空气采样器流量校准连接方法

❶ 影响室内环境污染物采样效率的因素有哪些

：（1）根据污染物存在状态选择合适的采样方法和仪器；（2）根据污染物的理化性质选择吸收液、填充剂或各种滤料；

❷ 室内空气中甲醛检测的实验室内部质量如何控制

下面内容由北京大元环境检测技术研究中心为您专业解答：
室内空气中甲醛检测的质量控制的前提,是采用国家标准例如(BG/T18883-2002)中规定的检测方法进行检测,其中包括AHMT法(GB/T16129-1995)、酚试剂法(GB/T18204.26-2000)和乙酰丙酮法(GB/T15516-1995)。本文以AHMT分光光度法为例,探讨其“三个系统”或称“三个过程”的总体框架及其主要内容。
1. 采样系统的质量控制
在检测地点用采样器进行“现场”采样,除按标准中要求的采样布点、采样方法、采样仪器、采样时间、采样流量等内容严格执行之外,其现场采样的质量控制子系统包括:采样器流量保证系统、液体吸收管保证系统和其他保证系统。
1.1 采样器流量保证系统。
(1) 采样器其生产厂家必须具有CMC资质,具有厂家的出厂合格证;
(2) 采样器应具有资质合格的计量检定单位出具的有效检定证书;
(3) 每次采样前、采样后都要按规定用已检定的皂膜计自行进行采样器流量校准,并使其流量准确度合乎要求;
(4) 采样器流量校准应对流量计、吸收管(含吸收液)及管路连接系统进行“负载”检定,而每台采样器与对应的一组采样管做到配套校准、配套使用;
(5) 吸收管、采样器及管路连接要先经系统密闭性试验,确保不漏气的前提下,再进行上述采样系统的流量的校准:
(6) 在采样体积计算时,要按采样器流量的校正值对采样器流量读数进行校正,并在记录中有体现;
(7) 为避免低温季节在流量计内出现水凝结,在采样系统的采样管与流量计之间宜连接一支干燥管;
(8) 采样过程应保证采样器流量计的“浮子”保持稳定,不跳动。
1.2 吸收管保证系统。
(1) 液体气泡吸收管加入吸收液之前要充分洗净,无空白值。
(2) 检查液体吸收管的进气管口下端(喷嘴)应无损坏,其下端距吸收管底部不得超过5mm。
(3) 检查吸收管进气管与管座插口磨口之间应严密不漏气,并对应编号,不得各吸收管之间混用。
(4) 动力采样时,吸收液上升的气泡液面不宜高过缓冲球体高度的中间部位,以避免吸收液沫流出造成样品损失。
(5) 液体吸收管采样时要垂直放置,采样后要用样品液(少量)洗进气管3次,将进气管内壁上附着的样品吸收液一并合到样品液中。
(6) 采样吸收液的配制应在甲醛空白值低的实验室环境中配制和加入吸收管。吸收液应按标准准确配制。
(7) 采样结束后,将样品倒入分析用的密封试管中或将吸收管进出气管口密封,迅速移出采样点,送回实验室进行显色测定。
(8) 采样时间长、采样时空气温度较高时必然造成吸收液的明显蒸发,在吸收样品液移入带5ml刻度的10ml比色管后,可用少量吸收液洗吸收管并转移至比色管至5.00ml刻处(此比色管应进行体积校正)。
(9) 液体采样管采样效率的评价:按采样效率测定要求,串联2(或3)个采样管进行采样,然后分别进行显色测定,其第1采样管吸收液的采样效率应大于90%。
1.3 保证措施。
(1) 空白检验:在一批现场采样中,应留有两个采样管不采样,并按其他样品管一样对待,作为采样过程中空白检验,若空白检验超过控制范围,则这批样品作废。
(2) 平行双样试验:每次平行采样,测定之差与平均值比较的相对偏差不超过20%。
(3) 现场采样体积换算为标准状况下的采样体积:在计算甲醛含量时,按GB/T16129-1995 中结果计算的公式进行换算。
(4) 现场采样记录:按GB/T18883-2002的要求,所设计的现场采样记录表,应包括:采样时的现场情况、各种污染源、采样日期、采样时间、地点、数量、布点方式、大气压力、气温、相对湿度、空气流速以及采样者对采样过程控制情况进行详细记录并签字,并随样品一同报实验室交接。
2. 实验室检测系统
实验室检测系统包括下述子系统:试剂保证子系统、仪器保证子系统、实验室环境保证子系统、样品定量分析子系统。
2.1 试剂保证子系统。
(1) 试验用水为二级实验用水(蒸馏水或去离子水)。
(2) 标定硫代硫酸钠标准溶液用的碘酸钾为优级纯,其余试剂均为分析纯。
(3) 甲醛标准溶液的标定方法为碘量法,具体方法应按GB/T16129-1995中3.11方法进行。其中硫代硫酸钠标准溶液亦可购买,可免去自行标定的投入。碘标准溶液可用硫代硫酸钠标准溶液标定。
(4) 甲醛标准贮备液(是标定后稀释10倍后的标准)室温保存时间为1个月,甲醛标准溶液要在用时现配。
(5) 甲醛标准溶液也可购买国家环保总局标准样品研究所配制的具有标准溶液证书的商品标液,此标准是比对试验必备的标液。
2.2 仪器和设备保证子系统。

