⑴ 急求二保焊的操作方法!
二保焊操作以前,要注意几样:
1,物件的焊缝处是否清理干净
因为很多时候,焊缝很脏,包括氧化铁,电焊渣壳,母材上的氧化铁锈等,尽量清理干净,才能保证焊接质量。
2,二保焊枪嘴的清理,送丝管不要弯曲过多,保证导电嘴出丝流畅,以免影响电流电压。
3,二氧化碳气体充足。尽量避开风源,以免出现气孔。
4.焊接过程中,会出现飞溅物,电压比例越大,飞溅物较少,颗粒大,热度高,不容易清理。
电压比例越小,飞溅物较多,颗粒小,比较容易清理。
建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋,可以防止飞溅物粘在物件上,提高生产效率。
5.二保焊有左焊法跟右焊法,从右向左为左焊法,从左向右为右焊法。
左焊法:熔深浅,便于观察焊缝,宽度大,余高小,飞溅小。有色金属必须用左焊法。
右焊法:熔深深,便于观察熔池,宽度小,余高大,飞溅大。
6.焊接时枪嘴不要抬得太高,太高了容易出现气孔,跳丝。
枪嘴距离焊缝大约8-15MM,也不要压得太低,太低不容易观察焊缝,而且会烧嘴,如果送丝过快也会出现气孔,焊缝成形不好。
7.二保焊常用的运枪方式,锯齿形,三角形,月牙形,圆圈形。焊缝较小时圆圈形,三角形比较好用,焊缝较大时,月牙跟锯齿形运枪比较好用。
8.二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的,因为电流电压的参数不容易记住,单位的电焊机也不一定好用,所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。
9.焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡,过渡分为颗粒过渡,剑式过渡,短路过渡3种。
当我们焊接时候可以看到,焊丝过渡为溶液时,焊丝会变为一个大的颗粒。当焊丝头上颗粒过于大的时候,送丝变慢了,证明电压过大了。这是短路过渡,飞溅物少,飞溅物难清理,热量大。
当过渡颗粒略大于焊丝直径的时候,属于颗粒过渡,用得比较多,电流电压比例正常。
当过度颗粒等于焊丝直径时,是剑式过渡,电流比例小,飞溅物多,热量小,如果电流再小,就会出现跳丝,成型不好。
10.焊接的时候,运枪方式跟速度,一定要跟调整的电流电压配合好,配合不好会出现高低不平,焊缝下坠,余高过高,焊缝下陷等缺点。
收弧功能,因为在一道焊缝焊接完毕后,容易出现弧坑,不要把枪拿开的太早,要等焊缝充分形成后,再拿走焊枪,避免出现弧坑。焊缝尾部的焊坑,就用收弧功能来收尾。让焊缝成型美观,保证质量。打开收弧开关后,焊接送丝变为自动。
手指不用按住开关,当焊缝快焊完结束的时候,手指按住焊枪开关,不要松开,就变为收弧的电流电压,收弧焊接完毕后,松开手指,完成焊接。
拓展资料:
二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称,它是一种以二氧化碳为保护气体,以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。
它有高效节能,焊缝质量好,抗锈能力强,适用范围广,明弧易观察,无渣,穿透力强等特点。
焊接速度快,物件受热小,变形也小。
二保焊顺口溜
首先手要稳,即手上得有力气,控制了焊枪。
呼吸要细,呼吸时胸廓涨缩,会带动手臂移动,焊接时也不稳。要练习呼吸,手指指在某一位置不动,细呼吸,用意志控制手不动或手指走直线,找到呼吸的感觉。
摆动要有节奏感。摆动时,折点处要停留0.5秒,直线段要快,锻炼节奏感时,口里可以12-12-12-12-喊口号,根据口号,控制节奏。
2二保焊操作要点
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
3二保焊电流电压调节技巧
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。
确定焊接电流时,应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊条直径。一般,细焊条选小电流,粗焊条选大电流。
立焊、横焊、仰焊时,焊接电流要比平焊电流小10%~20%。不锈钢焊条、合金钢焊条因电阻大,热膨胀系数较高,焊接电流大时,焊条会因发红使药皮脱落,影响焊接质量。在施焊中,焊接电流要相应减小。
⑶ 二保焊焊接技巧是什么
手法要点
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
注意事项
1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
5、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
(3)二保焊焊框的方法与技巧扩展阅读:
焊接前的准备
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
⑷ 二保焊的操作方法
钣金维修师傅有时可能会使用第二次焊接来焊接车身。在这里,我们将分享我中二焊的使用方法和技巧,供大家参考。
其实掌握第二次焊接很容易。通常焊接铁皮时,一般在二档、三档,送丝速度在三到四档左右。焊机声音大,说明电流大。电焊机噼啪作响时,电流有点低。焊缝有结时,送丝速度快,没有完全穿透。当焊缝较大且呈蓝色时,说明送丝有点慢。
这种二次电弧焊成功的关键是电流和电压的配合,可以使焊缝光滑美观,强度高。
二次焊接的电流和电压如何选择?
