‘壹’ 排水管怎么区分刚性连接与柔性连接请举例说明下
水泥承插连接是刚性,带胶圈的是柔性。比如W型和A型是柔性,老B型是刚性。
‘贰’ 简述渡锌钢管,铸铁管,ppr给水管,pvc-u排水管的常用连接方法
1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围
镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。
1.1特点
1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。
1.1.2节省电源,降低环境污染。
1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。
1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。
1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使 用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。
1.2使用范围
可广泛应用在热交换及空调水系统、
消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。
2、铸铁管连接方式
管与管之间的连接,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封,允许有一定限度的转角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比刚性接口安装简便快速,按铸造方法不同,劳动强度小。
3、PPR给水管(亚马逊塑业)连接方式
(1)卡套式连接。卡套连接是非常简单,其只需要简单的扳手就可以完成。安装后如果出现渗水也很容易维修,只需直接拧紧螺母即可,不需要拆卸PPR管。
(2)焊接方式。焊接方式,又分为锡焊和铜焊。其和卡套连接的主要区别就是使用的填充材料不一样,焊接方式使用的金属材料。
4、PVC-U排水管连接方式
PVC排水管的连接方式主要有密封胶圈、粘接以及法兰连接3种.[2]
(1)PVC排水管的管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口;
(2)PVC排水管的管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头,也有的采用活接头;
(3)PVC排水管管道在跨越下水道或其他管道时,一般都使用金属管,这时塑料管与金属管采用法兰连接.阀门前后 与管道的连接也都是采用法兰连接.
‘叁’ 管段的水下对接
管段沉放就位后,还要与已连接好的管段连成一个整体。该项工作在水下进行,故又称水下连接。水下连接技术的关键是要保证管段接头不漏水。水下连接有混凝土连接和水力压接两种方法。混凝土连接法作业工艺复杂,潜水工作量大,密封的可靠性差,故目前一般不再采用。水力压接法是20世纪50年代由丹麦工程师在加拿大开发应用,它工艺简单,施工方便,施工速度快,水密性好,基本上不用潜水工作,故目前普遍采用。
水力压接法工艺流程如图8-18 所示。
图8-18 水力压接法工艺流程图
一、水下连接工艺
1.水下混凝土连接法
先在接头两侧管节的端部与管节同时制作安设平堰板,待管节沉放完毕后,在前后两块平堰板左右两侧水中,安设一个圆形的钢围堰板,同时在衬砌的外边,用钢檐板把隧道内外隔开,再往围堰内灌筑水下混凝土,形成管节水下的连接。混凝土连接法一般只在管节的最终接头时采用。
2.水力压接法
图8-19 是目前沉管隧道普遍采用的管节对接工艺。步骤为:
图8-19 水压压接法示意图
1—鼻式托座;2—接头胶垫;3—拉合千斤顶;4—排水筏;5—水压力
(1)拉合。利用安装在管段竖壁上带有锤形拉钩的拉合千斤顶,将对好位的管段拉向前节既设管段,使胶垫的尖肋部产生初压变形和初步止水作用。
拉合作业程序为:先推出拉杆,将锤形拉钩插入刚沉放管段中的临时支架的连接部分,再旋转 90°即可固定,然后收缩拉杆,即完成拉合作业。拉合作业也可以用定位卷扬机完成。拉合作业完成后,应再次测量与调整。
(2)压接。拉合完成之后,即可打开已设管段后端封墙下部的排水阀,排出前后二节沉管封墙之间被包围封闭的水。排水阀用管道与既设管段水箱连接。排水开始后不久,需立即开启安设在既设管段后端顶部的进气阀,以防端封墙受到反向的真空压力,因为一般端封墙设计时,只考虑单向的水压力。当封端墙间水位降低到接近水箱水位时,应开动排水泵助排,否则水位不能继续下降。
排水之后,作用在新设管节的前封端墙上的水压力消失,于是作用在该管节后封端墙上的巨大水压力就将管节推向前方,接头胶垫(GINA橡胶止水带)被挤压,前后管节实现紧密对接,这样对接的管节接头具有非常可靠的水密性。
二、千斤顶的设置
(1)安装在管节内的支承千斤顶,其活塞杆通过密封装置伸出管节底部,液压站设在管节内。
(2)安装在管节外壁的支承千斤顶,千斤顶在水中工作,液压站设置在水面的工程船舶上,油管在水中与千斤顶连接。
(3)拉合千斤顶安装在管段前端左右的边墙上,拉力一般为 150kN,顶程为 1m。
三、管段的内部连接
管段在经上述的对位、拉合和压接后,只是隔绝了管段内外水的联系,管段之间并未连成整体,故还需在管段内部进行永久性连接,构筑永久接头。永久接头不仅应具有可靠的水密性,而且要具备抵抗基础不均匀沉降和地震造成的变形。接头形式主要有刚性接头和柔性接头两种。
1.刚性接头