(1) 气泡吸收管:具有5ml和10ml刻度线。
(2) 空气采样器流量范围为0～2L/min。
(3) 10mL具塞比色管:在颠倒混匀溶液时或充分振摇时,要保证不漏液。
(4) 标定甲醛、硫代硫酸钠、碘标准溶液实验所用的玻璃计量容器按国家标准中规定的校正方法施行。
(5) 分光光度计:具有550nm波长,并配有10mm光程的比色皿。型号为72系列的分光光度计即可满足要求。
(6) 分光光度计:应为具有CMC资质的厂家出产,并有产品合格证,同时应在计量部门检定,具有检定合格证书。
(7) 按GB/T18883-2002要求,仪器在使用前应进行性能检查。至少要进行波长准确度(波长精度)、比色皿的配对性检验,并将其数据在检测时加以校正。
(8) 仪器使用后,必须进行认真清理,保洁工作。特别是要注意不要将盛有比色溶液的比色皿随意放在仪器上面;如上盖溅上有色液,以及比色皿可移动槽中溅有比色液,每次试验测试后应清洗干净;用后的比色皿要及时清洗干净,放入比色皿盒中;最后填好仪器使用登记记录表。
2.3 实验室环境保证子系统。
(1) 实验室安全保障:备有带排风系统的试剂柜及通风操作柜;备有合乎要求的防火设施;备有实验人员应急救护的防毒面具及急救药品箱。
(2) 实验室空气环境保证:实验室应装设排风机,排气至室外,使换气次数不少于5次。实验室的清洁度至少满足TSP为0.12mg/m3(日平均)、PM10为0.05mg/m3(日平均)的标准,或清洁度为10000号标准(工作面上小于等于0.5μm粒径的颗粒为10000颗粒/平方米);宜设空调机,提供温度为20℃的标准液配制及玻璃量器校正的恒温室。
(3) 实验室应分设试剂室、化学实验室和仪器分析室,宜单独设数据处理室兼作实验人员休息室。化学实验室应保持负压状态,比其他实验室低约100Pa。
2.4 样品定量分析子系统。
实验室样品定量分析是极为重要的过程控制系统,其内容包括标准曲线的制作和样品测定。具体内容包括标准系列的配制、显色、以及吸光度的测定,同时进行采样吸收液的显色、吸光度测定。
(1)配制标准系列用的移液管以及移取吸收液的移液管应“专管专用”,移液管可采用称量法校正流出体积,并根据校正值对移液体积读数予以修订。
(2)操作人员应对甲醛标准溶液移取的ml数反复多次用电子分析天平(要求有计量部门检定证书)以称量法校正移出液的体积,并调整操作手法,以尽量减少实际操作的体积误差。
(3)操作人员要注意配制标准系列时的移液管正确使用,按标准方法中的要求进行混匀操作、振摇操作,以及保证足够的显色、反应时间。
(4)按要求做好采样吸收液及采样空白液的显色操作。
(5)采用“水”为参比液,依次将“0号”至“6号”管以及样品管的显色液移入比色皿并分别测定其吸光度,记为A0、A1、A2……A6;Ax(0)1、Ax(0)2、Ax(1)、Ax(2);……。注意在测定完“0号”、“1号”、“2号”管显色液后,再移入“3号”、“4号”、“5号”管显色液之前要润洗比色皿,移入比色皿的显色液的体积约为高度的2/3即可,透光面要用试纸擦净,达到不影响其吸光度的准确测定。
(6)可用小型计算器(例fx3600型)或计算机的最小二乘法求回归方程软件,分别输入1～6号管的甲醛 μ g数以及相应的A-A0吸光度值(即要扣除“0号”管的吸光度)的6组数据,求出回归方程。根据斜率,再计算出计算因子Bs(微克/吸光度)。
(7)将现场采样吸收液的空白值(吸光度)取平均值为Ax(0),然后计算Ax-A0,再乘以Bs值 ,即可得甲醛采样液(2/5倍)平行样的Cx(μg数),如果两者的相对平均偏差在20%以内,则可求Cx平均值,再计算出现场采样的室内空气中甲醛含量,保留两位有效数字。
