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螺纹连接防松方法原理

发布时间:2023-02-12 18:51:31

⑴ 防松螺母的原理是什么真的不会松动吗

防松螺母的原理是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上,使内外螺纹在缩紧过程,工程塑料被挤压而产生强大的反作用力,极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力,提供了对振动的绝对阻力。真的不会松动。

由于这种特殊的牙变形防松方式,所以可重复性拆卸5到50次,防松功能仍然持久存在。由于这种防松方式具有高抗振、轻便、可重复拆卸,因而成为当今最为可靠的防松产品。

经过防松处理的螺丝称为防松螺丝,最适合应用在运动部件的紧固上,最早在美国航天航空器上使用,后来推广至美国汽车制造业。

随着制造技术的成熟和成本的降低,被广泛用于3C、自行车、溜冰滑雪装备、家具、运动器材、医疗器械等多个行业,全面代替传统的止退垫圈,充分显示了防松螺丝的紧固防松作用的可信赖性。

(1)螺纹连接防松方法原理扩展阅读

防松螺母的三大优势:

第一,优越的抗振性能:螺纹在拧紧时,螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧,并且施加于楔形斜面上所产生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角,而不是30°夹角,因此,防松螺母紧固时产生的法向作用力远大于普通标准螺母。

第二,耐磨损和抗剪切能力强:螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上,由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀,所以螺母能较好地解决螺纹磨损和剪切变形的问题。

第三,重复使用性能好:大量使用表明,防松螺母经过多次反复紧固和拆卸,其锁紧力仍不减小,能保持原有锁紧效果。

⑵ 螺纹连接为什么要防松

一般螺纹连接能满足自锁条件而不会自动松脱,但在受振动或冲击载荷下,或是温度变化较大时,连接螺母可能会逐渐松动。螺纹松动的主要原因是螺纹副之间的相对转动造成的,因此在实际设计时,必须采用防松措施,常采用的措施主要有以下几点:
1、摩擦防松---保持螺纹副之间的摩擦力以防松,如添加弹簧垫圈,对顶双螺母;
2、机械防松---采用止动零件来保证防松,常采用的是槽形螺母和开口销等;
3、破坏螺纹副防松---破坏及改变螺纹副关系,例如冲击法。

⑶ 螺纹联接为什么要采取防松措施螺纹联接预紧的目的是什么

防松就是防止螺纹副工作时产生相对转动。按防松原理的不同,常见防松方法分摩擦防松、机械防松和永久止动防松。永久止动防松有冲击、铆接、粘接及钎焊防松等,防松可靠,但拆卸后螺纹副一般不可再使用,故一般用于装配后不再拆卸的连接。

防松螺丝是为了解决螺丝返松问题,是以特殊的技术将特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上,使内外螺纹在锁紧过程中,工程塑料被挤压而产生强大的反作用力。

极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力,提供了对振动的绝对阻力,固特耐螺丝提供这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段,而且该摩擦力与内外螺纹之间的锁紧压力无关,固特耐螺丝一旦锁进,摩擦力即时产生,且永久存在。

即使螺丝锁不紧也不会松脱,不同于以往的止退方法,靠的是螺丝锁紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用,一旦螺丝稍松,压力减少,摩擦力即迅速消失而失去止退作用,以致螺丝松脱。

(3)螺纹连接防松方法原理扩展阅读

常用的螺纹联接件有螺栓、螺柱、螺钉和紧定螺钉等,多为标准件(见标准紧固件)。采用螺栓联接时,无需在被联接件上切制螺纹,不受被联接件材料的限制,构造简单,装拆方便。

但一般情况下需要在螺栓头部和螺母两边进行装配。螺栓联接是应用很广的联接方式,它分为紧联接和松联接。

紧联接用于载荷变化或有冲击振动,要求联接紧密或具有较大刚性的场合。根据传力方式的不同,螺栓联接分为受拉联接和受剪联接。前者制造和装拆方便,应用广泛;后者杆孔配合精密,可兼有定位作用。螺柱和螺钉联接多用于受结构限制而不能用螺栓的场合。

螺钉联接不用螺母,且有光整的外露表面,但不宜用于时常装拆的场合,以免损坏被联接件的螺纹孔。用紧定螺钉联接时,紧定螺钉旋入被联接件之一的螺纹孔中,其末端顶住另一被联接件,以固定两个零件的相互位置,并可传递不大的力或扭矩。在绝大多数情况下,螺纹联接都是可拆的。

⑷ 螺纹联接的防松的原因和措施是什么

原因——是螺纹联接在冲击,振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,联接有可能松脱,高温的螺纹联接,由于温度变形差异等原因,也可能发生松脱现象,因此在设计时必须考虑防松。措施——利用附加摩擦力防松,如用槽型螺母和开口销,止动垫片等,其他方法防松,如冲点法防松,粘合法防松。

⑸ 螺纹连接常用的防松原理

螺纹联接一般都具有自锁性能,但在有冲击、振动或变载荷作用下以及工作温度变化较大时,应考虑联接的防松。按工作原理,防松可分为摩擦力防松。机械方法防松和永久止动防松三类。摩擦力防松通过横间或纵间压紧螺纹副,使之产生摩擦力来实现防松的;机械方法防松,是用约束螺纹副的方法防止联接松动;永久止动防松,是以焊接、冲点、翻边等方法固定螺杆与螺母。

⑹ 机械中螺纹联接的防松装置

1,利用摩擦力的防松装置:原理是在螺纹间经常保持一定的摩擦力,且附加摩擦力尽可能不随着载荷大小而变化.有两种:弹簧垫圈和双螺母.

