❶ 桩基钢筋笼接长施工有什么技巧
1、在能满足吊装的前提下,钢筋笼接长尽量在地面上进行
2、但是,在孔口接笼也是常有的事:
1)接笼前,一定不要忘记套上螺旋箍筋
2)要注意长短筋错开,可以先接长筋再接断筋,否则会因钢筋接错不能满足规范而返工,甚至造成钢筋笼报废。
3)先将钢筋笼主筋简单连接成型后再进行焊接或机械连接至规范要求。
❷ 几种钢筋连接方式比较 详细�0�3
几种钢筋笼连接方式比较 1,搭接主筋搭接长度是其直径的40 倍,在搭接处,笼子的主筋端部都在同一断面上,其中一 个笼子的主筋端头要在弯曲机上加工成“Z”字型。这种搭接的优点是:现场施工时,对搭接 处的焊接要求不高,间断点焊即可,施工速度快,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小。其 缺点是:由于搭接长度长 ,主筋的使用量会有些增加,造成材料的浪费。国外多采用这种连接方式。 2,错开接主筋搭接长度是其直径的10 倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 开500~1000mm,每根主筋端头都要在弯曲机上加工成“/”型。这种搭接的优点是:由于搭接 长度短,节省材料,搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。其缺点是:对搭接处的焊接 要求高,施工速度慢。这种连接方式是国内普遍采用的。 3,用螺丝(COUPLER)对接 对接处,主筋端头不需要在弯曲机上加工,而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车 丝。施工对接时,用圆螺母(COUPLER)将两个螺丝头连接起来。这种连接方式施工快, 节省材料,但成本高,对主筋的对中性要求高,对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在 国外,这种连接方式是钢筋笼连接的发展方向。 4,对接处加辅助材料 主筋搭接长度是其直径的10 倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 开500~1000mm,每根主筋端部不需要在弯曲机上加工。现场施工时,在搭接处帮附一条长 300~500mm 的棒材。这种施工速度快,简单易行,但浪费材料,搭接处对混凝土的流动性有影响。 随着施工的发展,对钢筋笼制作的要求越来越高,新的要求靠手工是无法完成的,比如: 采用的主筋直径越来越大,最大直径可达Ø50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢, 最大直径可达Ø16mm;一个12 米长的笼子重量可达8 吨;径向或周向并排使用两个 主筋;根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。这些对笼子的连 接都提出了新的要求,在生产施工中要不断实践,以求生产成本低,施工速度快,施工质量高。
❸ 钢筋连接的方法主要有哪些
随着社会的不断发展,现在房地产行业可以说是非常好,人们因为人口过多,所以说现在人们买房屋就比较火,而且也有很多人开始盖房子,盖房子就肯定少不了钢筋,这种东西可以说是房屋的中坚力量,有了这种东西,房子才不会那么容易坍塌,但是,这种东西如何连接,这恐怕没有很多人知道,那么今天小编为大家介绍一下关于钢筋连接的方式介绍的问题。
钢筋连接的方式介绍
1.电弧焊:由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接,在现使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2~5mm。利用搭接焊进行钢筋连接,其最主要的是对钢筋的预弯和安装,要确保两连接钢筋轴线相重合,工艺与帮条焊相同,由于要确保两连接钢筋轴线相重合,所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。
2.套筒冷挤压:带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒,用挤压连接设备沿径向压钢套筒,使钢套筒进入塑性状态,产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。
常用钢筋连接方式经济性对比
1.损耗率对比:钢筋的接头一般采用焊接,螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋,在没有焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)