3. 评价与控制的保证系统
3.1 标准曲线的适用性评价。
标准曲线的适用性评价是指其是否可用于样品检测。对此,可用回归方程进行评价。
(1)依相关系数r值进行评价,其指标量:r≥0.999。它表明回归方程中各试验点偏离回归线的误差在允许范围内。
(2)回归方程中的截距(a)值不能太大。一般a≤10-3为宜,否则可认为回归线不理想。AHMT法测甲醛的a值应达到上术要求。否则,应查找原因,重新制作标准曲线。
(3)回归方程中的斜率应符合标准方法中的要求。按“GB/T18883-2002《室内空气质量标准》实施指南”一书的给定值,其斜率b值约为2.5 吸光度/μg。否则应查找原因,达到要求。
3.2 空白试验、平行试验的核查。
(1)空白试验:包括两方面内容。其一是标准曲线中“0号”管的“空白测定”,其空白试验值不能太高。否则应检查所用试剂、水、玻璃容器以及实验室空气背景值是否有问题。必要时,可做“0号”管的平行样。其二是采样空白检验。按GB/T18883-2002附录A的要求中所指的“控制范围”,最好是通过“空白试验控制图”确定“上警告线”,依此作为其控制范围的上限(无下限)。必要时可进行“平行3样”进行空白检验,舍弃离群远的数值。
(2)平行试验:平行采样检测即平行双样,属于平行试验,旨在考核检测结果的精密度。空气采样测甲醛要求平行双样达到小于20%相对偏差的精密度。必要时,可取“平行3样”或“平行4样”,进行数据处理,以利于不断提高检测水平,保证检测质量。
3.3 加标试验。
(1)加标回收率试验:在甲醛采样管中各取出1ml采样液分别加入4只10ml比色管中,然后,各移取2μg/ml甲醛标准液0.40ml,分别加入上述其中两只管中,然后按AHMT法显色,分别测定吸光度,计算回收率,应符合97%的平均回收率要求。
(2)标准加入法试验:分别取1.0ml采样吸收液分别加入4只10ml比色管中;取上述甲醛标液0、0.20、0.40、0.80ml分别加入各只比色管中,然后再显色测定。将此结果与上述加标回收率相对照,应无显着差异。
3.4 盲样试验(密码样品分析)。
给检测人员发放“标准样品”(已知含量准确值)作为未知样(盲样)进行平行试验,其检测结果用统计检验中的t-检验进行统计分析,确定是否具有可比性。否则,应查找原因,重新试验。
3.5 比对试验
同一实验室内不同分析人员之间发放同一甲醛样品,用同一仪器、试剂溶液进行甲醛含量的平行多样检测,然后再用t-检验判断,不同分析员之间是否存在显着性差异。否则,应具体查明原因,进一步进行比对试验。
3.6 编制质量控制图(均数控制图)
均数控制图(简称X-图)是质量控制图中最常用的一种控制图。它是依据检测结果存在随机误差超过允许范围时,运用数理统计方法可以判断这个结果是否为异常值即不可信数据。因此质量控制图是将分析数据控制在一定精密范围内,保证检测结果准确的一种有效方法。
均数控制图具体是指在受控条件下,用受控(标准)样品采用同一方法、同一人员、同样仪器条件,在一定时间内进行检测,累积一定数据(n≥20),求出平均值 ,计算标准偏差s。计算X±s、X±2s 、X±3s值,并依此7个数据为纵轴,依检测结果——分析次序(ni)为横坐标绘制“X——图”。
均数控制图的使用方法:在进行实际样品检测(平行样)时,每次都应同时测定上述受控( 标准)样,将受控样检测结果点在上述“X——图 ”上。如果此值落在X±2s范围内,则实际样品检测结果有效,可以报出;如果落在X±3s范围以外,表示过程“失控”,实际样品检测结果无效,应查明原因,予以纠正,再重新测定。

