冷风阀阀杆与阀柄的连接方法

⑴ 截止阀阀杆与阀杆螺母怎么连接配合

对于软密封闸阀，阀门在开、关中由于腐蚀、磨损或操作不当导致阀杆和阀芯间的连接失效，每年都会发生阀门阀芯脱落的情况。阀门关闭后不能打开，只能将其从系统中切出后更换；如果不能从系统中切出，只有另接流程或装置停工处理。

1. 修复方法

3. 对于阀芯脱落而又不能切出来处理时，可以在其已密闭介质密封的情况下，不动阀体、阀芯和阀座，改变阀门大盖、阀杆、铜套、盘根、压盖的装式后，暴露出阀芯，再通过常规方法将阀杆与阀芯恢复连接，这样就可以继续保证阀门的三处密封，将阀门重新打开。阀盖拆卸后，除特殊阀门外，阀门阀芯楔角在摩擦角域内，不管阀芯两端面承受压力如何变化，在自锁条件下阀芯不会自行从阀座内挤空基压出来，对于平板阀芯来说更不存在被挤出的情况。

5. 2.操作步骤

7. （1）以明杆楔式闸阀为例，当阀杆与阀芯连接失效时，手轮仍然可以转动，可通过手轮将阀芯顶回阀座使其确保阀芯与阀座两密封面间的密封，这是应用这种修复方法的前提条森升件。先拧下阀门盘根压盖螺帽，把盘根松下来，然后依次将阀盖上的所有螺栓上的螺母拧松几扣，但暂不完全拧下。

9. （2）按关闭的方向继续转动手轮，这时阀杆不会再发生移动，而是阀盖以上部分整体相对阀体分离，此环节操作是观察阀芯与阀座两密封面间的密封是否封住，如果封闭不严密，有介质外漏，只要量不大，在较短时间不会影响现场施工处理，就可将所有螺栓上的螺母完全拧下，取下阀盖以上部分及阀杆，将阀座中的阀芯顶端暴露出来，查看阀杆与阀芯原先的连接方式，以及失效原因，制定解决措施。

11. （3）将阀盖以上部分中的阀杆轻轻旋转，从阀杆螺母和填料函中退出，同时还要将阀杆螺母的锁紧螺母旋下来，取下手轮和阀杆螺母。不限位可自由旋动。

13. （4）将取出的阀杆单独与阀芯重新进行连接，一般阀杆与阀芯恢复连接都采用焊接方法，这种方法很好地应用在阀门阀芯容易脱落的水线、风线及蒸汽线上，即使阀芯阀座密封不严密，有介质外漏，只要不影响施工，都可采用。油、气类的介质阀门修复时直接进行焊接很不安全，可先将阀杆端头取出后处理成所需要的特别形式，安装时阀杆与阀芯的连接接触面用高强度的粘合修补剂处理，或在阀芯顶端现场钻孔攻丝，阀杆连接端另外加工配套螺纹，然后连接。需要注意的是，阀杆与阀芯重新连接安装后，阀杆与阀盖安装平面要垂直，对中性要好，否则修复完打开阀门时，会导致阀杆弯曲，开关困难。

15. （5）阀杆连接后，将阀盖、部分填料和压盖、阀杆螺母依次套上阀杆旋入，密封垫片可视情况更换，防止此密封面投用后泄漏。阀盖到位后，此亏老对准阀体螺孔，将螺栓对称拧紧。再视需要往填料函中补充部分填料，将填料压盖适当压紧。最后将阀杆螺母套上手轮，背紧锁紧螺母，修复工作结束。

16. 
    

⑵ 阀门电动执行器与阀门的连接

1、阀杆接头 电动执行器可提供给御唯用户的阀杆接头有两种，其中一种用4个螺毕培钉安装在电动执行器输出轴的底部；另一种与输出轴为渐开线花键连接。阀杆接头的连接：取下阀杆接头，使用L型扳手将阀杆接头取下；根据阀门上电动执行器的方位，选择阀杆接头上键槽的一个方向；检查电动执行器的开关方向是否与阀门所要求的开关方向一致；将阀杆接镇数培头插入输出轴孔，并使用L型扳手，拧紧4颗紧固螺钉。
2、渐开线花键接头的连接。取下花键接头，按阀杆的轴径、键的尺寸，加工阀杆接头的孔和键槽；将加工好的阀杆接头按键槽方向放至输出轴内，如不合适可沿圆周转动1齿进行角度微调。

