❶ 电子称如何调节重量
可先短路，再去皮。方法码输入法码重量再去皮，输入总重量再去皮，再按二下去皮就OK了。
校准方法
电子衡器的非法标定是利用标准砝码的质量值与校准程序的校准码值的允许范围来进行的，因为校准数码值是有一定范围空间的（例如最大秤量150kg的电子秤，它的50kg内码值是在12000～18000范围内都可以标定为50kg显示值）。
如果标定砝码实际质量是49kg标定出的显示值是50kg，那么该电子秤显示150kg时它的实际重量是147kg。
安装后，检查秤体的各个部位连接是否完好，秤体不应与基础任何部位接触，秤体与四周护边铁间距为10mm～15mm。
调试前，须先打开电源开关预热15分钟，并尽量用载重量接近最大秤量的车辆，往返多次通过和在承重台上刹车停留，用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。
1.用数字电压表依次测量各个称重传感器的输出电压，如存在不一致，可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻，以减少相互间差异量。但调整量必须注意，两只可调电阻的旋转方向要一样，旋转量也要一样，顺时针转动时其电阻减小，输出电压变大，显示值增加，否则反之。
调试一般可用重量法进行，即将1/10最大秤量的砝码，依次放至承重台中心位置及各只称重传感器上方的承重台上，并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差异量，同时分别调整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻，减少相互间的差异量，但旋转方向和旋转量也一样。
2.承重点调试好后，将相当于最大秤量的砝码均匀地加到承重台上，按照各种称重显示器的说明书所介绍的位置和方法，使显示值与砝码值一致后，取下砝码，并确认空秤显示为“0”即可。最后，将最大秤量分为若干份，其中须包括该秤的最小秤量、最大秤量及允差改变的各个称量点，要求各点的称量误差不大于各量点的最大允差要求。
3.参考称重显示器使用说明书(专业技术手册)，检查各种功能键的正确性，提高电子汽车衡的称量准确度。
(1)不用模拟量如何控制重量的方法扩展阅读：
工作流程说明：
当物体放在秤盘上时，压力施加给传感器，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。
❷ PLC控制比例阀都有什么方法，不用模拟量行吗，具体怎么控制...
如果您的PLC的开关量输出点比较多，不用模拟量也可以，这样就不是无极调节，而是多点调节。
例如在0-最大电压之间，设置10个输出点，每个点的信号按10%递增，就可以实现比例阀的10级调节了。
❸ PLC和液位传感器以及电子秤、气体计量计、压力表等来实现稳定重量 怎么做工艺原理求
赞同楼上的思路
我用S7-200做过类似的PID控制：
直接使用PID向导
输入量为 电子秤的模拟量；
目标值为 预期的要实现稳定重量；
输出量为 模拟量输出，给驱动电机的变频器或伺服。
增益设定为负值，绝对值可以适当大点，防止频率变化太快，积分时间短一些，微分时间长一些，根据实际情况调试调整
❹ 怎样把称重信号输入PLC 我现在有一台宁波柯力XK3101型称重显示控制器，可输出4-20MA电流、0-10V电压、
大概明白你的意思了
1.PLC需要有模拟量输入模块，用模拟量模块接受称重传感器的模拟量，PLC里有特殊寄存器可以直接读取到这个数值
2.人机界面一般选择威伦通的就可以了，性价比比较高，人机界面里可以设置直接显示出PLC里特殊寄存器的数值
3.PLC读到数值后可以根据具体要求来控制压力或者重量输出
建议人机界面使用485通讯，把232留着调试程序用
有些东西可能讲不明白，要自己去研究，如果PLC，HMI或是称重传感器有哪个部分还是不太清楚，可以直接打电话个售后客服，这样会方便很多~~~
❺ |ND33|称重控制器如何设置PLC在电脑上显示重量
回答：使用接线盒。
一般称重控制器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号，普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理，故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V（0~5V）或者4~20mA的所谓标准工业过程信号，以供PLC的模拟量模块进行处理。这种方式的好处是系统灵活，编程方便直接，系统反应速度快。缺点是模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。并且普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限，很难做到高精度称重。
❻ 注塑产品如何控制重量
注塑件产品重量不稳定问题粗略见解
近期工场有一ABS树脂材料的注塑件（一模2取）重量不怎么稳定，产品标准管理重量为86.1～87.4g，但实际生产过程中产品重量的波动范围会超出这个范围0.1g左右。我们知道，对于精密注塑件控制产品重量，也即控制了产品的强度和尺寸。为此，我们首先从塑化时间、充填时间、残余量、模具温度实际值、螺杆状态方面做过充分的调查，结果都显示这些检测值都十分稳定，螺杆状态也正常，并未见止逆环磨损。在注塑工艺调整过程中，也分别从保压压力、保压切换位置、注塑压力、塑化背压方面做过调整，但产品重量波动仍然会超出管理范围。之后，我们连续检测了每模的模重，即两个产品＋浇道的重量，此时我们才发现原来模重是稳定的，那么问题很快就被界定在浇道重量不稳定之上了，那流道部分的重量为什么会不稳定呢，流道大、潜伏式侧劲胶、长时间的保压往往是浇口凝封了，但是注塑保压尚在进行中，事实上这对于产品重量的稳定性是极为不利的，找到真是原因之后，问题就很好解决了，通过计算和试验的方法找到浇口凝封的大概时间，然后再确定保压时间和保压压力，当然保压切换位置也至关重要，应该在产品刚刚被充填满的时候切换为保压，用保压来补充收缩，问题就此解决。当然，影响注塑件产品重量的因素是多方面的，比如：锁模力、喷嘴与料筒温度、模具的排气、射出压力、速度、时间、还有模具温度、环境温度以及树脂背压、树脂干燥、螺杆止逆环的磨损情况等等，关键是要找到问题难得根本所在。
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你真的懂注塑件单重变化偏差？
是否有关于注塑部件单重相关的偏差标准吗?工艺,模具,机台对单重变化影响之类的相关资料?
