铝合金电缆连接方法

‘壹’ 铜芯电缆跟铝合金电缆接驳技术问题

我一直致力于解决你说的问题，呵呵
铜铝2种金属是很难进行连接的，因为铝表面有很厚且致密的氧化层，难以形成稳定的连接。
如非要进行稳定的连接就要使该2种金属实现冶金级结合，也就是说铜铝原子相互渗透/扩散，并且具有一定的强度。
目前实现这一手段主要靠爆炸焊接和热轧，如果你能在操作的时候使用爆炸和温度在500~600℃的热轧就可以实现了。
还有就是通过过渡导体，比如说预制好的铜铝复合材料，但质量一定要过关的哦。
希望能帮到你，不行的话还可以追问。

‘贰’ 铝合金电缆可否与铜材连接

铝合金电缆慢慢步入国内市场起原因在于，铜金属的资源紧缺，铜价的不断上涨。这铝合金材料从韧性，抗拉强度，重量，都比铜处于优势，而且在同等载流量的情况下，铝合金的横切面只比铜大1.1——1.2倍。价格也比铜价格低。

‘叁’ 铝合金电缆对接，用氩弧焊怎样焊接

氩弧焊机交流档直接焊接，普通氩焊方式；直流档与风焊方式焊接。

‘肆’ 铝合金电缆

我也是搞工程的，使用过铝合金电缆，确实非常不错（性能强、价格比铜电缆便宜25-30%、安装非常容易，节省很多安装成本。），我手里的资料截取一部分供各位朋友参考，电话是400-000-1925
一． 铝合金电缆的应用
1968年，美国南方电缆公司发明了铝合金电缆，铝合金电缆在美国和加拿大等地区已经有40多年的应用历史，是先进的、成熟的产品。
铝合金电缆在美国和加拿大地区广泛应用于机场、军事基地、办公室、住宅、酒店、超市、院校、体育场、医院、工业厂房等场所，由于铝合金电缆特有的性能特点，在几十年的应用过程中，得到了北美地区建筑设计师和电气设计师在安全性能和便捷敷设方面的一致肯定和推荐，铝合金带连锁铠装电缆作为一种新型的、安全可靠的电缆在很多应用领域代替了铜电缆。这种电缆的性能和延伸性能非常好，且非常安全。除此之外它还易于安装，安装这种电缆的简单程度超过其他任何电缆，很多美国电气工程师都希望铝合金电力电缆能够应用于建筑项目中去。事实上，在美国90%的民用及商业建筑才用的都是铝合金电力电缆作为电力传输。
二、稀土高铁铝合金电缆性能特点
多年来，国人一直期望能开发出一种导体，能继续推行以铝代铜，但始终未能从技术上取得突破，因而一直未能实现这历史性的使命。针对纯铝作为电缆导体存在的众多不足，美国和加拿大等发达国家在这方面做了大量的严究，于20世纪60年代末开发出了铝合金导体，铝合金导体在北美地区至今已运用近40年的时间，得到美国和加拿大等发达国家广大用户的一致认可，美国90%的民用及商业建筑使用的都是铝合金电缆。为什么铝合金电缆能具有如此广阔的市场，同纯铝和铜相比具有哪些特性，下面将从铝合金导体的材料、电气性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性等各方面做综合分析。
1、导体材料
新型的铝合金材料在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁、硅和稀土元素等多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等先进工艺，弥补了纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接热稳定性。
2、 电气性能
铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电缆传输中，高压架空线电缆传输电缆100%为铝导体，中压传输99%为铝导体。在中国，中高压电力传输也还是以纯铝为主。