⑶ 减压阀的安装与调试方法都有哪些

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。森宸阀门技术人员强调，根据不同的使用工况下，在安装减压阀的管路中，需要安装一个过滤器，用来过滤管道中的渣滓，避免因潭滓而使得阀心卡住。
一、减压阀工作原理
1)安装减压阀后，开启主阀流体通过，直到出口压力达到最小调节压力1kgf/cm2。
2)这是打开罩，按顺时针方向旋转调节螺栓，调节弹簧被压缩的同时向下推隔膜，打开与阀杆连接的阀座。
3)当进口压力进入出口处产生出口压力，并通过孔进入隔膜压力室，隔膜压力使弹簧压缩。
4)调解弹簧压缩阀瓣关闭，根据压力平衡使压力保持稳定。
5)隔膜的出口流体压力与弹簧压力保持平衡，不管进口压力怎么变化，保持稳定的出口压力。
二、减压阀安装方法
减压阀应在水平管道上垂直安装，并应满足安装方法的各项要求。
1)过滤器和安全阀应按例图一样水平安装。
2)使用液体时过滤器应使用40目的过滤网，气体时应使用80目的过滤网。
3)为了检修应像例图一样应设有旁通管道，并为了分解维修上部空间应留H以上的空间。
4)用于气体时，因减压阀后面体积膨胀，所以请使用扩张管，出口处管道要大。
5)使用液体时，尽可能使用直管，直管的长度要在阀门口径的10~20倍(zui低500mm)。
6)使用液体时，为了维修方便出口处应设排放管。
7)在管道中减压阀的故障主要是异物引起的，所以在流体通过减压阀前应充分清洗管道(约30分钟)。
三、减压阀调节方法
新安装管道及调试管道中，在减压阀压力调节之前关闭减压阀前后的阀门，通过旁通管道充分清洗(约30分钟)，把管道内的异物清除掉后，再关闭旁通管道，关闭出口处阀门，最后慢慢打开进口处阀门。
1)揭开减压阀的罩，按顺时针方向调节螺栓出口压力上升，安逆时针方向旋转出口压力下降。
2)在确认出口压力达到设定压力之后，拧紧锁紧螺帽，固定调节螺栓，在安装阀罩。
四、减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力
1)产品出厂时，没有调节设定压力。
2)滑行部位不圆滑。
解决办法：分解阀门后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
2、出口压力超过设定压力
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。
4)出口感应孔被堵。
解决办法：分解阀门后，除去异物或通孔，加以清水冲洗干净。
3、阀体部位有液体泄漏
1)阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。
解决办法：更换破损部件。
4、震动或噪音
1)使用液体时隔膜压力腔发生气体。
解决办法：利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。

⑷ 阀门连接有哪几种连接方式

阀门连接有哪几种连接方式？常见的阀门的三种连接方式是螺纹连接，法兰连接，焊接连接，卡箍快装连接；

本文进行详细的介绍，以及分析他们的区别，如果回答对您有帮助的话，麻烦您高抬贵手，给威盾VTON阀门点个赞。

1、螺纹连接

这种连接通常是讲阀门进出口端部加工成锥管螺纹，使之旋入锥管的螺纹接头或管道上。由于这种连接可能出现较大的泄露沟道，故可用密封剂。密封胶带或填料来堵塞这些沟道。

主要有G螺纹，NPT，RC等螺纹。

如果阀体的材料是可以焊接的，螺纹连接后还可以进行密封焊。如果连接部件的材料是允许焊接，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部件必须进行密封焊。这种就是螺纹带焊接管的阀门，比如威盾VTON螺纹带焊接的球阀。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在 50mm 以下的阀门。如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。比如威盾VTON阀门，有DN50以内的进口螺纹球阀，进口螺纹止回阀，进口不锈钢螺纹闸阀，进口内螺纹截止阀，进口内螺纹单向阀，进口螺纹电磁阀。球阀比较特别，也有DN65-100的内螺纹球阀；威盾VTON专门制作DN80的内螺纹电磁阀。

为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门，在管路系统色适当位置上可用管接头。公称通径在 50mm 以下的阀门可使用管套节作为管接头，管套节的螺纹将连接的两部连在一起。

2、法兰连接

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便。但是比螺纹连接的笨重，相应价格也较高。故可适用于各种通径和压力的管道连接。但是，当温度超过 350℃ 时，由于螺铨、垫片和法兰蠕变松弛，会明显地降低螺铨的负荷，对受力很大的法兰连接就可能产生泄露。

法兰的标准和压力等级有好多种，以威盾VTON为例，有美标ANSI,德标DIN。国标GB/JB，日标JIS；压力有1.6Mpa-50Mpa，150LB-7500LB，50Psi-10000PSI，10-40K等可以选择。

3、焊接连接

这种连接适用于各种压力和温度，在较苛刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程。乙稀工程的管道上。

公称通径在 50mm 以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接平面端的管道。由于承插焊接在插口与管道间行程缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同事管道的振动会使连接部位疲劳。因此承插焊接的使用受到一定的限制。

