怎么目测商砼塌落度的快速方法

‘壹’ 混凝土塌落度的检测方法有哪些

坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行
1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。 底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二 边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内， 使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插 捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插 捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个 深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌 顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中如混凝土沉落到低于筒 口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹 平。
3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍 落度筒的提离过程应在5-10秒内完成。从开始装料到提坍落度筒的整 个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。
4、提起坍落度筒后测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的 高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝 土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验 仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 5、观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水。性黏聚性的检查 方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐 渐下沉，则表示黏聚性良好。如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象， 则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定， 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因 失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度 筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物 保水性良好。
6、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土 扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条 件下用其算术平均值作为坍落扩展度值，否则此次试验无效。如果发 现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离 析性不好，应予记录。

‘贰’ 塌落度怎么测、标准值是多少

坍落度适用于流动性较大的混凝土拌合物（标准坍落度值不小于10mm）。

坍落度的测试方法：

用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土后捣实，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。如果差值为10mm，则塌落度为10mm。

按坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为大流动性混凝土（坍落度>150mm）、流动性混凝土（坍落度100~150mm）、塑性混凝土（坍落度50~90mm）、低塑性混凝土（坍落度10~40mm）。

(2)怎么目测商砼塌落度的快速方法扩展阅读

坍落粘聚性的评定方法：

用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

坍落保水性性的评定方法：

坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

参考资料

网络-塌落度

‘叁’ 测定混凝土塌落度的操作过程。

• 把要测试的混凝土浆倒入塌落桶（像一个杯子），倒扣去掉塌落桶，用尺子测量混凝土浆塌落的高度，即塌落桶高减去去桶后混凝土浆高度的值就是塌落度。

• 塌落度的大小代表着混凝土的稀稠程度,越稀则流动性越大
  

• 塌落度测法：是这样的,用一个上口100mm下口200mm高300mm喇叭状的桶,叫塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度(毫米).如果差值为30mm,则塌落度为30,一般允许有一定的幅度,所以就有了塌落度30-50的技术指标了.干硬性混凝土的塌落度有时可以为零,泵送混凝土的塌落度可以到100多.

‘肆’ 塌落度怎么测

坍落度试验用模子是一个高300mm、上口内径100mm、下口内径200mm的截头圆锥筒一般叫作坍落筒。

试验时将坍落筒放在光滑的地面上，将准备好的砼拌合料均分3层填入筒内，每层擂捣，顶面刮平。然后将筒小心垂直提起，此时无支撑的砼拌合料便发生坍落，所坍落的距离(以cm计)即为该拌合料的坍落度。

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在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。

粘聚性的评定方法是：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

‘伍’ 混凝土坍落度怎么测

坍落度试验步骤。

1、现场取混凝土，准备坍落度桶锹等东西，将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，模板或者钢板，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。

2、拌和物分三层装入筒内，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。

3、装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。

4、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度。

精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。

5、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。

‘陆’ 混凝土坍落度试验方法

混凝土坍落度主要指混凝土的塑化性能和可汞性能，是用一个量化指标来衡量其程度（塑化性和可汞性能）的高低，常规用于施工能否正常进行。

• 01

  现场取混凝土就可以，准备一个塌落度桶，市面上销售的常规产品就可以。一般采用上、下、高分别为100mm,200mm,300mm喇叭状塌落度桶。将坍落筒放在不吸水的刚性平板、模板或者钢板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。
• 02

  装入混凝土，将需要测试的混凝土分三次装入塌落度桶中，每次装入后用力敲击侧壁，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要保证内部密实无缝隙，各次插捣应在界面上分布均匀。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
• 03

  装填好后，用镘刀刮去多余的拌和物抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。装密实混凝土后将塌落度桶拔出，内部的混凝土会因为自重原因产生自然的塌落现象，注意提筒要在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。另外建议从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
• 04

  用桶高数值剪去塌落后混凝土最高点的高度，即为塌落度，比如差值为80，则该混凝土塌落度是80，就是该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。如果混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应及时记录下结果。
• 05

  如果混凝土拌合物的坍落度大于220mm的情况，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，两者直径差之差小于50mm的用其算术品平均值作为坍落扩展度值，如果不是，此次试验无效。

‘柒’ 怎么测量混凝土的坍落度

坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。

然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100。

混凝土坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。

坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。

(7)怎么目测商砼塌落度的快速方法扩展阅读

混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。

影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

‘捌’ 混凝土塌落度指什么怎么检测

混凝土是我们现代建筑建造的主要材料，混凝是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。但在应用之前一定要了解混凝土塌落度以及混凝土塌落度的测试方法。

混凝土塌落度

混凝土坍落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等，另外加剂的用量以及容易被忽视的水泥温度也会影响指标。

混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

混凝土塌落度筒试验方法

1、润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的踏脚板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

2、将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

混凝土材料的配制比例对于混凝土的整体质量会有很大影响，所以在配制混凝土的时候一定要注意材料是否过关以及材料比例是否合适。在配制完混凝土之后也不能忘了检测混凝土塌落度。如果您觉得以上的方法比较复杂，您可以去找专业的混凝土塌落度检测人，相信他们的检测结果会更加准确。如果您想了解更多混凝土塌落度的信息，您可以去查找资料。