很多人观点认为铝导体的电阻率比铜导体的大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中的能量损失应该比铜材料大。其实，这种观点是没有依据的。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据国际标准GB/T3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体完全可以由对应大两个规格的铝（或铝合金）导体电缆所替代，此时铝或铝合金电缆的载流量是大于铜缆的。
由于新型的铝合金导体在进行挤塑前要进行特殊的退火工艺处理，导体经过重结晶和应力恢复处理，使得导电性能相对于纯铝有所提高，电导率能达到61.5%IACS，性能更加优于纯铝。
3、 机械性能
1） 柔韧性
硬态纯铝的伸长率为0.5~2.0%,而铝合金经退火工艺处理后，电缆延伸率提高了30%，铜缆的延展性一般在25%。比传统的铜缆具有更强的柔韧性，安装时所需要的拉力比铜缆小很多。
2） 弯曲性能
纯铝电缆弯曲性能很差，弯曲很容易发生断裂、折断，因而频繁引发事故。铝合金电缆的最小弯曲半径为7倍电缆外径，远远优于国标GB/T 12706中规定的“电缆安装时的最小弯曲半径”的10~20倍电缆外径，因而铝合金电缆在安装过程中更易弯折，有效的减少安装成本，降低事故风险。
铝合金电缆的反弹性比铜缆的反弹性少40%，且具备无记忆效应等，比铜导体更适于安装使用。
4、 抗蠕变能力
铝合金材料中加入的铁元素，经过退火处理后起到强化作用，抗蠕变性能相比于纯铝提高了300%，因而避免了因长期受到机械力的作用出现蠕变而引起接触电阻增大导致事故的风险。
5、 超强的低温性能
合金电缆运行温度：-40℃—90℃。适用于寒冷地区，可冬季施工。
6、耐腐蚀能力
腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，从单存的金属特性看，铝的抗腐蚀性能优于铜。铝在空气中很快形成一层厚度约为2×10-4㎜的致密氧化膜，防止内部的金属被进一步腐蚀。而铜则不能形成氧化膜，所以污染物会进一步向里腐蚀。
在电缆应用中，连接点也决定了系统的耐腐蚀能力，连接点处的电化学腐蚀是由不同的电极电位、金属间的不同电阻、电解液的电导率、阴阳表面的接触面积（电流密度）和金属的极化特性等因素共同作用的结果。采用在美国应用数年的成熟的端子，解除了端子连接存在的隐患。
电位差越大，腐蚀会越严重。铝合金中加入的稀有金属，在化学性能方面，进一步提高以铝为导体的金属材料的耐腐蚀能力，减少了不同金属之间的电位差。
7、绝缘性能
绝缘材料采用阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘，摒弃了全国一万多家电缆厂仍在普遍使用的聚氯乙烯，阻燃级别达到美国UL标准FT4级、国内阻燃A级：
① 防燃烧、耐高温，长期工作温度高达90°C；
② 环保、低烟无卤；
③ 耐腐蚀、能任意弯曲，抗晒、抗老化，寿命可达40年。
8、铠装特性
铝合金带连锁铠装：
① 铠装电缆弯曲性能好，最小弯曲半径为7倍电缆外径，铜电缆为15倍电缆外径；
② 机械强度高，具有抗张性能、抗压性能和抗冲击性能；
③ 重量轻，更易安装。可免桥架及拉线盒，亦可直埋，免管道敷设，降低安装成本；
④ 防虫咬、防老鼠咬；
⑤ 采用铠装结构设计的铝合金电缆能实现阻燃IA级、耐火I级的优势。
9、护套性能
采用密封的高环保、无铅无镉，低烟无卤且阻燃级别达到FT4级的聚烯烃材料。

‘伍’ 铝合金电缆桥架的安装注意事项是什么呢祥泰电气

电缆保护管与桥架连接方法：在电缆槽上用开孔器开口，保护管套扣后，用螺母固定在电缆槽上。或者直接用氧焊割在桥架一个洞，再焊接保护管，然后刷一遍与桥架同色的漆（当然，想用得更长一点先刷一遍防锈漆也可），这样施工效率高，也不会难看，成本也低。

