面加工方法主要芦袜有车削、铣削、刨削、拉削和磨削等。
一、平面的铣削加工
铣削是平面加工的主要方法之一。此外,铣削还适于加工台阶面、沟槽、各种形状复杂的成形表面(如齿轮、螺纹等),还用于回转体表面、内孔和切断加工。
(一)铣削方式
用圆柱铣刀加工平面的方法叫周铣法;用面铣刀加工平面的方法叫端铣法。周铣念或法有逆铣和顺铣两种铣削方式,陪高激铣刀主运动方向与进给运动方向之间的夹角为锐角时称为逆铣,为钝角时称为顺铣 , 端铣根据铣刀和工件相对位置不同,可分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣三种不同的铣削方式。
平面的锉削方法有顺向锉、交叉锉和推锉三种。
第一,是顺向锉,只向一个方向锉削的方法称为顺向锉。
优点:锉纹清晰,宴肢陆美观,表面粗糙度较细。
缺点:效率较低。
适用情况:不大的平面或者最后锉光均选用这种方法,以得到正直的刀痕,适宜在加工余量较小或修正尺寸时使用。
第二,是交叉锉,相互交叉角度的锉法称为交叉锉。
优点:交叉锉时锉刀与工件的接触面积大,锉削后能获得较高的平面度。
缺点:表面粗糙度较粗。
适晌顷用情况:锉削余量大时,一般可在锉削的前阶段用交叉锉,以提高工作效率。
第三,是推锉,双手将饥毕锉刀横拿往复锉削的方法称为推锉。
优点:锉纹清晰,美观,表面粗糙度较细。
缺点:锉削效率很低。
适用情况:锉削狭长平面或采用顺向锉受阻时采用,适合于锉削余量小的场合。
㈢ 加工箱体类零件的大平面,其方法宜选用哪种加工办法,为什么
有平面和轴承支承孔。主要平面的加工,对于中、小件,一般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件,一般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单,机床成本低,调整方便,但生产率低;在大批、大量生产时,多采用铣削;当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。单件小批生产精度较高的平面时,除一些高精度的箱体仍需手工刮研外,一般采用宽刃精刨。当生产批量较大或为保证平面间的相互位置精度,可采用组合铣削和组合磨削。(3)平面的加工方法有哪些如何选用扩展阅读简单工序的工件可以其它数控机床加工,不一定非要选择加工中心来加工,那么其它的数控机床也可以加工,像工序繁多、要求精度高、形状让搏陪复杂、在其它机床上反复夹装才可完成的零件使用加工中心来加工比较适合。比如箱体类、银仿复杂曲面类、异形类零件都是加工工序多、形坦蠢状复杂、要求精度高、在其它机床上难以加工的零件。这些零件使用加工中心加工最适合不过了。
㈣ 铣削平面的加工方法有哪些
车削、铣削、刨削、拉削和磨削。铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工枣袭纳方法。五种方法,分别是:铣削平面的加工主要有五种方法,分别是:车削、铣削、刨削、拉削和磨削。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,凳没是高效禅乎率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定。
㈤ 常用的平面加工方法有哪些。
平面加工的方法通常有刨、铣、拉、车、磨及光整加工等。其中,铣、刨为主要加工方法。
由于平面作用不同,其技术要求也不同,故应采用不同的加工方案,以保证平面质量。
常用的平面加工方案
平面是箱体、盘形件和板形件的主要表面之一。根据平面所起的作用不同,可以将其分为非结合面、结合面、导向平面、测量工具的工作平面等。
㈥ 材料加工方法如何选择 材料加工方法怎么选择
1、平面轮廓加工。平面轮廓多由直线和圆弧芦陆或各种曲线构成,通常采用3坐标数控铣床进行2.5坐标加工。
2、固定斜角平面加工。固定斜角平面是与水平面成一固定夹角的斜面,常用该办法加工方法。当零件尺寸不大时,可用斜垫板垫平后加工;如果机老哗唤床主轴可以摆角,则可以摆成适当的定角,用不同的刀具来加工。
3、曲面轮廓加工。应根据曲面形状、刀具形侍凯状以及精度要求,采用不同的铣削加工方法如2.5轴、3轴、4轴及5轴等联动加工。
㈦ 用车削的方法加工平面主要适宜于
平面的主要加工方法有车削、铣削、刨削、磨削和拉削等, 精度要求高的平面还需要经研滚迹磨或刮削加工。
(1)车削主要用于回转零件端面的加工。
(2)磨削适用于直线度及表面粗糙度要求较高的淬硬工件和 薄片工件、未淬硬钢件上面积较森键大的平面的精加工,但不宜加工 塑性较大的有色金属。
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(3)拉削适用于大批量生产中的加工质量要求较高且面积较 小的平面。
个所平题即车,记林太王。
(4)最终工序为研磨的方法适用于精度要求高、表面粗糙度 高的小型零件的精密平面,如量规等精密量具的表面。
(5)最终工序为刮研的加工方法适用于单件小批生产中配合 表面要求高且非淬硬平面的加此备巧工。当批量较大时,可用宽刀细刨 代替刮研,宽刀细刨特别适用于加工像导轨面这样的狭长平面,能显着提高生产效率。
㈧ 5. 平面的加工方法有哪些各适用于什么场合哪一种是应用最广泛的平面加工方法
刨削是应用最广泛的平面加工方法。平面加工方法有刨、铣、拉、磨等方法,刨削和铣削常用作平面的粗加工和半精加工,而磨削则用作平面的精加工,此外表面加工还有刮研、研磨、超精加工、抛光等光整加工方法。表面加工主要应用于复杂工件中的难以判断各表面之间关系的平面加工;另外,表面加工也应用于流道的加工。
刨削是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。
刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行。铣削是平面加工中应用最普遍的一种方法,利用各种铣床、铣刀和附件,可以铣削平面、沟槽、弧形面、螺旋槽、齿轮、凸轮和特形面。一般经粗铣、精铣后,尺寸精度可达lT9~1T7,表面粗糙度可达Ra12.5~0.63μm。
(8)平面的加工方法有哪些如何选用扩展阅读
铣削的工艺特征及应用范围:铣刀由多个刀齿组成,各刀齿依次切削,没有空行程,而且铣刀高速回转,因此与刨削相比,铣削生产率高于刨削,在中批以上生产中多用铣削加工平面。
当加工尺寸较大的平面时,可在龙门铣床上,用几把铣刀同时加工各有关平面,这样,既可保证平面之间的相互位置精度,也可获得较高的生产率。
㈨ 平面铣削的加工方法有哪些各有何特点(机械制造)
1.端铣,是指利用铣刀端面铣削工件表面的一种加工方式.
端铣时,由分布在圆柱或圆锥面上的主切削刃担任切削作用,而卖咐端部切削刃为副切削刃,起辅助切削作用.端铣刀具含局有较多的同时工作的刀刃,加工表面粗糙度较低.
2.圆周铣削是通过铣刀分布在圆周上的刀刃对工件表面进行加工的一种铣削工艺.
圆周铣的用途较为广泛,但是在平面铣削中效果较差.加工后表面的质量主要由谈配让刀具圆周包络母线定.
3.铣削还有顺铣和逆铣之分,主要是根据刀刃旋转切削方向与进给方向来命名.至于他门的优缺点则仁智见仁,智者见智.,2,
㈩ 有多个切削层的底平面精加工,应采用什么方式
铣削。
铣削是平面加工的主要方法之一。此外,铣削还橡让瞎适于加工台阶面、沟槽、各种形状复杂的成形表面(如齿轮、螺纹等),还用于回转滑链体梁空表面、内孔和切断加工。