如果对此有公式的话,就是当电流小于200时,电流乘以0.04加16,得到2V的电压波动;
当电流大于200时,将电流乘以0.04加20,得到2v上下电压。当然,公式不是万能的。如果焊接机花很长时间,它就不会工作。我们必须知道电流和电压是多少。电流大,送丝快,送丝慢。
如果电压高,焊丝会很快熔化,否则会慢慢熔化。二次焊接时如何区分大电流和小电流?
如果电流过高,你会发现飞溅增加,而且很薄,焊缝凹凸不平,甚至有未熔化的焊丝。这听起来像爆裂声吗?
1.电压高时,焊丝熔化快,送丝跟不上,飞溅少,颗粒大,金属片容易烧穿,声音吱吱作响。
2.电弧的通俗点是点燃并产生强光的部分。电压是熔化焊丝的速度,应与合适的送丝速度相匹配,以提高焊接效率。
3.电感是电弧推力。当它下降时,熔化深度低,飞溅小。相反,当它上升时,电感在第二弧焊中影响不大,但在电焊和氩弧焊中作用明显。
4.三个调节按钮!电压、电流、旋转速度。如果纺纱速度快,电流和电压会增加,否则不会熔化,不会有明显的顶丝,飞溅大,有噼啪声。
5.当电流和电压匹配良好时,声音与蜂鸣器相同,焊接时,注意焊点的压力。上一个焊点压好后,是下一个焊点的2/3。如果焊点处于红色状态,请等待一段时间以防止烧穿。
6.如果遇到强度低的垂直焊缝,建议反向流动,这样可以使焊缝平滑平整。
7.如果电流太高,一般会很颠簸,焊缝很高。如果电压过高,就会烧穿,或者焊点会一个一个的结块。
8.没有电很难起弧,也就是起不了火。这可能是因为焊丝老化,或者焊炬开关不工作,或者焊机老化,问题会更多。我用了一个神奇的机器,不能停止收弧,而且收弧焊丝要出很久才能停止。
9.为了达到控制焊缝的最佳效果,焊丝应保持与焊池的接头边缘直接对齐。当焊接操作处于异常位置时,应保持焊池较小,以达到对焊缝的最佳控制,并尽可能使用直径最小的焊丝。
@2019
⑸ 怎么才能焊好二保焊
手要稳,速度要匀就能焊出好的焊缝了。
⑹ 二保焊立焊技巧和手法是什么
二保焊立焊技巧有垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接,平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施等等。
有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
(6)二保焊焊框的方法与技巧扩展阅读:
注意事项:
使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小立焊示意图要根据焊件的厚度而定。
焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三个运动之间应协调一致,防止焊缝熔透高低不均。
两侧熔化宽度应一致,防止产生未焊透,保持焊缝熔透整齐,当铁水敷上之后要立即作Vx运动,不能停留或减慢速度。