工业生产中可拆卸连接方法有哪些

① 机械连接，有哪些键的类型

键联结和花键联结是机械产品中普遍应用的结合方式之一，它用作轴和轴上传动件(如齿轮、皮带轮、手轮和联轴节等)之间的可拆连接，用以传递扭短，有时也用作轴上传动件的导向，如变速箱中的齿轮可以沿花键轴移动以达到变换速度的目的。

键又称单键，分为平键、半圆键和楔形键等几种，其中平键又可分为普通平键和导向平键。花键分为矩形花键、渐开线花键和三角花键三种，其中矩形花键应用最广。

矩形花链联结的主要几何参数和定心方式

矩形花链联结的主要几何参数有大径D、小径d和键数、键槽宽B。其中图9．4(a)为内花键，图(b)为外花键。

花键联结的主要使用要求是保证内、外花键的同轴度，以及键侧面与键槽侧面接触均匀性，保证传递一定的扭矩，为此，必须保证具有一定的配合性质。

花键联结有三个结合面，即大径、小径和键侧。确定配合性质的结合面称为定心表面，理论上每个结合面都可作为定心表面，GB1144—87中规定矩形花键以小径的结合面为定心表面，即小径定心

矩形花键的主要尺寸 图9.5矩形花键的定心方式

小径定心有一系列优点。当用大径定心时，内花键定心表面的精度依靠拉刀保证，而当内花键定心表面硬度要求高(40HRC以上)时，热处理后的变形难以用拉刀修正；当内花键定心表面粗糙度要求高(Ra＜0．63μm＝时，用拉削工艺也难以保证；在单件、小批量生产以及大规格的花键中，内花键也难以用拉削工艺。

因为该种加工方法不经济。采用小径定心时，热处理后的变形可用内圆磨修复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度要求。同时，外花键小径精度可用成形磨削保证，因而小径定心的定心精度高，定心稳定性好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。

单键联结的结构和主要几何参数

单键联结通过键的侧面与轴键槽和轮毂键槽的侧面相互接触来传递扭短，键(包括轴槽和轮毂槽)的宽度b是主要工作尺寸。键的上表面和轮毂键槽间留有一定的间隙，其结构

在其剖面尺寸中，t和t1分别为轴槽和轮毂槽的深度，L和h分别为键的长度和高度，d为轴和轮毂直径，d1为半圆键直径。在设计单键联结时，轴径d确定后，单键的规格参数也就根据轴径d而确定了

② 工业铝型材框架的连接方式有什么

工业铝型材的连接方式先说3种把，其中最常见的有水平、垂直、和倾斜。铝型材和铝型材之间可以水平连接也可以是垂直连接也可以将铝型材切割不同的角度倾斜连接。

③ 快速接头

应该问的是快速接头种类、分类吧，分类方法有很多，一般按照应用场景领域进行分类比较多。

工业生产中多个行业领域都有用到快速接头，如新能源汽车行业电机控制器密封测试，新能源电池PACK包气密测试、电池冷却水道气密测试，燃油车行业发动机热试、冷试，发动机燃油口、油导轨等测试，空调制冷行业外机气密测试、冷媒充注、压缩机测试，热水器行业的气密测试和运转测试，仪器仪表行业的气密测试等等。

每个行业领域下面又有多个零配件等这里就不列举了，行业领域的快速接头种类分类方式是用于选型时的大致参考，还需要根据详细参数进行确定选型。

还有根据操作方式来分类的，手动快递接头、气动快速接头，手动的又分为手柄式接头和滑套式（自锁式）接头，气动接头适合用于自动化的密封连接。

自动化快速接头

自动化快速接头需要配合相应的工装夹具，用在需要批量测试的地方还是挺方便的。水道测试快速接头的型号和规格

④ 零件之间常见的连接方式有哪些分类

焊接，铆接，螺纹连接，丝接等等，焊接是冶金结合，其他都是机械结合，前者结合强度高，成本高，后者结合强度低，成本也低。
金属的连接方法分两大类，即可拆连接和不可拆连接。包括螺栓连接、铆钉连接、黏接和焊接等四种。其中，螺栓连接为可拆连接，其余三种均为不可拆连接。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

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金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。
塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。

⑤ 管道连接的方式有哪几种

有丝扣连接、法兰连接、承插捻口连接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插热熔焊接、管件锁扣连接、还有非规范的聚乙管道加热承插连接等。

PVC管材与管件一般情况下，是通过PVC胶水连接的居多

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管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式，如下图所示。其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

焊接法兰连接

焊接连接

连接的特点

接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85%以上，甚至超过母材强度。

焊接连接是管段间的直接连接，构造简单，管路美观整齐，节省了大量的定型管件。

接口严密，不用填料，可减少维修工作。

接口不受管径限制，作业速度快。

焊接连接接口是固定接口，连接、拆卸困难，如需检修、清理管道则要将管道切断。

金属管焊接

焊接连接主要用于给水钢管的对接、焊接法兰和其他柔性口。焊接的方法通常有气焊、手工电焊和自动电弧焊、接触焊等。管道在焊接前应进行全面的清理检查。

钢管对口时，纵向焊缝之闾应相互错开100 mm弧长以上，不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。

钢板卷管时，每节管子的纵向焊缝不能排列在同一直线上，两节相邻管子的纵向焊缝之间的距离应大于壁厚的3倍，且不小于100 mm；同一节管子上两相邻纵向焊缝间距不应小于300 mm。

管道弯曲部位不得有焊缝，对接焊缝距离起弯点不能小于管子的外径，且不小于100 mm（焊接弯头除外）。管道支架处不应有环形焊缝。

参考资料来源：网络：管道连接

⑥ 钢结构的连接方法有哪三种

1、焊缝连接

钢结构中的焊缝连接，主要采用电弧焊（即在构件连接处，借电弧产生的高温，将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化，而使构件连接在一起）。

2、普通螺栓连接

普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓用普通碳素结构钢或低合金结构钢制成；分粗制螺栓和精制螺栓两种。

3、高强度螺栓连接

高强度螺栓连接件亦由螺栓杆、螺母和垫圈组成。由强度较高的钢（如20锰钛硼、40硼、45号钢）经过热处理制成。高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓，对其施加规定的预拉力。

4、铆钉连接

铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成。铆钉连接的施工程序，是先在被连接的构件上，制成比钉径大1.0～1.5毫米的孔。然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合，使铆钉填满钉孔，并打成另一铆钉头。

钢结构的特点

1、材料强度高，自身重量轻

钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高

适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。

3、钢结构制造安装机械化程度高

钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。

4、钢结构密封性能好

由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。

以上内容参考网络——钢结构、网络——钢结构连接

⑦ 机械连接包括哪些方法

机械连接包括以下以下4种：

钢筋套筒挤压连接

适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。

钢筋镦粗直螺纹套筒连接

适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。

钢筋滚压直螺纹套筒连接

钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。

拓展资料

钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。

⑧ 玻璃钢管怎样连接

玻璃钢管连接方式有：对接式连接、承插式胶接、法兰连接和承插式密封圈连接等四种。 对接式连接与承插式胶接方法多用于管道与管道之间的固定连接；法兰连接用于经常拆卸的部位；密封圈连接多用于地下管道之间的连接对接式连接接法，适于大口径管弯曲部位的连接及现场补修，密封圈连接分单O型圈连接、双O型圈连接；承插胶接法适于定长管的连接（但有耐腐蚀层管不能用），管道与泵连接，由于会产生振动，应用柔性接头以减少管道及管件部位的变形。