❸ 锦程生产厂家吸收管与空气采样器连接方式的步骤

锦程生产厂家吸收管与空气采样器连接方式的步骤----从布袋中拿出三脚架，高度在1.5米左右的位置，打开放好；双气路大气采样器SYS-2插在放至好的三脚架上；事先连接好的气泡瓶 倒流瓶，软管连接好，插在采样器上；使用一次性的活性碳管用软管连接好，插入采样器的气嘴上，首先把碳管的两头敲段；把事先送实验室准备好的甲醛吸收液倒入气泡瓶内，定时20分钟流量500的位置。

❹ 甲醇的测量方法以及测量条件是什么

甲醇的测定方法常用变色酸比色法和气相色谱法。前者灵敏度能满足要求，但干扰物多，如乙醇、正戊醇、仲丁醇、丙酮、醛类均有不同程度的干扰；后者干扰少，并可以同时测定甲醇、乙醇。
一、气相色谱法〔1、2〕
(一)原理
空气中甲醇吸附在硅胶采样管上，用水洗脱后，经GDX－102色谱柱分离，氢焰离子化检测器测定，以保留时间定性，峰高定量。
(二)仪器
(1)采样管 用长90mm，内径4mm的玻璃管，前段填装150mg硅胶，后段填装50mg硅胶，中间及后端塞入3mm长的聚氨基甲酸乙酯泡沫塑料，进气口填放少量玻璃棉采样管两端套上塑料帽密封备用。
(2)空气采样器 流量范围为0.2～1.0L/min，流量稳定。使用
时，用皂膜流量计校准采样系列在采样前和采样后的流量，流量误差应小于5%。
(3)微量注射器 10μl，体积刻度应校正。
(4)具塞比色管 5ml。
(5)气相色谱仪 附氢焰离子化检测器。
(三)试剂
(1)硅胶 40～60目，需活化处理后使用。活化处理方法：将硅胶倒入(1＋1)盐酸溶液中，浸泡一天，然后用水洗净至无氯离子为止，倾出水后，将沥干的硅胶在90～100℃温度下干燥，再于200℃温度下活化3h，冷后装管。
(2)水 经高锰酸钾处理的二次蒸馏水。
(3)甲醇 色谱纯。
(4)色谱担体 GDX－102(60目～80目)。
(5)标准溶液 于25ml容量瓶中，放入10ml水，准确称量。加入5滴甲醇，再准确称量。两次称量之差即为甲醇的质量。然后加水至刻度，计算1ml溶液中甲醇的含量。临用时，用水释解成所需浓度的甲醇的标准溶液。
(四)采样
采样时，取下硅胶采样管两端的塑料密封帽。将采样管的出气口(50mg一端)垂直连接到空气采样器上，以0.2L/min的流量，采气5L。采样后，将管的两端套上塑料帽，记录采样时的温度和大气压力。
(五)分析步骤
1.测试条件
分析时，应根据气相色谱仪的型号和性能，制定能分析甲醇的最佳测试条件。
色谱柱：柱长2m，内径4mm，不锈钢柱，内装GDX－102(60～80目)
柱温：150℃。
检测室温度：180℃。
汽化室温度：180℃。
载气(N2)流量：65ml/min。
氢气流量：47ml/min。
空气流量：500ml/min。
2.绘制标准曲线和测定校正因子
在作样品测定的同时，绘制标准曲线或测定校正因子。
(1)标准曲线的绘制 分别准确量取1.0μl浓度为2.0～20.0μg/ml 5个浓度点的甲醇标准溶液，另取水作为零浓度点，按气相色谱最佳测试条件进样测定，得到各个浓度点的色谱峰和保留时间，每个浓度做三次，测量峰高的平均值。以甲醇的浓度(μg/ml)为横坐标，平均峰高(mm)为纵坐标，绘制标准曲线，并计算回归线的斜率。以斜率的倒数作为样品测定的计算因子Bs〔μg/(ml·mm)〕。
(2)测定校正因子在测定范围内可用单点校正法求校正因子。在样品测定同时，分别准确量取1.0μl试剂空白溶液和与样品洗脱液浓度相接近的标准溶液，按气相色谱最佳测试条件进样测定，重复做三次，得峰高的平均值(mm)和保留时间。按下式计算校正因子：