2,用机械方法的防松装置:原理是用机械装置把螺母和螺栓联成一体,消除了它们之间相对转动的可能性,这种方法最为可靠.有两种:开口销和止动垫圈.

1.带传动的优缺点:

优点:1,可用于两轴中心距离较大的传动;2,带具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声;3,当过载时,带即在轮上打滑,可防止其他零件损坏;4,结构简单,设备费低,维护方便

缺点:1,传动的外廓尺寸较大;2,由于带的弹性滑动,不能保证固定不变的传动比;3,轴及轴承上受力较大;4,效率较低;5,带的寿命较短,约为3000到5000h,.6,不宜用于易燃易爆的场合.

⑺ 螺纹防松的根本问题在于防止什么

螺纹连接防松的根本问题在于防止螺纹副相对转动。螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量,工作量大,工作效效率规的低,测量结果易受人为影响。
防松防止螺纹联接松动的措施。连接螺纹均需要自锁,在没有外界干扰及振动的情况下可以保证拧紧后不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下,或当温度变化大时,螺纹连接间保持的阻止相对运动的摩擦力就会发生变化,甚至完全消失,从而逐渐造成螺纹松脱。因此,设计螺纹联接时必须采取相应的螺纹防松措施。

分类
防松措施按作用原理可分为:摩擦防松、机械防松和永久防松3种。

摩擦防松
摩擦防松即使螺纹副中存在不随连接所受外载荷变化而变化、始终存在的摩擦力。

摩擦防松的方法有:

双螺母对置拧紧防松

在螺杆上连续拧紧两个螺母。螺母接触面间会产生始终存在的压力,螺母内的螺杆旋合部分受拉,螺母受压,这一组封闭力进而形成不受外界载荷变化影响的摩擦力

结构简单,使用方便,但结构尺寸大

适用于平稳、低速、重载的固定装置上的连接防松

弹簧垫圈防松

在螺母和原螺母配合平面间添加弹簧垫圈。弹簧垫圈由于被拧紧的螺母压平所产生的弹力使螺纹副间保持一定压力而防松。垫圈斜切口尖端应逆着螺母旋松方向,阻止螺母反转

容易破坏与弹簧垫圈接触的平面(螺母及连接件)用于一般连接紧螺母防松

用锁紧螺母取代螺母进行防松(如尼龙圈锁紧螺母用其端部的尼龙圈箍紧螺栓而使螺纹副压紧)结构简单可用于多次装拆的连接

机械防松
机械防松即在螺纹副间使用止动元件阻止相对转动。机械防松可靠性好,应用广泛。

机械防松的方法有:

止动垫圈

圆螺母与止动垫圈:圆螺母专用止动垫圈的内舌插入螺杆预制槽中,同时外翅之一弯入圆螺母对应的槽中阻止相对转动

普通螺母与止动垫圈:普通螺母用止动垫圈被固定在被连接件上,同时约束螺母保证螺母不转动。应注意同时必须保证螺栓不转动才能有效防松

开口销与六角开槽螺母配合使用

拧紧六角开槽螺母后将开口销插入螺母预制槽及螺栓预制尾孔中,然后掰开销尾阻止相对转动。用于有振动、冲击的连接

螺栓组串联钢丝

钢丝穿入螺栓组各螺栓头部小孔并拉紧,注意确保钢丝可提供的力矩方向与拧紧力矩同向,这样当螺钉产生松动趋势时,钢丝将被进一步拉紧从而防松。

⑻ 为什么大多数螺纹连接必须防松防松措施有哪些

螺纹旋紧之后由于作用力与反作用力的原理,以及使用环境产生机械振动等因素会使螺母产生松动。对于质量不是很好的螺栓和螺母概率更大。放松措施有,1、在螺栓螺母上划一条线,检查时发现线条错位情况判断是否松动,2、加装弹簧垫片。3、加并一个螺母,4、焊死。松动后需及时旋紧,以防意外。

⑼ 螺栓连接为什么要防松常用的防松方法有哪些

防松就是为了能更有效的长期工作。
常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有:
点焊

铆接
、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏
螺纹紧固件
,无法重复使用。
常见摩擦防松有:利用垫片、
自锁螺母
及双螺母等。
常见的机械防松方法:利用
开口销
、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
(1)摩擦防松
①弹簧垫片防松
弹簧垫圈
材料为
弹簧钢
,装配后垫圈被压平,其
反弹力
能使螺纹间保持压紧力和摩擦力,从而实现防松
②对顶螺母防松
利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母,并且工作不十分可靠,目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松
螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
2)机械防松
①槽形螺母和开口销防松
槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。

圆螺母
和止动动垫片
使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片
螺母拧紧后,将单耳或
双耳止动垫圈
分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧,实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松

低碳钢
钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向,
3)永久防松
①冲边法防松
螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹
②粘合防松
通常采用
厌氧胶
粘结剂涂于螺纹旋合表面,拧紧螺母后粘结剂能够自行固化,防松效果良好。

⑽ 螺纹联接的防松方法有哪些

1、摩擦防松

顾名思义,是利用螺纹之间摩擦力来进行防松的。在内螺纹和外螺纹之间产生不随外力变化的正压力,以产生可以阻止螺纹之间相对转到的摩擦力。

2、直接锁住

可以利用止动件来直接限制螺纹直接的相对转动。

3、破坏螺纹运动副关系

在拧紧之后,可以用充点、焊接、粘结等方法,让螺纹之间失去运动副特性而连接成为不可拆连接。

4、串联钢丝防松
用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向,

5、自锁螺母防松
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。

(10)螺纹连接防松方法原理扩展阅读:

螺纹联接的特点:

(1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力;

(2)它能方便地实现自锁;

(3)外形尺寸小;

(4)制造简单,能保持较高的精度。

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