在公称通径较大，使用条件苛刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊连接，同时，对焊缝有严格要求。常见的有威盾 VTON进口焊接针型阀，进口焊接截止阀，进口焊接单向阀等。

4、卡箍快装连接

一般是用于卫生级的阀门，比如威盾 VTON的卡箍快装的卫生级的蝶阀，球阀，安全阀等

⑸ 截止阀手轮与阀杆有几种连接方式

我也不懂，给你找了点资料看看

最简单的说：你们家的水龙头就是阀门。
一 阀门的定义：

“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。

二 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。

1. 按作用和用途分类

(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门码森。

(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。销模携

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器亏伏。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在本书介绍范围以内。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；

(2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；

(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；

(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；

(5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；

(6)滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

⑹ 阀门如何安装该注意什么说明，阀门，安装，注意事项

阀门
一、阀门的种类
1、燃气旋塞2、闸阀3、截止阀4、节流阀
5、球阀6、蝶阀7、减压阀8、角阀
9、安全阀10、止回阀11、过流阀12、安全回流阀
13、紧急切断阀
二、安装前的检查
1、外观检查
a、阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和实验记录。
b、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷，密封表面不得有任何缺陷，光洁度和吻合度要满足要求。
c、阀门的操作机构和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
d、填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定余量。
e、旋塞阀上应有定位标记，而且全开到全关应限制在900范围内旋转。转芯门之类两端有内螺纹的旋塞，其轴心应处于同一中心线上，螺纹歪斜的旋塞不得使用。
2、强度实验与严密性试验
燃气管道使用的阀门应逐个进行强度和严密性试验。
A、强度试验：为工作压力的1.5倍。不小于5min。壳体填料无渗漏为合格。
B、严密性试验：以公称压力进行，或以上1.25倍的工作压力进行。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀口，封闭出入口。
一、阀门安装的技术要求
1、方向性
一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即燃气向前流通的方向。必须特别注意，不得装反。因为有各种阀门要求燃气单向流通，如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等，对于截止阀为了便于开启和检修，也要求燃气由下而上通过阀座，但闸阀、旋塞安装时，不受流通方向限制。
2、安装位置
要以阀门长期操作和维修考虑，尽可能方便操作维修，同时还要注意组装时外形的美观。
A、阀门手柄方向可以垂直向上，也可以倾斜至某一角度或水平放置，但手轮不得向下，以避免仰脸操作；落地阀门的手轮最好齐胸高，便于启闭；明杆闸阀不能用于地下，防止阀杆受到腐蚀。
B、有些阀门的安装位置有特殊的要求，如减压阀要求直立地安装在水平管道上，不得倾斜，升降式止回阀要求阀瓣垂直；旋启式止回阀要求销轴水平。总之要根据阀门的原理确定其安装位置，否则阀门就不能有效的工作，甚至不起作用。
3、旋塞的安装
核对规格型号，鉴定有无损坏，清除螺纹口的封盖和螺纹内的过多油脂和杂物，检验旋塞的密封性能。对燃气旋塞在安装时必须注意用力适当，要按旋塞规格大小选用不同规格的管钳或扳手进行安装。
4、丝扣阀门安装时，应确保螺纹完整无损；能够用扳手的尽时扳手，不要用管钳，避免损坏阀体外观。
5、法兰式阀门的安装，必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴线上，拧紧螺栓时应十字交叉的进行，使阀门端面受力均匀。
6、法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时，焊缝底宜采用氩焊施焊，保证内部清洁，焊接时，阀门不宜关闭防止受热变形。
7、一般情况下，阀门与波纹伸缩节直接连接，因此应根据阀门与波纹伸缩节以及法兰与垫片的尺寸，将其两侧的管道切断，留出安装位置。
8、阀门吊装时，绳子不能系在首轮或阀杆上，以防损坏，应轻吊、轻放，不可碰撞。放在支墩上时，按要求的标高垫稳、垫平。阀门下必须有牢固的支墩或支架将阀门托住，不允许阀门悬空产生应力。

⑺ 一字磁性锁闭阀阀杆和阀芯是怎么连接的

阀体上的阀杆上端设置旋转阀套与锁头下部尘铅开设的阀孔相吻瞎兄卜合。
暖气阀门磁性锁由弹簧、锁头、阀体组成，阀门锁能够随便套磨穗在阀门上，其特征在于：在锁头侧端等距离间隔设置4个弹簧孔，内有顶靠磁弹子（滚珠）的弹簧。
将钥匙上字母“C”对准磁性锁盖上“C”插接于锁头上，则钥匙与锁头相靠接的端上固装与锁头上相对应的磁弹子，阀体上的阀杆上端设置旋转阀套与锁头下部开设的阀孔相吻合。用手轻压磁性锁，轻提即可打开磁性锁，然后就可以操作阀门的开关了。关闭时直接将磁性锁插在阀门上即可。