2.钢筋连接方式经济对比:当桥梁施工受施工条件限制,有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接,如灌注桩钢筋笼的孔口连接,只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接,实践证明,直螺纹连接不但降低了成本,更节约了时间效益。
好了,这些就是小编为大家介绍的关于钢筋连接的方式介绍的问题了,钢筋这种可以说是很多地方都要用的上,但是人们确实不太了解,钢筋通常和水泥等东西一起盖房子,但钢筋连接的方式却是非常重要,那么经过小编为大家介绍的这种问题之后,想必很多人都知道了钢筋连接的方式,最起码都有了一定的了解,好了,小编的介绍就到这里了。
❹ 钢筋笼分段制作连接问题
一般用的都是焊接,满足焊接一个平面上不超过50%接头,相邻错开就行。也有用钢筋接驳器的。以上答案仅说的是桩基或地下墙等须要吊装的钢筋笼,绑扎不适合,因为上节笼的钢筋要承受下节笼的重量
❺ 钢筋接头连接方法主要有哪三种
钢筋是一种在各类建筑结构中被广泛使用的一种钢材。相信很多朋友都会发现,在使用钢筋的过程中,都会不可避免的出现,钢筋的长度不够长,需要进行将两根或者多根钢筋进行连接的时候。那么, 钢筋接头连接方法 有哪些呢?不同的钢筋接头连接方式又各自有着哪些特点呢?目前,在建筑工程施工过程中, 钢筋接头连接方法 主要有三种,具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接。而且,每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。
钢筋接头规范
焊接方式
在钢筋接头所采用的是电焊或者是闪光对焊的时候,应该以闪光对焊为主。所承受的钢筋大多为28到32毫米之间的带肋钢筋,可以使用套筒连接。如果是出在拉杆中的钢筋,那么不管钢筋的直径有多大,都应该采用的是焊接接头的方式。如果是在无条件下实行焊接方式的时候,那么对于直径在25毫米以下的钢筋应当采用绑扎搭接的方式。如果是在一些钢筋密集的当中,每一根钢筋直线距离应该小于其直径的1.5倍,并且不得使用钢筋接头的方式。如果是在冬季进行钢筋的闪光以及焊接工程,应该保证在室内进行,而同时在焊接钢筋的时候应该保证在焊接的时候环境气温不宜低于0℃。
温度要求
在焊接之前应该提前将钢筋运到的车间,而焊完成的钢应该等到冷却之后才能够运往室外。条件不允许的话,那么对于承受能力较大的钢筋,对于其环境的气温可以适当的降低,但是最低不能低于零下10℃。同时在焊接钢筋的时候应该具有一定的防雪防风以及保温措施,而且应该选用一些韧性较好的焊条,同时焊接好的接头严禁立即接触冰雪。每批钢筋焊接之前,应该事先准备好焊接的工艺和相关的参数,也要根据实际的条件进行焊接,而且当焊接完成之后,应该检验焊接的接头外观质量。保证了每一批钢筋的焊接成功之后,才能够成批的焊接。
人员培训
每一个焊接工人在每班工作开始之前,首先应该按照实际的条件试着焊两根焊接头,实验成功之后才能够开始正式的焊接。同时对于接头的要求也有一系列的规定,接头上应该布满有一些均匀的毛刺外形,同时钢筋的表面不应该有明显的烧伤或者是裂纹,而如果接头需要弯折的话,那么不得大于4度。
钢筋接头错开间距
钢筋接头搭接部分长度应不小于钢筋直径的35倍。例如:2根直径20mm的钢筋焊接,则焊接应为搭接,且搭接部分长度不小于20×35=700mm。
钢筋接头百分率
纵向钢筋接头百分率=(钢筋接头处所在的构件的横截面上其纵向有接头的钢筋的截面积÷所有纵向钢筋的总截面积)×100%
1)对梁、板类及墙类构件,不宜大于25%;
2)对柱类构件,不宜大于50%;
3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%;对 其他 构件,可根据实际情况放宽。
钢筋接头等级
I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
钢筋接头连接方法有哪些
目前,在建筑工程施工过程中,钢筋接头连接方法主要有三种,具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接三种钢筋接头连接方式。而且,每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。
一、绑扎式钢筋接头连接
绑扎连接是钢筋接头连接过程中比较常见的一种方法,其是先将钢筋与钢筋进行搭接,然后,使用绑丝在钢筋搭接部位进行绑扎,将两根钢筋连接在一起的方式。
一般情况下,钢筋接头绑扎连接时,两根钢筋之间的搭接长度会比较长,会造成严重的钢筋浪费,引起钢筋使用量的增加和工程造价的提高。另外,通过绑扎来实现钢筋与钢筋的连接,其稳定性和可靠性都不是很高。但是绑扎式钢筋接头连接方法施工速度较快,而且施工工艺简单易行。
二、焊接式钢筋接头连接
焊接连接是在钢筋接头连接过程中非常常见的一种方法,其是现将钢筋与钢筋进行对接或者少量搭接,然后,使用焊机将两根钢筋焊接在一起,使其成为一个整体的钢筋连接方法。
