⑴ 线切割如何接刀
先切一半,然后掉头,重新装夹,再切另一半。具体的方法是 Y方向从外边向里走进去,切一半的余量,接着切半个圆周,再切顺着Y方向切出去,然后将工件掉180°重新装夹,人工或自动对刀X方向和Y方向,将前面的编程再走一遍就行了。对刀对好了,没有多大的误差。
⑵ 线切割步进电机接线方法
接线:
1、有一根颜色不同的接24V,剩下三根颜色相同的随便接,如果电机反转就把三根颜色相同的线随便对换两根。
2、步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
步进电机分三种:永磁式(PM) ,反应式(VR)和混合式(HB)永磁式步进一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度 或15度;反应式步进一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度,但噪声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰;混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相:两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。这种步进电机的 应用最为广泛。
保持转矩(HOLDING TORQUE)是指步进电机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之一,通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。比如,当人们说2N.m的步进电机,在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。
⑶ 等离子切割机接切割炬的线是怎么接的
在接好电源和气源后合上开关K1,电源指示灯XD亮,冷却风机FM立即转动,按下割炬微动开关K3,继电器J1得电动作其常开触点接通,电磁阀DF动作,气路接通,割炬进行预先通气。
另一常开触点接通电阻R3,二极管D7对电容C11充电,组成延时电路,经过3~5秒充电完毕,继电器J2通电闭合,接触器KM得电闭合,主回路通电。
经过变压器B1整流桥,正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时接触器KM的辅助常开触头接通继电器J3,DK为常闭触点,使得变庄器B4得电。
(3)切割线的连接方法扩展阅读:
等离子切割机使用注意事项:
1、开机前检查切割机有无漏气现象。
2、操作时人员不能离开,不可无人作业。
3、遇到紧急情况时立即按下红色急停开关。
4、离开前要关闭所有切割机气阀,并将气管中的气体放掉。
5、切割完成后将切割枪抬高,以免撞到钢板导致损坏。
6、带电时不能触摸控制柜内的任何电子器件,防止触电。
7、切割机的气源要远离明火,四周放置灭火装置。
8、定期检查气路是否密封完好。
9、数控等离子切割机工作气体应保持干燥和洁净。