式中 f——校正因子，μg/(ml·mm)；
cs——标准溶液浓度，μg/ml；
hs——标准溶液平均峰高，mm；
h0——试剂空白溶液平均峰高，mm。
3.样品测定
取下采样管内两端的玻璃棉及泡沫塑料，将两部分硅胶分别倒入装有1ml水的比色管中，密塞后，轻微振摇20min。进行洗脱，然后各取1.0μl水洗脱液，按标准曲线的绘制或测定校正因子的操作步骤进样测定。每个样品重复做三次，用保留时间确认甲醇的色谱峰，测量其峰高，得峰高的平均值(mm)。
在每批样品测定的同时，取未采样的硅胶采样管，按相同操作步骤作试剂空白的测定。
(六)计算
1.标准曲线法

式中c——空气中甲醇浓度，mg/m3；
h1、h2——采样后的硅胶管前段和后段样品溶液峰高的平均值，mm；
h01、h02——未采样的硅胶管前段和后段试剂空白溶液峰高的平均值，mm；
Bs——用标准溶液绘制标准曲线得到的计算因子，μg/(ml·mm)；
E——由实验确定的平均洗脱效率；
V0——换算成标准状况下的采样体积，L。
2.单点校正法

式中f——用单点校正法得到的校正因子，μg/(ml·mm)。
其他符号同上式。

❺ HJ 618-2011 环境空气 PM10和PM2.5的测定重量法的环境空气PM10和PM2.5的测定重量法

本标准规定了测定环境空气中PM10和PM2.5的重量法。
本标准适用于环境空气中PM10和PM2.5浓度的手工测定。
本标准的检出限为0.010 mg/m3（以感量0.1mg 分析天平，样品负载量为 1.0 mg，采集108m3
空气样品计）。 本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适
用于本标准。
HJ/T 93 PM10采样器技术要求及检测方法
HJ/T 194 环境空气质量手工监测技术规范 下列术语和定义适用于本标准。
3.1 PM10
悬浮在空气中，空气动力学直径≤10μm 的颗粒物。
3.2 PM2.5
悬浮在空气中，空气动力学直径≤2.5μm 的颗粒物。 5.1 切割器：
5.1.1 PM10切割器、采样系统：切割粒径Da50=（10±0.5）μm；捕集效率的几何标准差为σg=（1.5±0.1）μm。其他性能和技术指标应符合HJ/T 93-2003 的规定。
5.1.2 PM2.5切割器、采样系统：切割粒径Da50 =（2.5±0.2）μm；捕集效率的几何标准差为σg =（1.2±0.1）μm。其他性能和技术指标应符合HJ/T 93-2003 的规定。
5.2 采样器孔口流量计或其他符合本标准技术指标要求的流量计。
5.2.1 大流量流量计：量程（0.8~1.4）m3/min ；误差≤2%。
5.2.2 中流量流量计：量程（60~125）L/min；误差≤2%。
5.2.3 小流量流量计：量程<30 L/min；误差≤2%。
5.3 滤膜：根据样品采集目的可选用玻璃纤维滤膜、石英滤膜等无机滤膜或聚氯乙烯、聚丙
烯、混合纤维素等有机滤膜。滤膜对 0.3μm 标准粒子的截留效率不低于 99%。空白滤膜按第7 章分析步骤进行平衡处理至恒重，称量后，放入干燥器中备用。
5.4 分析天平：感量0.1mg 或0.01mg。
5.5 恒温恒湿箱（室）：箱（室）内空气温度在（15~30）°C 范围内可调，控温精度±1°C。箱（室）内空气相对湿度应控制在（50±5）%。恒温恒湿箱（室）可连续工作。
5.6 干燥器：内盛变色硅胶。 6.1 样品采集
6.1.1 环境空气监测中采样环境及采样频率的要求，按HJ/T 194 的要求执行。采样时，采样器入口距地面高度不得低于 1.5m。采样不宜在风速大于8 m/s 等天气条件下进行。采样点应避开污染源及障碍物。如果测定交通枢纽处PM10和PM2.5 ，采样点应布置在距人行道边缘外侧1m 处。
6.1.2 采用间断采样方式测定日平均浓度时，其次数不应少于 4次，累积采样时间不应少于18h。