产品重量稳定是每个注塑生产者希望达到的结果同时产品重量也是品质管理中的重要控制参数。
注塑件重量稳定性不是生产稳定的充分条件，却是必要条件，重量偏差大则生产稳定性一定低，这样的生产是不稳定生产，或者说生产不“精密”。
重量稳定度高是精密生产的重要指标。精密的注塑生产，其主体虽然是注塑机，但精密的生产是生产各方面同时稳定的效果，包括物料、模具、注塑机及周边设备等。其他指标控制很好则机器可以发挥出稳定性，如果其他参数指标不稳定，那精密的生产肯定达不到。
注塑机的5大控制参数- - -压力、速度、位置、时间、温度对重量变化都有影响，在连续生产不变动参数的情况下，对产品重量稳定性影响最大的温度。
1）液压油的温度和纯净度。液压油的温度直接影响油粘度，影响控制压力和速度，特别是设备不是全闭环控制的时候。当纯净度低的时候，有可能会堵塞各比例阀流量阀。所以液压油会影响重量稳定性。影响油温主要因素是油温冷却器的效率，所以要注意外部循环水的硬度和洁净度，如果硬度高洁净度差，冷却器的效率一定差，油温升高是难免的。
2）模具温度，特别是型腔面的温度。这取决于两点，成型周期的稳定性和冷却水的稳定性，冷却水流量大冷却效果好硬度低不会堵水路。
3）料筒温度和流量的稳定性。温度稳定性主要是背压合理，不要有过度的剪切升温的情况，但一般背压低于30kg料筒不会自动升温。流量的稳定性主要是密封性，螺杆头上小三件磨损情况，没有磨损的话流量也会稳定。
4）其他：料的干燥效果。料的洁净度，如果有异物则熔融料流量波动生产也不会稳定。
如果上述都做到的话，剩下就是看机器的精密度了，精密注塑中重量重复度是非常重要的指标，一般认为，“普通注塑机的重量重复度为1%，精密注塑机重量重复度低于0.5%，超精密注塑机的重量重复度低于0.3%”。
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同样尺寸的产品，影响到最终的产品重量的因素很多。归纳起来有以下几个：
1. 设计：筋条的尺寸；肉厚等。
2. 工艺：保压时间和压力长会增加产品重量；产品重量和模温呈U形关系。
3. 注塑种类：同样的尺寸，有气辅的比无气辅的重量轻。
4. 原料：同样是PP，不同牌号的它的密度有细微差别。
按你所说的，那么大的周转箱，只相差0.25g，和注塑时的工艺是有关的。你细调一下工艺，如减少保压，增大射速和料温，增大模温（当然收缩也大），就可以和别人的重量一样甚至更轻了。不过不建议为了一味的省料去降低质量，得不偿失。
❼ 电子台秤怎么调及相关使用介绍
电子台秤称是非常常见的，并且也是我们称重的基本工具，称的种类也是非常多的，有手工称，电子秤，地磅等等。现在最常见的就是电子秤，电子秤在称重的时候不但准确，而且还可以称出对应的价格。但是很多朋友对电子秤使用并不是非常熟悉，甚至有些朋友都没有使用过电子秤。那么接下来小编就给大家详细分享有关于电子秤的基本知识，希望我们的分享对大家有帮助。
电子台秤怎么调
电子台秤：是是利用电子应变元件受力形变原理输出微小的模拟电信号，通过信号电缆传送给称重显示仪表，进行称重操作和显示称量结果的称重器具。
电子秤怎么调才能准确
重量显示值调整分为两种情况，电子秤使用中发现不准了可以用标准砝码进行校准，这种情况是属于正常的。还有一种是利用其他手段把重量显示值调高或者调低(大秤、小秤)，这种行为是属于欺骗行为。按照电子秤工作原理分析，调整传感器输出信号大小就改变了称重显示值的大小，调整AD电路输出数码(放大倍数)也可以改变电子秤重量大小。改变电子秤重量大小控制手段可以是手动控制，也可以是无线遥控方法。由于电子秤的秤量校准数值是有一定范围的(比如2000-5000码是零点)，放大码也一样。通过控制电阻分压也能调整电子秤。
正规电子秤厂家生产的电子秤调整说明书有重量校准方法，但是，校准时必须有标准砝码，而且是标多少就是多少，不能随意控制(改动)，就是说：如果你把1000克校准为1010克，这个数值就不会改变了。把电子秤调低了也是这个意思。电子秤如果出现故障，维修好后，必须进行秤量校准，以便达到秤量显示的准确性。