电缆桥架安装要求(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m

‘陆’ 电缆铜线换铝线哪些因素要考虑

电缆铜线换铝线需要考虑的因素如下：
一、铝合金电缆的导电性较差
铝合金电缆导电率只有铜电缆的61%。相同电缆截面下，偏大的电阻必然造成线损偏高，降低能源利用效率。相同载流量条件下，铝合金电缆电阻率总是略大于铜电缆。以负荷电流380A，年利用小时数4500h，运行寿命30年为例，铜电缆截面若采用150mm2，则铝合金电缆截面需240mm2，两者的电阻率分别是0.148/km和0.150/km，年能耗为288495kwh/km和292410kwh/km，全寿命周期内两者能耗差为117450kwh/km〔3〕。显然全寿命周期内铝合金电缆的损耗偏大，背离国家“节能减排”的发展方向。
二、铝合金电缆载流量偏低
城市电网供电可靠性要求达到99.99%，核心区需达到99.999%的更高水平。由于城市电缆网采用环网结构，故障情况下短时间内保护动作，迅速将负荷切转至对侧线路，确保不间断用户供电。但要实现电网高可靠性，完善的网络结构、优良的设备和线路都是必不可少的。电网中的供电线路必须具有较高的载流量，除自身负荷外还能承担临时切换负荷。同等截面的铜芯电缆比铝合金电缆的载流量高出30%以上，显然更能满足城市供电可靠性的要求。
三、铝合金电缆机械抗拉强度低
铝合金电缆的抗拉强度只有铜电缆的46%，允许牵引力比铜电缆低60%。城市配电网大量采用电缆环网结构，规划设计上考虑尽量减少电缆中间接头的使用。实际使用中，单根铜电缆敷设长度一般在600~800米区间。考虑在同等载流量条件下，单根普铝电缆的敷设长度仅为500米。考虑牵引力的影响，单根铝合金电缆的敷设长度只有350米。显然抗拉强度偏低必然导致单次牵引电缆的长度受限，需额外增加大量中间接头，增加后续运行维护风险。
四、铝合金电缆耐腐蚀性能弱
电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀，即在金属表面发生原电池或杂散电流干扰引起的电解电池作用。铝合金电缆在生产工艺中为了改善抗蠕变性能加入了镁、铜、锌、硅等元素，并增加热处理工序。由于电缆运行工况复杂，在含有电解质的环境中，电极电位更低的铝与其他加入的金属元素存在电极差，从而形成电流通路，发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。铝合金电缆热处理工艺还容易造成导体表面物理状态不均匀，增加电化学腐蚀的可能，继而发生应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀。
五、铝合金电缆耐高温性能差
铜的熔融点为1080，而铝的熔融点仅为660，显然铜导体是耐火电缆更好的选择。火灾情况下，中心环境温度可上升到750以上，电缆必须能够维持通电的基本功能以构筑生命保障线。显然当火场温度高于铝合金和铝的熔融点后，无论采取何种隔热措施，电缆导体都会在短时间内发生融化，丧失导电功能，从而严重影响火场人员安全疏散。
六、铝合金电缆接头故障风险高
电缆运行经验表明，80%故障均发生在接头部位。铜具有铝和铝合金无法比拟的优越性。铜接头氧化生成的氧化铜是优良导体，仍能够保障接头和端子的电气连接性能。铝和铝合金接头发生氧化生成的氧化铝是绝缘体，质地坚硬、粘结力强的特性使其难以形成良好的导电触点，易造成触点发热。电气设备终端多采用的是铜制接头，使用铝合金电缆就会形成铜铝连接。铝合金的热膨胀系数远高于铜。
由于电网运行始终存在峰谷差，当负荷发生明显变化时，温度快速变化，接触区出现较大的侧向运动，切断了金属触点的有效连接，增大接触阻抗，导致连接处温度上升。冷却时再次发生热应力变化，进一步形成界面剪切作用。在长期冷热反复作用下，当热应力大于铝的屈服力时，就会在接触区内形成不可逆的塑性变形，加速接头处的损耗程度，直至最终出现连接故障。铝合金导体在热胀冷缩后更容易产生接触不良的现象，接触区的恶性循环又对接头安全运行形成巨大考验。
七、铝合金电缆占用通道资源多
在相近能耗条件下，铝合金电缆截面需大于铜电缆两个规格以上，才能达到相近的载流量。然而增大的导体截面对电缆敷设和电缆通道结构尺寸都带来严重影响。电缆通道资源是城市电缆网建设的重要组成部分。受城市道路规模和交通组织的影响，大多数电缆采用排管和拉管方式敷设。选用铝合金电缆进行排管内敷设，则排管孔径必须放大到敷设铜电缆孔径的1.6倍以上〔4〕，显然增加了电缆土建工程建设成本。同时扩大的土建规模增加了占地，在城市地下资源日益紧张的条件下，显然并不具有可行性。
八、铝合金导体安装工艺要求高
安装铝合金电缆需要使用特殊工具，不同厂家接头甚至需要配置不同工具，无疑增加施工安装成本。铝合金电缆安装程序复杂,一般分为剥离绝缘层、去除导体氧化层、涂覆抗氧化剂、插入端子、压接成型、擦除多余抗氧化剂等6个主要步骤。不正确的安装容易导致接头接触电阻过大，异常温升直至发生电缆故障。国内目前的电缆施工力量参差不齐，现场管理水平也落后于发达国家。相比较而言，铜电缆应用经验丰富，具有更好的机械性能和安装容错性，施工工艺比较简化，更适合现阶段的实际情况和发展水平。

