1. 何为控制爆破
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控制爆破
控制爆破，是指通过一定的技术措施严格控制爆炸能量和爆破规模，使爆破的声响、震动、飞石、倾倒方向、破坏区域以及破碎物的散坍范围在规定限度以内的爆破方法。
控制爆破介绍
控制爆破目前在工程施工中得到广泛应用。如：定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、抛填爆破、弱松动爆破、燃烧剂爆破等。不同于一般的工程爆破，控制爆破对由爆破作用引起的危害有更加严格的要求，多用于城市或人口稠密、附近建筑物群集的地区各种建（构）筑物的拆除以及为减小爆破对被保护对象有害效应的爆破，因此，控制爆破不是单纯指拆除爆破或者其中哪一种爆破。
通俗地讲，所谓控制爆破是指对工程爆破过程中由于炸药在被爆破对象的爆炸而产生的飞散物、地震、空气冲击波、烟尘、
2. 关于爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全包括两方面的内容：(1)与保证爆破作业人员的安全关联爆破器材加工、运输、装药、填塞、起爆等关键工序的操作安全问题;(2)与防止爆破地震、空气冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等公害关联的问题。
爆破方法
常用的爆破方法有：浅孔爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法，为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓冲爆破法，为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。
(1)浅孔爆破的孔深为4—5 m，孔径为25—75 mm。浅孔爆破主要用于井巷掘进和浅孔崩落矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破手段。
(2)深孔爆破主要用于露天矿或井下深孔崩落矿以及深孔爆破成井。孔深为lo一15 m以上，孔径—一般为75—310mm。
(3)硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要少数穿孔能力小的采石场，也用作生产爆破的主要手段。
(4)药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下，以减少钻孔工作量，克服较大的抵抗线。一般与浅孔爆破配合使用，以降低大块率。
(5)裸露爆破即是俗称的糊炮，这种爆破是在岩石大块的表面放一定药量进行爆破的方法。主要用于二次破碎大块或处理根底。
炸药的起爆与传爆
炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传爆。
爆破安全
炸药爆炸性能
(1)爆力：是指炸药在介质内爆炸做功的总能力，亦即炸药具有的总能量。
(2)猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。
(4)殉爆：炸药爆炸时引起不相接触的邻近炸药爆炸的现象叫做殉爆。
炸药爆炸性能参数
(一)爆热
炸药爆炸反应生成的热量称为爆热。在工程中爆破是以l kg炸药爆炸所产生的热量为计算单位的，一般用kJ/kg表示。常用工业炸药的爆热为600—1 000kJ/kg。
(二)爆温
炸药爆炸瞬间爆炸物被加热达到的最高温度称为爆温。单位用摄氏温度(℃)表示。矿用炸药的爆温一般为2 000～2 500℃，单质炸药的爆温可达3 000～5 000~C。
(三)爆容
单位质量炸药爆炸所产生的气体产物在标准状态下所占的体积称为爆容。通常以L/k2表示。
(四)爆速
爆轰波沿炸药稳定传播的速度称爆速，单位是m/s。
(五)爆压
爆破产物在爆炸完成瞬间所具有的压强称为爆压，单位为Pa。
(六)爆炸功
炸药爆炸时，其潜在化学能瞬间转化为热能，靠高温、高压气体产生的膨胀作用对周围介质所做的功，称为爆炸功。
