CHN317焊条焊接方法技巧

A. 热317焊条如何使用

R317是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，可全位置焊接，焊接工艺良好。焊前焊件需预热至250~300℃，焊后需经700~740℃回火处理。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；

具有掺合金和冶金处理作用，适应各种位置的焊接，焊条，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。

(1)CHN317焊条焊接方法技巧扩展阅读：

注意事项：

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。

若采用同类型的铬不锈钢焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。

采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条，铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

B. 317焊条焊什么材质

317焊条适用焊接用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接，或钼及钼及铬钼的耐热钢。

CHN317焊条是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

C. 焊条平焊焊接技巧有哪些

1、开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少。
2、焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右。
3、焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池。
4、焊薄件时焊丝可作上下运动。
5、结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。
6、焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。
7、水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°～5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置，而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中，最容易焊的一个位置。

D. 焊条电焊法是如何操作的

焊条电焊法操作如下：

电焊铜焊条操作（以右手为主习惯操作）

左手持焊枪，右手持焊条，待工件温度足够时，焊条涂敷需焊接部位，待焊料填充满焊接，撤离焊枪和焊。

举例：

1. 焊件预热,铜焊条烘干

为提高焊接质量,焊前可将焊件预热到300-350度,焊条在150-200度烘焙1小时 。

2.运条方法

铜焊条焊接可用直线运条法,速度越快越好,以减少金属氧化,

在焊件许可范围内,增大焊条直径和焊接电流,焊接V形或X形坡口时,根部可能出现未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊条太粗,坡口角度小,电弧离根部太远, 加之铜的导热快,电弧热量不足,所以,为保证根部焊透,应适当加大坡口角度或加大间隙,

V形坡口多层焊时,第一层用直径3-4毫米的焊条最好,以后各层可增大焊条直径并做横向摆动, 焊接时,电弧应正对熔池,避免吹向坡口金属的某一边,焊条沿焊缝中心等速送进, 并向焊接方向移动,防止液体金属及熔渣流到熔池外面产生焊瘤,更换焊条时动作要迅速, 应在焊接处于高温状态时央距弧坑10毫米的已焊焊缝上引弧,然后重新回到原熔池, 待熔池填满后继续进行焊接。

3.焊接顺序

在用铜焊条焊接的时候为减少焊件变形,焊缝隙长度在500毫米以内时,可采用从一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊缝长度大于500毫米时,可由中心向两端焊接,焊接碳钢采取的一些防止变形方法, 在焊铜时亦可采用。

4.焊接电流和焊条直径

铜焊条直径和焊接电流应根据焊件厚度, 焊缝开头,焊件外廓和散热条件等进行选择,通常,焊接电流是焊条直径的40-50倍。

E. 电焊焊接技巧

电焊焊接技巧如下：

一、引弧

所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程。引弧方法有两种：

（1）划擦法：先将焊条对准焊件，将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划动一下，即可引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm ，并保持稳定燃烧。

（2）直击法：将焊条末端对焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条2～4mm，手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧。

这种方法不会使焊件表面划伤，在生产中常用。为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧时出现粘连，可以左右摇摆焊条将其取下。

二、运条

电弧引燃后，焊条一般有三个基本动作，即朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

（1）焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等。若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。

（2）焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。

（3）焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。焊件越厚摆动越宽，V形坡口比Ι形坡口摆动宽，外层比内层摆动宽。

上述的三个动作不能机械地分开，而应相互协调融合在一起才能得到美观、合格的焊缝。

三、焊道连接

一条完整的焊缝，由于受焊条长度限制需用若干根焊条焊接而成，这就出现了焊道连接问题。为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，要求焊工在焊道连接时选用恰当的方式并熟练掌握。焊道连接有四种方式。

第一种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。

第二种，要求先焊焊道的起头处要略低一些，连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧移到先焊焊道起头处，压低电弧，覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接。

第三种，是后焊焊道从接头的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢，以填满焊道的弧坑，然后以较快焊速再略向前熄弧。第四种，是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连，再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后拉长电弧收尾。

F. 如何焊接317不锈钢焊条

一：牌号317不锈钢

二：化学成分：

碳 C：≤0.08 锰 Mn：≤2.00 硅 Si：≤1.00 铬 Cr：18.0~20.0 镍 Ni：11.0~15.0

磷 P：≤0.045 硫 S：≤0.03 钼 Mo：3.0~4.0 氮 N：≤0.10

三：应用范围应用领域：

316不锈钢板和317不锈钢板是含钼不锈钢种，其中317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢。由于钢中的钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。

317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不锈钢，抗点蚀性能优于316钢。317不锈钢用于印染设备材料。

G. 电焊的手法技巧，各种方式的焊法

电焊技巧：

1.保持焊条的干燥。
2；风大的天气，潮湿的天气尽量减少焊接。
3；短弧焊接。
4；角度是关键。不同厚度的材料焊接，在较厚的材料上停留稍长一点。

电焊的方式： 平焊、立焊、仰焊