刚性接头是在水下连接完毕后,在相邻两节管段端面之间、GINA胶垫内侧,用钢筋将两个管段连接起来,然后浇注混凝土,形成一个永久性接头。刚性接头应能抵抗弯矩、剪力和轴力,其本身强度一般不低于管段自身结构的强度。刚性接头的缺点是水密性不可靠,在使用过程中常因不均匀沉降而开裂渗漏。
2.柔性接头
柔性接头是利用水力压接时所用的胶垫,吸收温度变化引起的伸缩与基础不均匀沉降造成的角度变化,以消除或减小管段所受温度变化与变形引起的应力。可通过焊接型钢和钢板构成简单的柔性接头,这是近年来实行的一种先进接头,如图8-20 所示。
图8-20 柔性接头
1—压缩的尖肋形橡胶垫;2—Ω形橡胶密封;3—密封固定装置
该接头形式亦宜用于地震区的沉管隧道,但在其构造上要满足线性位移和角变形,又应具有足够的抗拉、抗剪和抗弯强度。接头中的Ω形橡胶密封是管段对接缝的第二道防水线。
四、管段的最终接头
最后一节管段的最后一个端面连接处即最终接头。最终接头有两种情况:一是在水中进行最终接头,二是在岸上段(包括暗埋段和敞开段)进行最终接头。当两岸岸上段同时施工、同时完工、分别从两岸上段向隧道中间沉放对接管段(即对头施工)时,最后剩下1m左右的距离就要在水中进行最终接头施工。当管段只从一侧岸上段向另一侧施工(即单向施工)时,最终接头就必须在岸上进行。
在水中进行最终接头施工时,一般不采用传统的水下浇注混凝土方式,而是利用水力压接法压接原理进行初密封,然后抽掉隔仓水,在隧管内进行最终接头处理。
在岸上施工最终接头的方法有:干地施工方式、水下混凝土施工方式、防水板施工方式、接头箱体施工方式、V形(楔形)箱体施工方式。
1.干地施工方式
当最后一节管段沉放完毕之后,即采用围堰的方法(图8-21)将最后一节管段和连接井之间的间隙与外界的水隔开,然后将围堰内的水抽干,在干地(无水)的情况下用现浇钢筋混凝土的办法完成最终接头。
2.水下混凝土施工方式
在最终接头部位设水下模板,浇注水下混凝土。
3.防水板施工方式
最终接头的两个端面之间通常留下 1~2m 的空隙,在其中设置适当的支撑(通常放进若干楔形块固定),以避免排水时引起轴向力释放而对已经接合的接头产生不利影响。然后把装有橡胶圈的钢封板从管段外侧将接头包住,这就形成第一道防水线。接着将端封墙之间的水抽干,利用水力压接的原理使防水钢板与管壁密贴,这时防水钢板的内侧(即最终接头空间)是干的,然后打开最终接头的两个端面钢封门上的入孔,进入到最终接头空间,进行现浇混凝土施工,如图8-22 所示。
图8-21 干地施工方式图
图8-22 防水板方式
‘肆’ 市政道路上排水管道有几种接口种类
市政道路上市政给排水管道接口分为刚性接口和柔性接口两种方式。
1、柔性接口适用于球墨铸铁管、预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管。化学管材和钢筋混凝土管则根据需要,可采用刚性接口和柔性接口型式。
2、刚性接口适用于钢管。
(4)排水出户刚性连接方法扩展阅读:
排水管道安装注意事项:
1、安装管道携纯一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华高档,如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏,都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。
2、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行,在测试中应没有漏水现象。
3、在没有加压条件下的测试办法:
(1)关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)
(2)打开房间里面的水龙头20分钟,确保没水租隐圆再滴后关闭所有的水龙头。
(3)关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。
(4)打开水管弊塌总阀。
(5)打开总阀后20分钟查看水表是否走动,包括缓慢的走动。如果有走动,即为漏水了。如果没有走动,即是没事。
4、在日常使用中,如果发现如下情况,尽快检查有关管道:
(1)墙漆表面发霉出泡。
(2)踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。
‘伍’ 排水300波纹管怎样连接
可采用挠性连接(flexibile connection)。
挠性连接又称柔性连接、可曲挠连接。允许连接部位发生轴向伸缩、折转和垂直轴向产生一定位移量的连接方式。连接方式采用橡胶接头、波纹管等弹性接头、特殊结构的管件以及柔性填料等。它隔振、减噪声,并能防止位移损坏管道与调整安装误差等。
连接方式:橡胶接头、波纹管
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一、使用条件
下述任何一种情况,均可考虑使用挠性连接器(软管、波纹管和螺旋管)来代替刚性管:
1、连接部位存在角度和径向偏差;
2、流体元件需经常地取下进行修理或更换凳陆衡;
3、由于热膨胀,元件的移动或结构弯曲引起相对位移;
4、存在强烈振动。
二、挠性连接分类
挠性连接件主要有三种,即真空橡胶管、塑料管和波纹管。真空橡胶管用橡胶制成的一种厚壁管,多用于口悉盯径小于50mm的机械真空泵入口处,也可以连接玻璃管、金属管及其零件。
真空橡胶管连接的接头种类很多,最简珍的方法是把插入橡胶管端部的接头做成下图所示的台阶形。这种结构目前已标准化了,使用较方便。
直径在25~50mm时可采用枣做薄壁塑料管,在其内用弹簧撑住,以避免被大气压扁。为了适应大抽速真空系统预抽管道的要求可采用金属波纹管连接。
‘陆’ 管道的八种连接方式 管道常见的八种连接方式是什么
1、法兰连接。