3. 如何控制爆破冲击波及防护爆破冲击波
炸在岩体中爆炸释放巨大能量的各种表现形式统称为爆破效应，其中一部分是岩石的破碎和运动，这也是人类利用爆破工程技术所需要达到的目的。而另外的大部分能量则消耗在岩石的过粉碎、岩石的质点振动引起的地震波、空气振动引起的空气冲击波等方面。这种效应不仅消耗了大量的有用功，而且还会对人员、建(构)筑物、设备产生有害作用，因此称这种效应为有害效应。 爆炸产生的有害效应包括爆破的地震效应、空气冲击波、飞石等。 (1)爆破地震效应的防治 1)选用低爆速炸进行爆破。 2)正确设计爆破参数和起爆顺序是减震的主要环节，选择适当的最小抵抗线和每孔的装量，合理安排起爆顺序等都可减小爆破的地震效应，如多段起爆、微差爆破、不耦合装等都能达到明显的降震效果。 3)岩体中的裂隙、沟槽能够阻碍地震波的传播，可达到减震甚至隔断振动的效果。 (2)空气冲击波的防治 1)用微差爆破、堵塞良好的柱状包爆破、反向起爆等方法，可以大大地削弱冲击波的强度。 2)在爆破区附近构筑阻波墙(混凝土、岩石、金属或其他材料)，使空气冲击波产生后便被削弱。 3)当被保护的设备、建(构)筑物距爆炸中心较远时，可构筑不同形式和材料的阻波墙，使空气冲击波在传播过程中逐步被削弱。 (3)爆破飞石的防治 1)正确计算爆破参数，如炸量、最小抵抗线等，使炸爆炸所释放的能量最大限度地用于岩石的破碎和有效抛掷。 2)严格实施爆破作业的质量管理，特别要严防由于地形测量不准，室位置有偏差或钻孔偏斜，对爆区的岩性及地质构造掌握不够而产生偶然飞石事故。 3)正确确定爆破飞石的危险半径。 4)对小规模爆破或某些特定方向(有可能产生飞石或需预防的部位)用旧席、苫布等覆盖物覆盖，以阻止碎石飞出。
4. 控制爆破
广义而言，凡是能有效控制和充分利用炸药在介质中爆炸产生的爆破应力，达到预期爆破效果的爆破技术就称为控制爆破。
预期爆破效果包括：炮孔利用率高、残孔少；开挖断面形状、尺寸符合设计要求；对开挖线以外的岩体，爆破造成的破坏、震动为最小；爆破后岩块不任意分散，要求定向抛掷；岩块的块径适宜等。
要求越高，相应采取的技术措施就越细，代价就越高。
一、光面爆破
所谓光面爆破，指爆破后的断面整齐，超挖和欠挖符合要求，岩面上保留 50%的孔痕，并无明显的爆震裂缝。
1.光面爆破的基本原理
实施光面爆破，就是要使周边孔起爆后，优先沿边孔的中心连线形成贯通裂缝。然后，由于爆炸气体的作用，使已与围岩裂开的岩体向洞内抛散。其核心是：要使岩体沿周边孔的中心连线破裂。只有能够控制破岩裂缝的方向和发展，也才能够控制爆破的轮廓。
岩体沿周边孔中心连线破裂的机理如图5-10 所示。
（1）当周边孔同时起爆时，两孔应力波合成叠加形成贯通裂缝。
（2）当周边孔不同时起爆时（图5-11）
A先B后：
起爆时间间隔越短，两炮孔产生的应力场重叠（合成）的越强，越能在炮孔连线上形成贯通裂缝。
2.光面爆破主要参数及技术措施
1）合理布置周边孔
图5-10 岩体沿周边孔中心连线破裂的机理
图5-11 不同时起爆装药
周边孔应尽量靠近开挖轮廓线，但由于钻机本身要占据一定的空间以及操作条件的要求，通常布置在轮廓线以内，但尽量靠近。而炮孔侧向外倾斜一定角度，以致开挖断面不会逐渐缩小。
周边孔采用适当的孔距：孔距过小则浪费（钻孔工作量大）；过大则形成不了贯通裂缝。常采用的参考值为：
a＝（12～18）d 常用a＝（15～16）d。
2）合理确定抵抗线
为保证首先在炮孔连线上形成贯通裂缝，抑制其他方向额裂缝，则
a＜W 0.8≤a/W＜1.0
3）合理装药
（1）合理选用炸药。具有高爆力，低猛度，爆速小于3000m/s的炸药比较适宜。
（2）合理的装药量。基本原则：炸药产生的爆炸压应力p压应大于岩石的动态抗压强度；在切向衍生的拉应力p拉应大于岩石的动态抗拉强度。
即：
p压≤σ压p拉≥σ拉
p拉＝（μ/1-μ）.p压μ——泊松比
（1μ/μ）.σ拉≤p压≤σ压
p压＝1/2pH＝1/8ρD2
ql＝0.1 5～0.3 5 kg/m
