① 在仓库中，如何快速定位到货物位置
对库位进行划分编号，这样每个货物都有它所属的位置信息。
还可以通过物联网技术能更快定位，例如RFID定位技术，在货物上粘贴标签，这样读写器可以快速读取到信号范围内的货物信息，这样也不容易出错。理货员也不用一个个去找了。
再深层次一些去应用，在托盘上安装标签，每一次卸货、移库的时候，叉车上的读写器进行记录校对，这样只要货物变动了，就能直接看到，有问题也可以直接定位到货物位置。
工作中有用到航天信息深圳物联网中心的物流资源管理平台，除了货物位置，叉车位置、车辆位置都能定位，这样即时了解到变动信息，不用担心信息通知不及时的一些问题了
② 因为公司的仓库很杂乱，工人们经常抱怨找不到货物，有什么办法解决这个问题吗
我们工厂仓库用的是老马带位仓库物品摆放扫码找位置这个小程序软件，因为经常有很多料找不到或不好找，所以就用了这个，员工自己都有手机，自己扫一下就可以了，在软件上选择起点，再输入你想找的原材料或产品，会自动生成一条线路，方便多了
③ 仓库货物很多堆放有些乱，怎样可以让盘点找货时更容易
1、仓库管理是要求标识清楚、按类摆放，摆放整齐：建议物品按类别进行分类，在旁边挂一张标识卡：品名、规格、型号、数量记录清楚，及时进行，进、出消存。 2、先进先出，确保库存物品的有效性，最好仓库每种材料要设置最低存量，这样仓库的数量积压总题就会决解！ 3、帐物相符：建立电子版或普通版帐簿，进行有效、准确、及时的登记。要不定期的对实物进行校对。 4、做好原始单据的保存工作！ 5、做好仓库物品防护工作。 用心做，会好的！
④ 如何寻找工厂库存货
现在和以前不一样了。
以前找库存直接去工厂找仓库，仓管会帮你联系老板，只要价位合适就会把库存货处理给你。
随着最近几年社会快速发展，信息传播太快，分工越来越细，你按照以前的套路去买库存已经很难买的货了。
现在库存形成了一个专门的行业了，有一个专门的圈子，你要混入这个圈子，才会拿到一手的库存货，好多人找到了所谓的库存货，也许是倒了几手的库存货才到你手上。
举例说明吧：我公司常年运作，有些客户下单较大，怕耽误了检验时不合格的产品，都会多做一部分产品应急用（补数用），每个订单都会有所谓的尾货，看订单的量，量大就多做一部分。这样每个月都会产生大量的尾货（还有一部分是客户的退货，或者客人只打了定金，最后货不要了，原因很多），公司就会专门联系那些收库存的，长期合作，他们会一次性把你的库存吃掉，现金交易，省去很多的麻烦，他们基本上都是团队作战的，亲戚或老乡一起抱团把量大的存货一次吃掉，私人很难吃通货的，风险大，都怕砸在自己手里。
以上只是个人的观点，同意我观点的加我-关注，不同意的不要喷我！
⑤ 请教问题:平面仓库如何实现快速拣选
感谢各位的点子我具体说一下我所在库房的情况,请大家帮忙分析一下库房主要产品:电脑,数码产品库房面积:4000平方(近深有80米) 是平面仓库房构成:3个连通的仓库,每个大概1000多平方每天订单数量:200单左右订单特点:数量较小,品种较多,拣选比较困难,每个订单拣选时间需要20分钟(包括条码扫描)库房管理软件:公司ERP里自带的[wiki]库存[/wiki]管理模块,未上WMS进行库位管理请各位帮忙看看目前如何在大的不变得的情况下来提高拣选效率
⑥ 怎么寻找库存货
啥子意思说清楚点 你说的是尾货么？
⑦ 仓库东西总是乱糟糟，盘点总是缺货.怎么管理会好一些可以快速找货的
思路是这样的，首先你要知道目前仓库所有东西都有哪些剩余多少库存，然后把它们分类 按型号、类别、常备货、清仓货等，把区域划分出来 如有严格存放要求的物品 可以单独划分小区域存放，整理完后 以后每一次的进出货 都应该有单据，物料短缺在你整理完常备货之后 你只需要多关注一下 你每日的用量 一次进货大概能使用多久，把这个进货量约等于多少天的量 算清了，下次你就知道该什么时候订货了
新一批货到之前，你应该先盘清楚上一批货是否已经用完或者预计在多久用完，并且这批货是不是百分百使用了 存不存在耗损 耗损比例占多少
⑧ 造纸厂仓库货物怎样摆放如何规划才能有利于仓库盘点
400个品种就没法盘啦 我们药品零售行业仓库品种有四五千呢 这些东西其实也好盘的 不要按照盘点表找货 而是根据实货来记录数量 一个地垫一个地垫的盘点 就可以啦 但是以后肯定不能这样摆放的 肯定要根据工作经验来合理摆放商品的 可以按照货量的大小 或者品牌 规格等等原则来安顺序摆放的 呵呵 总之多动动脑子吧 总归会有办法的 多动手 多动脑 自然就可以解决掉的 加油吧
⑨ 仓库拣货具体流程
仓库拣货时要严格按照先进先出的规则拣取商品。仓库拣货的具体步骤有哪些。以下是我为大家整理的关于仓库拣货流程，给大家作为参考，欢迎阅读!
