㈠ 电线接头怎么连接
剥开电线两根都露出30MM长,两根电线端头分别用手指拧得多根细铜内丝靠在一起,在容露出铜丝的根部10MM处交叉(就象把两根缝衣线连接时那样把两端并靠),用手捏着把两端拧在一起(20MM),用钳子夹住再拧得紧些。
将20MM的长度从中间折成10MM,在弯头处用钳子夹紧接头使弯头更死,将接头与未拧开的钢丝夹紧,缠绕胶带。
(1)碳素电缆接头连接方法扩展阅读:
首先将两根对接导线的绝缘皮剥离约12cm,然后将所有铜线分开,交叉插入一起,当它们在一起时,距离约8cm。然后,在一边缠绕一或两根线,然后继续缠绕第二次。第二遍之后,再用保鲜膜包裹第三遍,直到达到保鲜膜。最后,剪断多余的线。
绕包时,黄蜡胶带应与导线成55度左右的角度,每绕一圈按1/2堆叠带宽,直到绕到离接头右侧两圈外的良好绝缘层。
将黄胶带末端的黑色胶带连接起来,按照另一个斜叠方向从右到左缠绕,仍按每圈叠带宽度1/2,直到黄胶带完全缠绕。
以形状连接的导线连接器首先用一层黄蜡胶带包裹,然后再用一层黑胶带包裹。从接头左侧绝缘良好的保温层上缠绕黄蜡胶带,绕两圈后进入已剥离保温层的芯线。
参考资料来源:网络——电线接头
㈡ 电线接头规范接法
水电工程在我们家庭装修中,占据了很重要的地位,同样我们在电线接线的时候,最正确的方式是应该怎么接呢?
很多工人可能是这样接的,两线缠绕,然后就好了,其实这样接的话,并不算是最标准的接法。
一、电线接线头的基本要求
1、接头电阻不能大于电线;
2、接头的机械强度不能小于每根电线本身的强度;
3、接头的绝缘性不能小于主线;
4、接线头的耐腐蚀抗氧化性能好。
二、电线接线头的基本规范
1、线盒线头预留长度约15-20cm,然后将剩余的部分绝缘皮刮掉,刮掉漆层和氧化层。
2、接线颜色标准:一般火线用红色,零线用蓝色,地线用花色;如果是双控开关,有多根火线,则需要用其他的颜色进行区分。
3、烫锡。所以的线头都应该按照规范来进行烫锡。
三、电线线头的接法
1、单芯单股同直径
两根电线先交叉,然后互相缠绕两三圈,然后90度扳直梁线头,将每根线头在另一根电线上缠绕五六圈,然后把多余的线头剪掉。
2、单芯单股不同直径
把细线缠绕在粗线上,大概五六圈,然后粗线线头折回压回来,然后细线继续缠绕三四圈,然后剪断多余的线头。
3、1缠2
一根为直,其余两根并排缠绕,然后将中间直的电线折回压过来,然后剪掉多余的线头,拉直就可以了,这样缠绕的话,比较结实,但难度大一点。
4、单线T子接头
干路芯线中间剥去绝缘皮,然后将支路线头紧密的缠绕在干路芯线上;必要的话可以打个结,然后在紧密的缠绕5-8圈。
当然,其他还有很多种接线头的情况,我们一定要确保,如果是同一并排线路上的电线,接头的地方一定要错开,以免绝缘保护没做好,导致漏电。
四、绝缘处理
1、热缩管。在接头上涂一层防水胶,然后用热缩管做绝缘处理。
2、压线帽。多根导线接的话,就不适用了,简单实用。但是压线帽是一次性的,如果有维修,那么就需要更换压线帽。
3、胶布。先用黄腊带(自粘带)包一层,然后再用胶带缠两圈。
㈢ 电缆接头做法图解
1、小截面单股铜导线连接方法如下图所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。
为了进行连接,导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后,必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理,以恢复导线的绝缘性能,恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。
导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用20mm的,使用较为方便。
㈣ 电缆接头如何连接
电缆接头如何连接及接头连接注意事项
导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接,压接应注意事项:
(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;
(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;
(3)压接后的电缆接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍,铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;
(4)压接前,导体外表面与连接管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜;
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨光滑。
1、内半导体屏蔽处理。
凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导体的连续性,从而使接头接管处的场强均匀分布。
2、外半导体屏蔽的处理。
外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导体屏蔽一样,在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在电缆接头缠绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。
3、电缆反应力锥的处理。
施工时形状、尺寸准确无误的反应力锥,在整个锥面上电位分布是相等的,在制作交联电缆反应锥时,一般采用专用切削工具,也可以用微火稍许加热,用快刀进行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,最后用砂纸由粗至细进行打磨,直至光滑为止。
4、金属屏蔽及接地处理。
金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流,以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰,运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位,当电缆发生故障之后,它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接,两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接,终端头的接地应可靠。
5、接头的密封和机械保护。
接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止电缆接头内渗入水分和潮气,另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。
㈤ 电线接头连接方法图解
一、导线连接的基本要求
导线连接是电工作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法
需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。
㈥ 电缆接续的步骤和方法
电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头,中间的接头称为中间接头,终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作,它的主要的作用:使线路通畅,使电缆保持密封,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其安全可靠地运行。若是密封不良,不仅会漏油造成油浸纸干枯,而且潮气也会侵入电缆内部,使纸绝缘性能下降。