‘柒’ 铝合金电缆头用什么接线鼻子，是铝鼻子、铜铝过渡鼻子还是铜鼻子

铝合金电缆使用铜铝过渡端子，防止电化学腐蚀导体。铜铝过渡端子解除了端子在连接存在的隐患。
河北科力特电缆有限公司，以“崇德”合金电缆为公司核心产品，该产品为我司自主研制成功的以新型铝合金材料为导体的高科技电缆产品，突破了国内多年没有攻破的“以铝代铜”的技术难题。本产品具有经济、低碳环保、节约能源等优势，具有较高的推广价值。
公司坚持以人为本、以质量求生传、以客户满意求发展、德质并进。

‘捌’ 电缆与电缆对接方法

1.最常用的方法是扭曲连接。连接时需要将电缆的绝缘层剥离一定距离，然后将待连接的两根电缆直接紧密搅拌在一起。将电缆的芯线和两端交叉，然后相互扭绞2~3圈，再将两端拉直。每端应紧紧缠绕另一根导线，大约5圈后，应移除多余的两端。

2.因为电缆比较粗，所以在交接这么大截面的电缆时，我们可以先把电线的线芯重叠起来，然后填进其中一个线芯里。然后选择另一根电缆，将铜线缠绕在上面，将与导体相连的电缆折回，将两端的电缆缠绕几次，最后去掉多余的线头。

3.第三种方法是将剥去绝缘层的线芯拉直，然后紧贴绝缘层绞紧。将剩余的电线组合成伞状。展开后，另一根电缆应以同样的方式处理。然后，将两个分散的核心相互插入。最后，将每边的两端分成三组，逐一缠绕。https://tgi12.jia.com/128/630/28630804.png

‘玖’ 铝合金型材有几种连接方式

工业铝型材之间的连接，主要有如下几种方式：

一. 直角连接

需要在铝型材上预钻孔，方便带内螺纹的套件通过

1B：外角件：需要和T型螺母配套使用：

1C：内角件：

1D：RapiLok连接方式

具有快速和简易的特点，只需一把丝锥和一把内六角扳手，就可以拧紧：

二. 对接连接件：用于铝型材端面和端面之间的连接，通过拼接可得更长的长度：

三. 锐角连接方式：实现型材与型材之间的非垂直连接，可实现任意角度：

四. 铰链连接：实现型材和型材之间的可活动连接：

具体了解

‘拾’ 铝合金型材十字连接的方法有哪几种

一是使用连接板进行连接。
二是使用角件进行连接。
三是使用角槽连接件进行连接。
四是使用螺杆进行连接
五是使用内置连接件。