一般情况下,焊接式钢筋接头连接时,是需要在两根对接钢筋对接处先绑扎一根长约30厘米至50厘米的短钢筋,然后将两根钢筋焊在一起。值得一提的是,焊接式钢筋接头连接的焊接方法较多,可以适应点焊或全焊的焊接方法。而且此种钢筋接头连接方法施工速度极快,而且钢筋与钢筋之间的连接也相当牢固,但是焊接时需要有焊接经验的工人才可以完成。
三:机械式钢筋接头连接
机械连接也是钢筋接头连接时一种的方法,其是通过直螺纹套筒将两根钢筋的端头连接在一起的方法。
目前,机械式钢筋接头连接方法是建筑施工过程中钢筋笼连接时的主要方法,因为此种方法在连接钢筋时,对于主筋的对中性要求较高。值得一提的是,机械式钢筋接头连接方法的施工速度极快,而且非常的节省材料,是目前建筑行业钢筋连接的主要发展方向。
编辑总结:在钢筋焊接中,遵照上述的相关规章制度,才能够保证焊接过程中不会出现差错,从而最终能够保证工程的质量,同时也要对相应的焊接人员进行定期的培训,而且要对焊接好的钢筋成品进行抽查。
❻ 钢筋笼怎样焊接接头
采用单面搭接焊,焊缝长度为10d(d为钢筋直径) 或者采用套筒连接。
1、在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
2、当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的,我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好,这个就是钢筋笼。通常把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
❼ 桩基钢筋笼子怎么绑
桩基钢筋笼子的绑法如下:
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋笼接长时在确保连接垂直的基础上要加快焊接速度,尽可能缩短沉放时间,这有利于钢筋笼顺利吊放以及减少孔底沉渣量
由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上,为确保钢筋笼的埋入标高满足设计要求,吊环长度要根据梁底标高变化而变化。
需焊接绑扎,否则难以满足施工工艺要求,钢筋笼会散架的。螺旋箍筋可梅花状点焊。验收时应根据梁底标高逐根复核吊环长度,要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋笼准确地吊放到设计标高。
❽ 两节钢筋笼主筋与主筋焊接是并排焊接还是用帮条焊
一、钢筋笼的制作程序
1、钢筋笼的焊接制作,先将加劲箍周边按设计要求根数等分,用粉笔或石笔在加劲箍上划上钢筋位置线;
2、制作时选择平整的场地,将一根钢筋放在操作场地上,在钢筋上按加劲箍的间距标示出加劲箍的位置;
3、在最端头的位置焊第一个加劲箍,加劲箍立正与钢筋垂直,点焊牢固后,将该箍筋两边各安一个固定支撑;
4、同样方法安装并固定钢筋另一端加劲箍;
5、在加劲箍的一侧且对应钢筋位置线上的外侧挂线;
6、安装并固定其余的加劲箍;
7、在加劲箍对应点上再安装两根主筋,使其在加劲箍上呈三角形分布并检查位置正确与否;
8、安装其他主筋,直至所有主筋安装完成(所有主筋均与加劲箍点焊牢固);吊点位置加劲箍与主筋焊接加强;
9、钢筋笼主筋安装完成后即可绑扎螺旋箍筋,单节钢筋笼制作完成;
二、 值得提醒你一下:钢筋笼的钢筋接头必须必须至少错开50%,错头长度至少大于35d(设计要求除外)。
三、建议可以采取钢筋直螺纹连接(机械接头)工艺,将整根钢筋全部接够设计长度,钢筋笼制成整根,采用塔吊或大点的吊车集中安装,既省工,又省时,能提前工期降低成本。
❾ 两个长钢筋笼采取什么方法连接
两个长的钢筋笼一般都是打桩的工地上用的,把钢筋笼运到钻井台先下一个,然后第二个吊起来,全方位焊接就可以了。
❿ 灌注桩钢筋笼子的制作方法 几步教你快速制作
1、钢筋笼制作:主筋连接:一般采用双面/单面搭接焊、直螺纹连接,有时采用邦条焊(如井口搭接是遇到钢筋甩留长度不足),一般不采用对焊,焊接质量不易保证。
2、加劲箍筋:一般加劲箍筋自身采用双面/单面搭接焊,与主筋连接采用双面点焊。
3、螺旋箍筋:一般与主筋连接采用点焊,隔点梅花分布。也可采用绑扎连接。规范只规定了与主筋连接牢固,并没规定是否满焊或满扎,一般隔点焊接就足够了,但大型钢筋笼、主筋根数很少的钢筋笼、超长的钢筋笼还是要满焊。 不建议绑扎,工效太低了。 另外依据设计施工,按设计说明要求。不过有的设计只要求每隔1m一点,开焊率太高,我们施工时都加强至隔点焊接,不然容易脱落。只要保证钢筋笼不会散垮,螺旋箍筋不会撸到一起即可,因为螺旋箍筋是约束混凝土和抗剪力作用,和主筋之间并无受力关系。过渡与主筋焊接只会灼伤主筋,对主筋无任何好处。
4、定位箍必须电焊固定,螺旋箍筋可以电焊和绑扎固定,但一般施工中都采用电焊固定,记住必须要满焊。