1.从订单打印处打印拣货单。
2.按照拣货单顺序依次捡取商品，并放入与拣货箱号相对应的盒子内。
3.拣货完毕后将商品交给制单人员，进行下一次拣货。
1.拣货时要仔细核对货位、商品名称与商品数量。杜绝拣错、少拣、多拣的现象发生。
2.核对拣货单箱号与拣货车箱号是否相符，避免放错盒子。
3.拣拿商品时要轻拿轻放，避免在拣货过程中造成商品损坏。如有损坏，由当事人自行赔偿。
4.拣货过程中要牢记自己的拣货车编号，以免拉错车，给下一工序造成不必要的麻烦。
5.拣货时要严格按照先进先出的规则拣取商品。禁止在拣货过程中将货位内的商品弄乱。
6.每日拣货工作完毕后，将库房内卫生打扫干净，方可下班。
7.库内所有商品均属公司所有，如有不轨行为，立即开除。
单人拣货法
优点：一般来讲，单一拣取的准确度较高，很少发生货差，并且机动灵活。这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序;对于紧急需求，可以集中力量快速拣取;对机械化、自动化没有严格要求;一张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提高作业效率。
缺点：单人拣货法的主要适用范围方面：1. 用户不稳定，波动较大。2.用户需求种类不多。3.用户之间需求差异较大，配送时间要求不一。
分区拣货法
优点：
●按拣货单位分区。如将拣货区分为箱装拣货区、单品拣货区等，基本上这一分区与存储单位分区是相对应的，其目的在于将存储与拣货单位分类统一，以便拣取与搬运单元化。
●按物流量分区。这种方法是按各种货物出货量的大小以及拣取次数的多少进行分类，再根据各组群的特征，决定合适的拣货设备及拣货方式。这种分区方法可以减少不必要的重复行走，提高拣货效率。
●按工作分区。这种方法是指将拣货场地划分为几个区域，由专人负责各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置，熟悉各个区域的货物拣选。这种分区方法有利于拣货人员记忆货物存放的位置，熟悉货物品种，缩短拣货所需时间。
缺点：由于无法预测下一张订单究竟是哪个区的商品比较多，所以人手很难调配，每张订单所包括的类目都比例是不一样的，造成不同分区的工作量分配变化很大，很难根据时刻变化的工作量来在各地分区之间进行调度，在旺季时会导致不能按时发货。
蚂蚁拣货法
优点：如果我们为了消除这种拣货区的限制而采用个人拣货法(个人包单到底)，那么我们在最后终点所收到的订单的顺序会全部打乱，订单的次序是根据送货路程长短排好的，为了方便装卸以及避免重复搬运和移动。打乱次序后不论有没有重新排序都会影响到配送速度。除此之外，相比分区拣货法，拣货员需要熟悉几乎每个商品的放置方位，这势必会降低工人的拣货速度和准确率。
由此可以看出，我们需要的是一种拣货方法可以适当的规划拣货员的活动范围，由此提高他的拣货效率，但是又不能改变订单的顺序而且还要使每个拣货员的效率达到最高(拣货员一直保持工作，不空闲)。Bucket brigade system(蚂蚁拣货法)正好满足了以上所有的要求。
我们不妨拿一群蚂蚁搬一堆面包屑的行动来解释一下这个系统。它们通常在面包屑堆和目的地之间排成一条直线，运输工作开始后，第一只蚂蚁驮着一粒面包屑向第二只爬去，而同时第二只也向第一只爬，二只相向而行，直到互相碰头。这时，第一只蚂蚁把背上的面包悄放下后马上转身去搬运下一粒，而第二只蚂蚁则举起地上的那粒面包屑向后转，爬向第三只蚂蚁，同时第三只也向第二只爬去接货，二者仍是相向而行，直到碰头交货……这样循环往复，每只蚂蚁都不闲着，共同提高团队工作的效率。
⑩ 寻找物流仓库时需要考虑哪些因素如何才能快速找到
以下仅供参考， 物流仓库主要是看区位交通。
【地理位置】城市，区域，子市场，路名
【面积】多大面积
【规格】平库，高标库，还是月台库，危险品仓库等
【场地 】是否要求大场地，要停车，多长的车，大车频繁吗？有没有噪音
【停车位】停车位充足，跟场地一起，有没有晚上平时停车的
【交通因素】交通是否便利 ，距离高速几公里，大路，港口，工业区等的距离
【是否可办理环评】可环评，一些企业审批需要办理环评，才能进行生产
【配办公】办公室有自建的，或者现成的，标准的办公室的，还可以带厨房的。
【房东】原房东还是二手房东，产证说明都可以。这个也影响的
【规格】可改冷库，如果是食品类的，需要这一项
【高台】可改高台，一些大的车子需要卸货，需要月台
【注册】是否可以注册，还是要求必须要注册
【地址】：具体在哪里，哪个区
【面积】：出租的面积多少，需要多大面积
【结构】：几层，要一层还是二层
【地面】：一般硬化地坪，还是环氧地坪
【层高】：层高几米，如果有货架，或者机器的话，都要有比较高的层高的
【配电】：配电200KVA，配电充足