‘壹’ 钢筋滚压直螺纹连接接头质量检验
1.工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。
2.钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求:
(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
(2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
(3)3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3.现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
4.用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格。如有一个接头不合格,则该验收批接头应逐个检查并拧紧。
5.滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验。
在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。
6.对每一验收批,应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时,该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,则应加倍取样复验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判断为合理。
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‘贰’ 直螺纹怎么检测
直螺纹怎么检测?
可以使用通止规来检测。
大家俗称的钢筋连接通止规,是包含:塞规 和 环规 。
希望上面的说明可以帮到你。
‘叁’ 钢筋直螺纹连接接头检验与验收要点有哪些
1)工程中应用钢筋机械接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2)钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补允进行工艺检验。
3)接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应500个为 一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。
4)对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批应评为不合格。
‘肆’ 钢筋直螺纹连接如何取样
取样要求:
每批随机截取3个接头作抗拉强度试验,强度试验如有1个试件不合格,应再取6个试件进行复验。
连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批可以以1000个接头为一批。
现场取样标准:
接头现场取样,按规格500个接头为一个验收批,取三根一组。
不足500大于等于200时也取三根一组,小于200时取两根一组。
当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。
(4)钢筋直螺纹连接现场检查方法扩展阅读:
钢筋直螺纹连接送检要求和规范标准:
原材在使用前必须进行检验,按照《建筑施工验收规范》执行。
送检目的:
为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力,如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏,将套筒连接拉断。
钢筋直螺纹连接技术特点:
1、接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度。
2、操作简单,不需要专业技工,现场连接速度快。
3、生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期。
4、经济,设备投资少,成本低。
5、环保、安全,不受环境及气候影响。
参考资料来源:搜狗网络-钢筋直螺纹连接技术
‘伍’ 钢筋直螺纹连接套筒验收标准是什么
直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。 每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用。 2、连接套有合格证和材料质量证明书(材质单)。 3、连接套用通规检查能旋入。 4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。 5、连接套一端应有塑料保护盖。 6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。
‘陆’ 钢筋机械连接接头的检验主要有哪些要求
钢筋机械连接接头的检验主要要求如下:
1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为1个验收批进行检验与验收,不足500个也作为1个验收批。
2、对螺纹接头的每一验收批,应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时,应重新拧紧全部接头,直到合格为止。
3、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定,都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检,仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。
4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可以扩大1倍。
5、钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。
6、对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
相关内容:
机械连接接头相关规定:
1、工程中采用机械连接时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。该报告可为复印件,但应有原件存放单位公章,保证原件的可追溯性。
2、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中进场钢筋相适应。每规格钢筋的接头试件不应少于3根;钢筋母材应进行抗拉强度试验;3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求。任一接头试件的抗拉强度不满足上述要求,该规格钢筋接头即为不合格。
3、接头的现场检验包括外观质量和单向拉伸试验两项,应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验。当3个试件单项拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求时,该验收批评为合格。如果1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求,则该验收批评为不合格。
钢筋机械接头的破坏形态有三种:钢筋母材拉断,连接件拉断,钢筋从连接件中滑脱。只要满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求,任何破坏形式均可判定为合格。
‘柒’ 钢筋直螺纹连接如何取样
钢筋直螺纹连接取样步骤:
1、接头的现场检验,按批进行接头抗拉强度试验、安装质量检验,同一施工条件、同一批材料、同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批;
2、每批抽10%的接头进行拧紧扭矩校核;
3、每批随机截取3个接头作抗拉强度试验,强度试验如有1个试件不合格,应再取6个试件进行复验。连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时,验收批可以1000个接头为一批。
(7)钢筋直螺纹连接现场检查方法扩展阅读:
钢筋直螺纹连接技术特点:
1,接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度,满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求;
2,操作简单,不需要专业技工,现场连接速度快;
3,生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期;
4,经济,设备投资少,成本低;
5,环保、安全,不受环境及气候影响。
‘捌’ 请问钢筋直螺纹连接的检验标准是什么
大直径螺纹钢筋(Φ25、Φ28、Φ32、Φ36)在连接技术上,原始做法是;搭接绑扎、手工电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。近年来,闪光对焊、电渣压力焊成为主要钢筋连接手段;而闪光对焊只能在地面上作业。但也存在一些其他条件的影响,既对焊机焊接受到工地电源容量(100KVA)的影响和工人操作技能的影响,导致焊接质量不容易控制。另外,手工焊和电渣压力焊在高大建筑工程中的垂直钢筋的立焊连接中,需要很长的电缆和很强的工作电流才能保证焊接质量。而且焊接速度受工作条件及电源条件的影响也很大。而钢筋剥肋滚压机的设备功率仅为3-4KW,节约能源,操作简单。施工现场的施工条件容易达到。
根据国家验收规范的规定要求,对钢筋接头焊接质量的抽查数量较多;增加了焊接接头,钢筋浪费较大。国家验收规范的规定:钢筋闪光对焊和电渣压力焊的接头质量检查数量,应以300个同级别钢筋接头作为一批。闪光对焊接头作力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。而在直螺纹连接接头的现场检验批验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收。对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。不做弯曲试验。