电缆头制作的方法很多,但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较,具有制作简便;受人为影响因素小,冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用,使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点,但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低,所以,目前在10KV以上领域,广泛使用冷缩式电缆头。
电缆接头做法图解------10KV高压电缆中间接头制作
电缆接头规范要求
1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接,压接应注意:
(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;
(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;
(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍,铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;
(4)压接前,导体外表面与连接管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜;
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨光滑。
2、内半导体屏蔽处理。
凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导体的连续性,从而使接头接管处的场强均匀分布。
3、外半导体屏蔽的处理。
外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导体屏蔽一样,在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。
4、电缆反应力锥的处理。
施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥,在整个锥面上电位分布是相等的,在制作交联电缆反应锥时,一般采用专用切削工具,也可以用微火稍许加热,用快刀进行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,最后用砂纸由粗至细进行打磨,直至光滑为至。
5、金属屏蔽及接地处理。
金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流,以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰,运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位,当电缆发生故障之后,它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接,两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接,终端头的接地应可靠。
6、接头的密封和机械保护。
接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止电缆接头内渗入水分和潮气,另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。
电缆接头规范
1、低压电缆接头规范
对低压电缆接头应做到:
①电缆接头应牢固可靠,并做绝缘包扎,保持电缆绝缘强度。
②低压电缆接头不得承担张力。
③低压电缆接头在符合要求的前提下,包扎要美观。
低压电缆中间接头操作工艺标准
①低压电缆接头应使用与电缆线径、材质相对应的接续管。
②首先用干净的擦布将电缆上的污秽清除干净。
③锯掉故障点电缆,分别将两电缆头外护套剥开40cm,去掉钢甲露出电缆线芯。
④对接时相与相之间应错开。将每一相线芯剥去接续管长度的1/2内绝缘。
⑤按原相序进行对接,接续管与导体连接时应加导电膏,接续管中两导体之间应接触良好,不准有缝隙。
⑥压接时应使用相对应电缆型号的压模,每一个接续管不得少于4个压坑。
⑦压接完毕后进行绝缘处理,首先用绝缘胶布将外露的导体进行缠绕包扎,缠绕时每一圈胶布应压住上一圈胶布的1/2。
2、电缆接头规范
第一条:由于塑料绝缘电缆材料密实,硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附精密,而当前专用工具尚不普及,造成剥切困难,易损伤线芯和保留绝缘层的外表面,应特别注意。
第二条:为确保充油电缆线路施工质量,提出了接头,低位终端、高位终端的施工顺序。
第三条:提出了制作中、低压电缆终端和接头必须采取的措施。由于电缆及其附件种类很多,具体施工方法和措施应遵循工艺原则。6KV及以上电缆在屏蔽中金属护套端部电场集中,场强较高,必须采取有效措施减缓电场集中。常用的方法有胀铅、制作应力锥,施加应力带、应力管等措施。
第四条:根据能源部教育司培训电力电缆技工教材,给出了制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。
第五条:制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层,根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式,提出了不同的除去方法。对包带石墨屏蔽层必须使用溶剂如丙酮、三氯乙烯等,擦抹时应从高压端部往接地方向单向擦,不要往复擦拭,避免把导电粉末带向高电位。
第六条:三芯油质电缆终端及接头的制作关键是部分保留统包绝缘,扮弯芯线时,不得损伤纸绝缘,绕包附加绝缘、灌注填充油绝缘材料时应尽量消除线芯分支处的气隙。
第七条:为了确保制作充油电缆终端及接头的施工质量,包绕附加绝 缘时应保持一定油不间断的从绝缘内部渗出,避免潮气进入和减少包绕时外来污染,因此不应完全关闭压力油箱,渗出的油及时排出,可提高终端内油质的质量。
第八条:三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层不得中断,避免非正常运行时产生感应电动势而发生放电的现象。
第九条:三芯塑料绝缘电缆日趋普遍,其铜带屏蔽和钢铠在塑料护套之内,端部必须良好的接地。否则当三相电流不平衡时,铠装层因感应电动势可能产生放电现象,严重时可能烧毁护层。因此钢铠必须良好的接地。铜屏蔽和钢铠可分开接地,便于实验检查护层,亦可同时接地。
第十条:运行经验表明,中、低压终端头和接头故障大部分是因为密封不良,潮气侵入绝缘所致,电缆终端和接头的封堵密封式确保质量的另一关键。塑料护套的采用日趋普遍,其密封处理最好采用两种以上的方法,效果更佳。如用胶粘剂,密封后外包自粘橡胶带绑扎包紧。
㈦ 电缆如何对接
电缆线接头的接法分为“十字”接法、“一字“接法和“丁字”接法。接头的正确处理方法:1、切断线头时,只需要用钢丝钳把线头挤压,然后把线缠到钳口处,用力旋转即可断开。2、在电源干燥处的接头,需要用绝缘胶带将其缠绕两层,再用绝缘自粘带包裹。
㈧ 电线接头应该如何连接
通常有三种方法:
1.用铜线鼻子连接。这是用得最多的方法,简单,成本低,效果好。操作时将电缆线头部的绝缘皮剥掉20毫米左右,将裸露的铜线放进铜线鼻子的开口中,再用专用的液压压线钳将开口压紧即可。然后将压好的铜线鼻用螺母固定在焊机输出端子上。
焊把加长线用的。
3. 直接将电缆的绝缘皮剥去一段,将裸露的铜线直接压在焊机接线端子上,或直接用手将两根裸露的铜线绞合在一起。这是最差的连接方法,不建议用。