（3）合理装药结构。目前，光面爆破经常采用如下装药结构：①炮孔内设置装药固定器，以使小于炮孔直径的药卷固定在炮孔中心；②采用连续能源工业耦合装药，即采用小直连续径药卷绑扎在导爆索上，置于炮孔内的一种结构；③采用间断不耦合装药，即采用小直径间隔药卷绑扎在导爆索上置于炮孔内的一种结构；④采用间断耦合装置药，即采用直径为32mm的普通药卷间隔一定距离绑扎在导爆索上置于炮孔内的一种结构。
（4）合理起爆。采用同段导爆管或者导爆索起爆。
（5）保证孔位准确。指炮孔方向、孔口位置、孔底位置都符合要求。
二、预裂爆破
1.预裂爆破的特点及适用范围
1）特点
从外向内爆破，效果优于光爆。
2）适用范围
（1）极适用于岩石软弱、稳定性较差而又要求控制开挖轮廓时；
（2）要求严格控制开挖轮廓的工程部位，如拱脚、岩台等；
（3）开挖相邻较近的平行洞室，为保证岩柱稳定，宜用预裂法开挖；
（4）防水、防渗要求高的工程或部位；
（5）临近已有建筑物基础或构筑物，需要防震保护时；
（6）周边形成连通裂缝后，已具有一定的减震和隔震效应，这就为主体部分的大规模开挖创造了条件，从而有助于开挖工艺的改革。
2.预裂爆破主要参数及技术措施
1）孔距及对钻孔的要求
孔距比光面的小，a＝（8～1 2）d
要求：①孔位及方向要严格控制以减少超欠挖；②所有的炮孔应相互平行，深度一致，以保证孔距上下相等，爆破后断面整齐。
2）合理装药
（1）炸药选用。为防止岩体过度粉碎，宜选用高爆力、低猛度、爆速在 2000～3000m/s的炸药。若没有专用炸药，可将2＃岩石炸药（硝铵炸药）中掺入木炭粉、锯木屑等以降低猛度。
（2）装药量。可按光面爆破确定，初定0.18～0.25kg/m，然后试爆。
（3）药卷直径与不耦合系数。为防止对岩壁破坏，采用不耦合装药，爆速随装药直径增大而增大。当前采用2＃岩石炸药，孔径一般为 30～35mm，不耦合系数k＝1.8～2.5，当k＞2.5 时，有两种办法：增大孔径或减少药径。
（4）装药结构。①不耦合连续装药，为防止残孔，底部改大直径药卷。②固定器。③不耦合不连续装药，间距小于殉爆距离。
3）起爆
对炮孔起爆的同时性要求较高。方法有：导爆索起爆、同段位或瞬发雷管。最好采用导爆索。
综上所述，为取得较好的预裂，采取的措施有：①较小孔距；②保证孔位、方向及孔深准确；③采用小直径药卷不耦合装药；④同时起爆；⑤现场试爆，用优选法确定爆破参数等。
三、防震爆破
即是在爆轰时，传给开挖范围以外岩石中的冲击波为最小，即对开挖范围以外的岩石引起震动和损害为最小的爆破技术。
适用范围：用于严格控制炸药对临近介质或建筑物的震动影响的工程或部位。
指导思想：减震、隔震或者两者兼备。
爆破方法，主要有：①缓冲爆破；②不耦合装药，增大不耦合系数；③微差爆破；④预裂爆破；⑤建立防震孔或带（图5-12）；⑥建立破碎区隔震带。
图5-12 防震爆破防震孔、隔震带
5. 目前最成功、应用最广泛的一种控制爆破方法是什么
个人观点：微差爆破
控制爆破是指通过一定的技术措施严格控制爆炸能量和爆破规模，使爆破的声响、震动、飞石、倾倒方向、破坏区域以及破碎物的散坍范围在规定限度以内的爆破方法。控制爆破目前在工程施工中得到广泛应用。如：定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、抛填爆破、弱松动爆破、燃烧剂爆破等。
其中微差爆破在各个爆破工程中几乎都会用到
6. 巷道掘进控制爆破的基本原理和设计方法
巷道掘进控制爆破的基本原理和设计方法是让掘进控制爆破在岩体内进行地下工程（隧道、巷道、竖井、斜井和硐室）开挖。光面爆破的基本原理光面爆破机理从国内外实验室研究和现场生产实践可以看出，光面爆破时由于采用不耦合装药。
7. 一般可以采取那些措施和方法控制和减弱爆破振动的有害效应
控制措施很多：
减少总药量、减少共同作用药量、增加微差级、加大微差量、设置隔震渠，等等。
综合使用，效果会很显着。
8. 拆除控制爆破的基本原理和方法
基本原理就是在力学上让建筑物朝一个方向失稳倒塌
就像三条腿的凳子，你把他的一条腿炸断，他不就朝着炸断的那条腿倒下去了么！
基本方法就是在建筑物倾倒的方向开定向窗，然后周边打眼起爆。具体方法查阅书籍吧，一两句话说不清楚，有很多经验公式和经验方法。
爆破不是仅仅靠理论的。