直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。
2、焊接。
焊接适用于不镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道,并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。
3、螺纹连接。
螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
4、承插连接。
用于给水及排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类,柔性连接采用橡胶圈密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅密封。
5、卡套式连接。
铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端头,再把配件内芯套入端头内,用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6、卡压连接。
不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术,具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点,施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接,用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
7、热熔连接。
PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8、沟槽连接(卡箍连接)。
沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管,具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。
‘柒’ 砼排水管之间的接口形式有哪些各有何特点
目前钢筋混凝土排水管的接口形式有:平口、刚性企口、承插口和柔性企口。
由于平口管和刚性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。
‘捌’ 高层建筑排水管道在连接时不宜采用什么连接方式
铸铁管的连接采用承插式或法兰盘式方法。
管与管之间的连接,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封,允许有一定限度的转角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比刚性接口安装简便快速,按铸造方法不同,劳动强度小。
铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口等。
(8)排水出户刚性连接方法扩展阅读:
铸铁管使用注意事项:
1、W型管采用平口连接对管材质量要求高,对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求。
2、W型管的安装施工应该严格按照操作工序执行。特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上;横管在每个接口处均应加设吊架 。
3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
‘玖’ 排水管安装方法
排水管我们不仅要购买品质好的,还要有好的安装工艺及措施,这样才能体现出pvc给排水管的工作效果。有些人说买了很多次给排水管都是寿命很短,都把其原因归结到pvc给排水管厂家的生产产品品质问题上面,其实不然,有的则是安装工艺不到位,不正确,从而导致给排水管的寿命减短,具体怎么安装才不伤害管道,管道技术人员来给大家介绍一下。
安装步骤
1、安装前认真熟悉图纸,参看士建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各管道的座标高是否有交叉,管道排列所占的空间是否合理,有问题及时与设计和的关人员研究解决,办理变更洽商记录。(4)按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;
5、立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层,以确保垂直;安装时按设计要求森差安装伸缩节,设计无要求应符合下列规定:层高小于等于4m时,排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
其安装位置,一般将伸缩节装于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)
在一些高层建筑中,设计师往往在设计时需将出户管的管径放大一号,而施工时往往是在立管底部用两个与立管管径相同的45。弯头连接,再在排出管上进行变径,往往容易在连接变径处形成气塞,造成管道堵塞,影响管道的排水。正确的做法是在立管底部用异径管放大后接弯头,且异径管用偏心异径管,偏心侧在转弯的内圆一侧。
(1)数量。当层高小于4m时,立管应每层设一伸缩节;当层高大于4m时,应根据设计伸缩量确定,设计伸缩量不应大于伸缩节的最大允许伸缩量
3、伸缩节的安装
(1)数量。当层高小于4m时,立管应每层设一伸缩节;当层高大于4m时,应根据设计伸缩量确定,设计伸缩量不应大于伸缩节的最大允许伸缩量