6.1.3 采样时，将已称重的滤膜（5.3）用镊子放入洁净采样夹内的滤网上，滤膜毛面应朝进 气方向。将滤膜牢固压紧至不漏气。如果测定任何一次浓度，每次需更换滤膜；如测日平均浓度，样品可采集在一张滤膜上。采样结束后，用镊子取出。将有尘面两次对折，放入样品盒或纸袋，并做好采样记录。
6.1.4 采样后滤膜样品称量按第 7 章分析步骤进行。
6.2 样品保存
滤膜采集后，如不能立即称重，应在4°C 条件下冷藏保存。 8.1 结果计算
PM2.5和PM10 浓度按下式计算：
W2 － w1
ρ= ――――――×1000
V
式中： ρ ——PM10 或PM2.5 浓度，mg/m3
w2 ——采样后滤膜的重量，g；
w1 ——空白滤膜的重量，g；
V——已换算成标准状态（101.325kPa, 273K）下的采样体积，m3 。
8.2 结果表示
计算结果保留 3 位有效数字。小数点后数字可保留到第 3 位。 9.1 采样器每次使用前需进行流量校准。校准方法按附录A 执行。
9.2 滤膜使用前均需进行检查，不得有针孔或任何缺陷。滤膜称量时要消除静电的影响。
9.3 取清洁滤膜若干张，在恒温恒湿箱（室），按平衡条件平衡24h，称重。每张滤膜非连续称量 10 次以上，求每张滤膜的平均值为该张滤膜的原始质量。以上述滤膜作为“标准滤膜”。 每次称滤膜的同时，称量两张“标准滤膜”。若标准滤膜称出的重量在原始质量±5mg（大流量），±0.5mg （中流量和小流量）范围内，则认为该批样品滤膜称量合格，数据可用。否则应检查称量条件是否符合要求并重新称量该批样品滤膜。
9.4 要经常检查采样头是否漏气。当滤膜安放正确，采样系统无漏气时，采样后滤膜上颗粒物与四周白边之间界限应清晰，如出现界线模糊时，则表明应更换滤膜密封垫。
9.5 对电机有电刷的采样器，应尽可能在电机由于电刷原因停止工作前更换电刷，以免使采样失败。更换时间视以往情况确定。更换电刷后要重新校准流量。新更换电刷的采样器应在负载条件下运转 1h，待电刷与转子的整流子良好接触后，再进行流量校准。
9.6 当PM10 或PM2.5 含量很低时，采样时间不能过短。对于感量为 0.1mg和 0.01mg 的分析天平，滤膜上颗粒物负载量应分别大于 1mg和0.1mg，以减少称量误差。
9.7 采样前后，滤膜称量应使用同一台分析天平。 采样器流量校准方法
新购置或维修后的采样器在启用前应进行流量校准；正常使用的采样器每月需进行一次
流量校准。采用传统孔口流量计和智能流量校准器的操作步骤分别如下：
A1 孔口流量计
（1）从气压计、温度计分别读取环境大气压和环境温度；
（2 ）将采样器采气流量换算成标准状态下的流量，计算公式如下：
P1 ×T n
Qn=Q ×―――――
Pn ×T1
式中： Q n ——标准状态下的采样器流量，m /min ； 3
Q ——采样器采气流量，m3/min ；
P1 ——流量校准时环境大气压力，kPa；
Tn ——标准状态下的绝对温度，273K；
T1 ——流量校准时环境温度，K；
Pn ——标准状态下的大气压力，101.325 kPa。
（3）将计算的标准状态下流量Qn代入下式，求出修正项 y ：
y = b× Q n +a
式中斜率b和截距a 由孔口流量计的标定部门给出。
（4 ）计算孔口流量计压差值ΔH （Pa ）：
y2 × P n ×T 1
Δ H =――――――――
P1 × T n
（5）打开采样头的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将大流量孔口流量计的孔口与采样头密封连接。孔口的取压口接好U型压差计。
（6）接通电源，开启采样器，待工作正常后，调节采样器流量，使孔口流量计压差值达到计算的ΔH，并填定下面的记录表格。
表A-1 采样器流量校准记录表

