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二保焊躺焊的方法和技巧视频

发布时间:2023-02-04 22:41:09

如何使用二保焊机进行焊接怎样才能焊出漂亮的焊缝

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接,平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

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二保焊机注意事项:

用户需要注意焊接可能引起火灾或爆炸,焊接过程要保护好用户和他人避免受到火化和焊件的伤害。

一定不要再有可燃材料的地方实施焊接,因为飞溅火花容易引起燃烧酿成的火灾。

警惕火灾焊接区域内要放置灭火器。

当设备停止使用时,请把焊接输出端拔掉焊接电缆线。

焊接前现场工作人员应交出所有易燃易爆物比如火柴,打火机等。

Ⅱ 二保焊的操作方法

钣金维修师傅有时可能会使用第二次焊接来焊接车身。在这里,我们将分享我中二焊的使用方法和技巧,供大家参考。

其实掌握第二次焊接很容易。通常焊接铁皮时,一般在二档、三档,送丝速度在三到四档左右。焊机声音大,说明电流大。电焊机噼啪作响时,电流有点低。焊缝有结时,送丝速度快,没有完全穿透。当焊缝较大且呈蓝色时,说明送丝有点慢。

这种二次电弧焊成功的关键是电流和电压的配合,可以使焊缝光滑美观,强度高。

二次焊接的电流和电压如何选择?

如果对此有公式的话,就是当电流小于200时,电流乘以0.04加16,得到2V的电压波动;

当电流大于200时,将电流乘以0.04加20,得到2v上下电压。当然,公式不是万能的。如果焊接机花很长时间,它就不会工作。我们必须知道电流和电压是多少。电流大,送丝快,送丝慢。

如果电压高,焊丝会很快熔化,否则会慢慢熔化。二次焊接时如何区分大电流和小电流?

如果电流过高,你会发现飞溅增加,而且很薄,焊缝凹凸不平,甚至有未熔化的焊丝。这听起来像爆裂声吗?

1.电压高时,焊丝熔化快,送丝跟不上,飞溅少,颗粒大,金属片容易烧穿,声音吱吱作响。

2.电弧的通俗点是点燃并产生强光的部分。电压是熔化焊丝的速度,应与合适的送丝速度相匹配,以提高焊接效率。

3.电感是电弧推力。当它下降时,熔化深度低,飞溅小。相反,当它上升时,电感在第二弧焊中影响不大,但在电焊和氩弧焊中作用明显。

4.三个调节按钮!电压、电流、旋转速度。如果纺纱速度快,电流和电压会增加,否则不会熔化,不会有明显的顶丝,飞溅大,有噼啪声。

5.当电流和电压匹配良好时,声音与蜂鸣器相同,焊接时,注意焊点的压力。上一个焊点压好后,是下一个焊点的2/3。如果焊点处于红色状态,请等待一段时间以防止烧穿。

6.如果遇到强度低的垂直焊缝,建议反向流动,这样可以使焊缝平滑平整。

7.如果电流太高,一般会很颠簸,焊缝很高。如果电压过高,就会烧穿,或者焊点会一个一个的结块。

8.没有电很难起弧,也就是起不了火。这可能是因为焊丝老化,或者焊炬开关不工作,或者焊机老化,问题会更多。我用了一个神奇的机器,不能停止收弧,而且收弧焊丝要出很久才能停止。

9.为了达到控制焊缝的最佳效果,焊丝应保持与焊池的接头边缘直接对齐。当焊接操作处于异常位置时,应保持焊池较小,以达到对焊缝的最佳控制,并尽可能使用直径最小的焊丝。

@2019

Ⅲ 二保焊焊接时的手法要点和注意事项

手法要点
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
注意事项
1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
5、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
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焊接前的准备
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
参考资料来源:网络-二保焊

Ⅳ 二保焊焊接方法

目前二保焊应用面积也很广
二保焊是二氧化碳保护焊
焊接的时候是以二氧化碳为保护气体进行焊机
用的是焊丝
焊缝成形好

Ⅳ 二保焊焊接手法视频

1.起始电弧

(1)保持干伸长不变。

(2)向后引弧法,在焊缝前方10-20mm处引弧。

(3)打磨接头,防止接头熔化。

2.电弧闭合

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘收弧。

起弧和收弧过程,CO2的起弧和收弧过程虽然简单,但如果满足一定的质量要求,就需要掌握标准的操作流程。

引弧过程:在引弧前,按下焊枪开关,同时保持焊丝端头与母材之间的一定距离。起弧时,保持干伸长度稳定。由于工件在起弧点的温度较低,无法像手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用反向引弧法,使焊缝充分熔化。

收弧过程:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,将燃点拉至熔池边缘,使电弧停止。焊机会自动完成回燃、消球、延时气体保护的收弧过程。

3.操作方法

(1)左焊法(右→左):超高小,宽度大,飞溅小,易于观察焊缝,焊接过程稳定,气体保护效果好(有色金属必须用左焊法),但溶解深度浅。

(2)右焊法(左→右):高,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔化深。

(3)运枪方式:之字形摆动抓斗。

(4)平角焊不摆动或轻微摆动。

(5)角向上焊接,使用三角枪。

(6)焊枪过渡:停在熔池两侧,在熔池前三分之一处过渡。

(7)焊枪角度:垂直于焊缝,沿焊枪运动方向成80-90°角。

(8)试板:间隙为2.0—2.5毫米,起弧点略小于收弧点。无钝边,防变形1。

(9)缺陷预防:

反熔角-燃烧角。层间防熔——注意枪角。

Ⅵ 二保焊怎么焊才能焊好视频教程

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。


注意事项:

在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

Ⅶ 二保焊怎么焊

CO2气保焊操作

1 起弧
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2 收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
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起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
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(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

Ⅷ 二保焊怎么学使用方法

二保焊顺口溜
首先手要稳,即手上得有力气,控制了焊枪。

呼吸要细,呼吸时胸廓涨缩,会带动手臂移动,焊接时也不稳。要练习呼吸,手指指在某一位置不动,细呼吸,用意志控制手不动或手指走直线,找到呼吸的感觉。

摆动要有节奏感。摆动时,折点处要停留0.5秒,直线段要快,锻炼节奏感时,口里可以12-12-12-12-喊口号,根据口号,控制节奏。

2二保焊操作要点
垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

3二保焊电流电压调节技巧
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。

确定焊接电流时,应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊条直径。一般,细焊条选小电流,粗焊条选大电流。

立焊、横焊、仰焊时,焊接电流要比平焊电流小10%~20%。不锈钢焊条、合金钢焊条因电阻大,热膨胀系数较高,焊接电流大时,焊条会因发红使药皮脱落,影响焊接质量。在施焊中,焊接电流要相应减小。

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