如何用原始方法制取水泥

⑴ 我想知道水泥制造的具体原理

你好！
水泥一般生产过程通常概括为“二磨一烧”，可分为三个步骤：
1、是生料制备。即将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破告雹碎后按一定比例配合、磨细并调配为成份合适、量质均匀的生料。
2、是熟料煅烧。即将生料放在水泥窑内煅烧至部分熔融以得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。
3、是水泥粉磨及出厂。即袜迹帆将熟料加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细州颂为水泥，并包装出厂。
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⑵ 制造水泥的原料是什么

1、水泥的主要原料是石灰石禅判培，还有一种是粘土，添加了其他的成分，通过破碎、细磨成为了一种生料，还要经过断烧成为熟料，加入石膏或者其他的一些混合材料，经过磨细而成。

2、水泥中的石灰石成分是最便宜的，价格不是特别贵，而水泥遇水混合在一起，就能够形成一种具有粘性和强度的砂浆。而长时间放置之后就会在空气中变硬、凝固起来，达到一定的强度。

3、因为水泥的原材料是石灰石，而在加工的时候会产生大量的灰尘，污染空气，而在下雨的季节，这些废料会对环境造成很大的污染，所以现在国家对于一些小型的、环保达不到标准的贺唯水泥厂，进行整改或者关闭，所以导致市场上的水泥供不应求，价格也有了进一步的上涨。
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
早期石灰与火山灰的混合物与现冲谈代的石灰火山灰水泥 很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

⑶ 水泥是怎么被发现的水泥的原材料是什么结构是怎样的

火山喷发后，会产生很多的火山灰，这些火山灰与水接触后会凝结，有良好的强度与防水性。火山灰就是最早的水泥。1756年，英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化时发现，最理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成，这是最早的水泥理论。1813年，法国的土木技师毕加发现了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能最好。1824年，英国建筑工人约瑟夫·阿斯谱丁发明了水泥并取得了波特兰水泥的专利权。他用石灰石和粘土为原料，按一定比例配合后，在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟料，再经磨细制成水泥。

水泥混凝土的抗压强度高，但是抗拉强度低，因此混凝土结构里通常要加一些钢筋来增加混凝土的强拉强度。梁、板结构承受的拉应力较大，因此梁与板里都设置有钢筋；柱子主要受压，但是柱子过长的话，会受偏心拉力，因此柱子里也会配置钢筋。桥梁的主梁结构还会给钢筋施加预应力，这部分力就是用来抵抗梁产生的拉应力的。钢筋混凝土出现裂缝，通常都是拉应力产生的，一旦产生了裂缝，就需要采用内部灌浆、外部加固的方式来保证结构安全。对于水下部分混凝土，还有专门的抗腐蚀水泥，也就是高抗硫水泥；为了增加混凝土的抗渗、抗冻能力，还会在混凝土中添加引气剂、减水剂等掺合料。

⑷ 我想知道水泥制造的具体原理

水泥制造的具体原理是采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨制成水泥。

水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路友扒操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。

采洞告迹用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

(4)如何用原始方法制取水泥扩展阅读

水泥原料和燃料进厂后，由化验室采样分析检验，同时按质量进行搭配均化，存放于原料堆棚。粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值，通过提升机提升到相应原料贮库中。石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后，由提升机送入各自贮库。

化验室根据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧 化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求。

根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验。

磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。

经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验采样检验合格后签纳并发水泥出厂通知单。