注：大流量采样器流量单位为m3 /min，中、小流量采样器流量单位为L/min。
A2 智能流量校准器
A2.1 工作原理：孔口取压嘴处的压力经硅胶管连至校准器取压嘴，传递给微压差传感器。微压差传感器输出压力电信号，经放大处理后由A/D转换器将模拟电压转换为数字信号。经单片机计算处理后，显示流量值。
A2.2 操作步骤：
（1）从气压计、温度计分别读取环境大气压和环境温度；
（2 ）将智能孔口流量校准器接好电源，开机后进入设置菜单，输入环境温度和压力值（温度 值单位是绝对温度，即温度=环境温度+273；大气压值单位为kPa ），确认后退出；
（3） 选择合适流量范围的工作模式，距仪器开机超过2分钟后方可进行入测量菜单；
（4 ） 打开采样器的采样盖，按正常采样位置，放一张干净的采样滤膜，将智能流量校准器的孔口与采样头密封连接，待液晶屏右上角出现电池符号后，将仪器的“-”取压嘴和孔口取压嘴相连后，按测量键，液晶屏将显示工况瞬时流量和标况瞬时流量。显示10次后结束测量模式，仪器显示此段时间内的平均值；
（5）调整采样器流量至设定值。
采用上述两种方法校准流量时，要确保气路密封连接。流量校准后，如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况，表明可能造成漏气，应重新进行校准。校准合格的采样器，即可用于采样，不得再改动调节器状态。

❻ 大气采样器怎么使用

双气路大气采样器使用与维护

1、采样：用适当的胶管将仪器背面的进气口与被采样负载连接，按压微电脑ON／OFF(开关)键，显示屏出现“0：00”，再按压MIN(分)选择所需的时间，此键z大时间为59分，若59分不够，再按压HOUR(小时)键此键最大时间为15小时，当时间选择好好后再按压ON／OFF键即开机采样。采样泵工作的同时电脑进入倒计时状态，当电脑显示屏显示"0：00"时主机受电脑程序控制自动切断电源， 1分钟后显示屏中的"0：00"字符也将消失，电脑中电源也随之切断。

若要重新设定或提前关机，只要按住ON／OFF键2秒钟，则进入重新设定：或关机，显示屏显示“0：00”。

2、充电：将交流电源线分别插入仪器220V交流输入端与，市电，仪器处于关机状态，一次充足电约需14～16小时(标准充电时间)。每次充足电可连续工作或累计工作8小时左右。

在采样时电压表所指示采样时的电池电压，在充电时所指示充电时的电池电压。充足电电压表指示为12V左右。

注意事项：当机内电池电压低于8V，应对电池充电，若较长时间不用(3个月以上)，应进行补充电，以确保高能镉镍电池的使用寿命。在采样过程中，应接上安全瓶，以保护气泵及气路安全。