电子台秤功能特点
开机自动置零,可以手工去皮/置零,交流/直流电源供电,数字显示称量数据,还可以增加重量累计功能,计数功能,检重分检功能,动态称重功能,数据记录功能,控制报警功能.可以选配输出接口:RS-232电脑接口,打印接口,可以联接大屏幕显示器使之数据公平公开.电子台秤称重准确,精确度高,反应速度快,使用方便,称重数据显示直观醒目,避免了因为认为的视觉误差引起的各种误差.合理利用称重软件可以实现称重数据微机管理实现科学计量.
主要功能
具有零位自动跟踪、置零、去皮、重量、单价、金额运算、8种单价设定金额累加、总计、超载、超值报警、出错信息提示、电源交直流二用、空机自动进入低功耗节能状态、数字电压表自测、电压不足自动关机功能。
电子台秤充电保养
一、TCS电子台秤充电正确方法
1、电子台秤仪表内的蓄电池使用后要及时充电，否则将损坏蓄电池;
2、当电子台秤仪表上的欠压指示灯亮时，请尽快充电，充电指示灯由红色变橙色表示已经充满;
3、如果电子台秤长期不使用，为避免电池自放电造成的损坏，请务必每隔6个月进行一次12小时持续充电。(只要插上充电器，无论开机与否，系统均自动对内部电池充电，建议关机对电子台秤进行充电。)
二、TCS电子台秤日常保养
1、严禁电子台秤淋雨或者用水冲洗电子台秤，特别是秤的内部，严禁进水。
2、电子台秤勿置于高温、潮湿的环境中。
3、严禁撞击、重压，即使产品处于停止工作状态，秤台上也不得施加大于最大秤量的物品或压力。
4、电池严禁反接。
以上就是小编给大家详细分享的有关于电子秤的基本知识，希望我们的分享能够对大家有所帮助。而电子秤在我们生活中也是非常重要的，电子秤不但称重精准，而且功能性也是非常多的，并且电子台秤在很多场合被应用。以上我们对电子秤的使用知识分享的也是非常详细的，希望大家在以后生活中在使用电子台秤的时候，遇到不懂的问题可以多关注我们以上分享的内容。
❽ 有没有那种可以直接设置重量，重量达到后自动发出电信号至PLC，不经过模拟量的称重传感器
一般的数字传感器都有这个功能，只不过价格太贵；一般现在用仪表+PLC控制
❾ PLC中,非要用模拟量吗
具体要看你需要控制或采集的量是什么类型的，如果是模拟量的话就要用模拟量，如果是数字量的话就用数字量咯。
数字量就是开关量，只有两种状态，即0和1，比如说一台电动机的启动和停止就是一个数字量；而模拟量则是连续变化的量，比如说的电流是4~20ma的话，这样的量就需要用模拟量了。
❿ 怎样调电子称的重量
操作方法：打开电子秤，储存按钮，输入商品的单价，之后选择单价存储位置，可以对不同商品设置多个价格，使用时可以随时切换。
按照《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的要求，凡是作为社会公用计量标准的电子秤，部门和企业、事业单位使用作最高计量标准的电子秤。
以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的电子秤，在使用之前均需经过计量检定合格才可以使用。未按照规定申请计量检定，或者经检定后不合格的，不予使用。
工作流程：
当物体放在秤盘上时，压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。
该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。
电子秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，才能满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理和工业生产过程控制的应用要求。
以上内容参考：网络-电子称
