浇筑梁钢筋混凝土管连接方法

⑴ 钢筋混凝土有哪些浇筑的方法

浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模，所得即是钢筋砼。
混凝土的浇筑均由一端向另一端浇筑，采用水平分段、斜向分层的方法浇筑，其浇筑方法如下：浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从一端向相反方向投料，在距该端4～5m处合龙。分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上层混凝土必需在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实性。预应力混凝土梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，可先浇完马蹄部分，后浇腹板。其横隔板的混凝土与腹板同时浇筑，浇筑时应分层，平行作业。
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⑵ 钢筋混凝土梁连接方式有铰接和固定，这两种方式的施工步骤请说下

不管设计是按照铰接还是固接，施工时都是按照图集的同一个做法，没有区别，照铰接，首先在设计过程中，就会导致梁的支座钢筋大量减少。在实际施工时候，钢筋的锚固长度也比固定的小。铰接梁不参与抗震

⑶ 市政工程钢筋混凝土管道承插式刚性接口施工做法

清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈，将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。

上套胶圈，密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm， 把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

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注意事项

1、顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

2、安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。

3、管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”“闷鼻”“凹兜”、跳井”、“外露”等现象。

⑷ 浇筑混凝土楼板时钢筋和原楼钢筋如何连接

浇筑混凝土中在钢筋上面垫钢板或模板，不要直接让混凝土罐车压在钢筋上。这样就会保证位置正确。

施工注意事项：
1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

⑸ 钢筋连接方式有几种

1、绑扎连接

由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，较宜限制使用。

2、焊接连接

成本较低，质量可靠，宜优先使用。

3、机械连接

无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于现场焊接有困难的场合。

拓展资料：

钢筋(Rebar)

是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

⑹ 建筑中梁钢筋的搭接方法及搭接区域

一般上部通长筋在距支座1/3范围内搭接， 底部通长筋在跨中1/3处搭接。

钢筋绑扎搭接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积面分率对梁、板、墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

搭接区域主要有同一构件中相邻纵向受力钢笳的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率，为该区段内有连接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向钢筋截面面积的比值。

不同直径钢筋搭接时，需按较小钢筋直径计算搭接长度及接头面积百分率。同一构件纵向受力钢筋直径不同时，按较大直径计算连接区段长度。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于50%。

并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。接头百分率应桉同一连接区段内所有的单根钢筋计算。并筋中钢筋的搭接长度应桉单筋分别计算。

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钢筋的搭接注意事项

1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符

2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。

3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接接长应大于10d，焊接位置应符合规范要求。

4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。

调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。

⑺ 钢筋的连接方式有哪些

绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接

1、绑扎搭接连接

绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士，从而实现钢筋之间应力的传递

2、焊接连接

焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接质量可靠，则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷，是十分理想的连接方式。

3、机械连接

机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式，通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力，是间接传力的一种形式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。

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包括电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊，使用中应注意：

1、电阻电焊：用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12~16㎜时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。

2、闪光对焊：钢筋直径较小的400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”，钢筋直径较大，端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”，钢筋直径较大，端面不平整时，应采用“闪光-预热闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量，钢筋牌号等具体情况而定，具体要求见《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。不同直径钢筋焊接时径差不得超过4㎜。

3、电渣压力焊：仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。

4、气压焊：可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。

5、电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊。帮条焊、熔槽帮条焊使用时应注意钢筋间隙的要求。窄间隙焊用于直径≥16㎜钢筋的现场水平连接。熔槽帮条焊用于直径≥20㎜钢筋的现场安装焊接。

注：不同直径钢筋焊接时，接头百分率计算同机械连接。

钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。

带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。

纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

横肋：与纵肋不平行的其他肋。

⑻ 钢管混凝土柱与混凝土梁/板的管外连接方式有哪几种

1加强环式节点 加强环式节点可谓是当今钢管混凝土柱施工建设中较为常见的一种，它是通过上下钢板加强环传递弯矩力的方式来进行梁柱连接的，是通过两个加强环之间的均匀排列成放射状的加强筋和肋板结构来与管道壁上方的环板进行连接

⑼ 钢结构梁与混凝土柱或混凝土梁是怎么接的

1.事先在浇筑梁时埋入预焊件，然后再焊接钢梁。
2.在浇筑混凝土梁前将钢梁与混凝土梁内的钢筋连接一起后将钢梁浇入混凝土内。
3.如果是旧建筑改造可先在混凝土梁上使用螺栓安装一个底座，然后将钢梁固定或焊接再底座上。

⑽ 钢筋（柱、梁）搭接用什么方法好

你想问的是钢筋连接用什么形式好吧？

有三种形式：搭接，焊接，机械连接

现浇钢筋混凝土框架梁、柱纵向受力钢筋的连接方法，应符合下列规定：
1）框架柱：一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层，宜采用机械连接接头，也可采用绑扎搭接或焊接接头；三级抗震等级的其他部位和四级抗震等级，可采用绑扎搭接或焊接接头；
2）框支梁、框支柱：宜采用机械连接接头；
3）框架梁：一级宜采用机械连接接头，二、三、四级可采用绑扎搭接或焊接接头。

位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不宜超过50%；

当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，宜采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；