❼ 如何使用皂膜流量计校准大气采样器的流量

把二种流量计串连起来，然后利用温度和压力来进行修正。

❽ 热膜式空气流量传感器的检测方法

热膜式空气流量传感器的检测方法如下：1。电源电压检测。拔下热膜式空气流量传感器，打开点火开关，启动发动机；如下图所示，将万用表设在DC电压档。用两个探针检查插头脚与地之间的12V电压是否正常，脚与地之间的5V电压是否正常。2.检查信号电压。插上传感器插头，取下空气滤清器，打开点火开关(ON位置)，但不要启动发动机。将万用表设置在DC电压块中，检查热膜式空气流量传感器的插头(红色探针连接到此针脚)和端子(黑色探针连接到此针脚)之间的电压。这个电压的正常值在2-4v之间(不同型号之间会有一些差异，要根据实际型号来确定)。在上述状态下，用电吹风的冷风块向热膜式气流传感器的进风口吹气，观察信号电压的变化。如果信号电压没有变化，则检测到的传感器损坏或有缺陷。3.连接导线的检测关闭点火开关，用万用表电阻断，拔下热膜式空气流量传感器与ECU之间的连接插头，用万用表检测热膜式空气流量传感器插头的脚与A1脚、脚与A2脚、脚与A3脚之间的导线导通情况。所有导线的传导电阻应小于1。4.电线间绝缘的检测。在断开热膜式空气流量传感器与ECU之间的连接接插件的情况下，用万用表检测A1、A2、A3线及其与地之间的电阻值，正常情况下应为电阻值。如果有电阻值或者电阻值为0，说明有漏电或者短路。

❾ 空气釆样的基本原则

一．环境空气样品采集过程中的基本要求
(1) 每次采样前，应对采样系统的气密性进行检查，符合要求方可采样。
(2) 空白样品数量应按照项目监测方法标准规定执行；如方法标准中无规定，每个项目在同一批次内至少采集1个空白样品。
(3) 平行样的采集及要求按照各项目监测方法标准执行。
(4) 多点采样时，各采样点采样须同步进行，采样时间和采样频率均应相同。
(5) 采样前后的流量偏差应在规定范围内。
(6) 推荐优先使用恒流且具有累计采样体积功能的采样仪器。
(7) 每月至少清洗1次采样管路，每月至少对仪器进行1次流量检查校准，其误差应在规定范围内。长时间进行连续采样时，至少每周对采样系统进行1次流量检查校准。及时更换仪器防尘滤膜和干燥剂，一般干燥器硅胶有1/2变色则需更换。
(8) 采样结束后，检查仪器状态是否完好，清理仪器和附件，并填写仪器使用记录。清点样品数量，核对无误后，将样品及时送交实验室分析。
(9) 遇到对监测影响较大的雨雪天气及风速大于8m/s的天气条件时，不宜进行手工采样监测。
(10) 采样点附近50m内不应有局地污染源，如：炉窑、小烟囱、建筑工地、停车场等，除进行交通污染监测外，采样装置距公路边至少20m，距绿色乔木或灌木绿化带的距离应大于15~20m。
(11) 用两台或两台以上采样器采样时，应保持一定 距离，以防互相干扰。小流量采样器，如普通空气采样器，仪器间距以1m为宜；中流量TSP采样器，仪器间距以2m为宜；大流量TSP采样器间距以3~4m为宜。

❿ 卡罗拉空气流量计的检测步骤有哪些

将发动机进气量的信息转换成为电信号输送给车载电脑ECU。汽车空气流量计是汽车进气系统中测量进气量多少的一个传感器。

发动机可以根据这个进气量的数据值来计算喷油量。 汽车空气流量计故障或损坏可能导致怠速不稳、加速不良、油耗增大、高速无力、排气管冒黑烟、尾气排放超标等。

主要优势：

空气流量计按传感器信号类型分类分为2种，包括模拟信号型流量计和数字信号型流量计。用示波器测量数字信号型流量计。将通道一连接到一根BNC转香蕉头线。

再将一根刺针连接到香蕉头红色接口，将一个鳄鱼夹接到香蕉头黑色接口，然后刺针连接到空气流量计传感器的信号线上，鳄鱼夹夹在车辆接地上。