平螺纹连接方法

1. 常见螺纹连接形式有哪些

1、螺栓联接， 特点为被联接件均较薄，在其上制通孔。

2、双头螺柱联接，特点为被联接件之一较厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺纹。

3、螺钉联接，特点为不需用螺母，将螺钉穿过一被联接件的孔，旋入另一被联接件的螺纹孔中。

4、紧定螺钉联接， 特点为利用紧定螺钉旋入一另件的螺纹孔中，并以末端顶住另一零件的表面或顶入该零件的凹坑中。

2. 管道螺纹连接的方法

咨询记录 · 回答于2021-04-30

3. 普通螺栓连接方法有哪几种

常用的主要有三种类型﹕
（一）普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。可以传递轴向的动力。
（三）密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
以下是各螺纹连接特点:
1.三角形螺纹 牙型角大，自锁性能好，而且牙根厚、强度高，故多用于联接。常用的有普通螺纹、英制螺纹和圆柱管螺纹。
2. 圆柱管螺纹 牙型角α = 55°，牙顶呈圆弧形，旋合螺纹间无径向间隙，紧密性好，广泛用于水、煤气、润滑等管路系统联接中。
3. 矩形螺纹 牙型为正方形，牙型角α = 0°，牙厚为螺距的一半，当量摩擦系数较小，效率较高，但牙根强度较低，螺纹磨损后造成的轴向间隙难以补偿，对中精度低，且精加工较困难，因此，这种螺纹已较少采用。
4.梯形螺纹 牙型为等腰梯形，牙型角α = 30°，效率比矩形螺纹低，但易于加工，对中性好，牙根强度较高，当采用剖分螺母时还可以消除因磨损而产生的间隙，因此广泛应用于螺旋传动中。
5. 锯齿形螺纹 锯齿形螺纹工作面的牙侧角为3，非工作面的牙侧角为30，兼有矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点，但只能承受单向载荷，适用于单向承载的螺旋传动。螺纹牙强度高，用于单向受力的传力螺旋；如螺旋压力机、千斤顶等。

4. 螺纹连接的基本类型有哪四种

螺纹连接的基本类型有:

一、螺栓连接

用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T

27）孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6，H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻，铰。

二、双头螺栓连接

用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏。

三、螺钉连接

螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏。

四、紧定螺钉连接

利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定。

(4)平螺纹连接方法扩展阅读：

常用螺纹连接件有哪些：

一、六角头螺栓

种类很多，应用最广，精度分为：A、B、C三级，通用机械中多选用C级。螺栓杆部可制成一段螺纹或全螺纹，螺纹可用粗牙或细牙。

二、双头螺柱

螺柱两端都有螺纹，两端螺纹可相同或不同。螺柱可带退刀槽或制成腰杆，也可制成全螺纹的螺柱。螺柱的一段常用于旋入铸铁或有色金属的螺纹孔中，旋入后即不可拆卸，另一端则用于安装螺母以固定其他零件。

三、螺钉

螺钉头部形状有圆头，扁圆头，六角头，圆柱头和沉头等。头部槽有一字，十字和内六角等形式。十字槽螺钉头部强度高，对中性好，便于自动装配。内六角孔螺钉能承受较大的扳手力矩，连接强度高，可替代六角头螺栓，用于要求较紧凑的场合。

四、紧定螺钉

紧定螺钉的末端形状有锥端、平端和圆柱端。

五、自攻螺钉

螺钉头部形状有圆头、平头、半沉头及沉头等。头部的槽有一字、十字等形式、末端形状有锥端和平端两种。多用于连接金属薄板，轻合金或塑料零件。在被连接件上可不预先制出螺纹，在连接是利用螺钉直接攻出螺纹。

参考资料来源：网络—螺纹连接

5. 在钢筋搭接中，什么叫平螺纹连接

钢筋滚轧直螺纹连接工法
（JSGF02-2001）
1、适用范围
钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理
钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
直螺纹接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）
2.1Ⅰ型连接（标准型接头）
用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型或变径型连接套筒。（见图1）
2.2Ⅱ型连接（加长型接头）
用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。
连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。
2.3Ⅲ型连接（加锁母型接头）
用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母（见图3）。
2.4Ⅳ型连接（正反丝扣型连接）
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
3、施工顺序
3.1 钢筋端部切割。
3.2钢筋端部压圆。
3.3在压圆的同时滚轧螺纹。
3.4利用连接套筒对接钢筋。
4、操作要点
4.1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。

表1 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺纹代号 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?
螺纹长度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中 径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2 连接套规格尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺纹外径 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺纹内径 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套长度 45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3 连接套螺纹规格尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滚轧直螺纹代号 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中 径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?
4.3经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。
.4.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。
5、材料及机具设备
5.1用于墩粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。
5.2套管与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材盾应符合GB699规定。
5.3设备：切割机、滚轧机、普通板手。GYS ?40套丝机的基本参数见表4。
表4 滚轧机的基本参数
项 目 单 位 参 数 值
适用加工得钢筋公称直径 mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
适用加工得钢筋 符合GB1499
转 速 r/min 41、28
夹紧操纵力矩 Nm ≤30
拖板操纵力矩 Nm ≤30
电 机 功 率 KW 3
电 源 380V 50HZ
外形尺寸（1譩议） mm 1100×600×1200
整 机 重 量 kg 400
6、安全措施
6.1操作人员必须经过培训、熟悉机械，经考核合格后方可上岗。
6.2操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。
7、质量标准
7.1等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中第5章中的各项规定。
7.2经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机轴检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如在检验中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。
7.3每批同规格直螺纹接头在安装前至少进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。
7.4每组为同规格3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中使用。在工程中批量连接时，以500个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。
7.5在现场连续检验10个验收批，全部单向拉抻试件一次性抽样合格时，验收数量可扩大一倍。
7.6接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不和有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度满足要求。
7.7受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）的规定外，连接套筒的混凝土保护层不得小于15mm。连接套筒现钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm
本文来自:天圆地方建筑论坛,本帖原网址为http://www.tydf.cn/bbs/read.php?tid=46511,更多精彩,更多免费资料等着您!

6. 螺纹连接表示方法

螺纹连接表示有以下几种方法：

1、inlet connection CGA320 表示： 进气螺纹：CGA320（CGA320是美国压缩气体协会标准，CGA320是其中的一种钢瓶螺纹，使用气体：CO2等）。

2、outlet connection 表示：出气螺纹；。

3、5/8-18表示：5/8-18UNF（美制螺纹）。

4、Female表示：内螺纹。

5、male表示：外螺纹（雄性螺纹）。

6、R.H表示：右旋螺纹。

(6)平螺纹连接方法扩展阅读

螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。

螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。

螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。

7. 常见螺纹连接形式有哪些

螺纹连接的基本类型
1．螺栓连接

螺栓连接是将螺栓穿过被连接件的孔，然后拧紧螺母，将被连接件连接起来。螺栓连接分为普通螺栓连接和配合螺栓连接。前者螺栓杆与孔壁之间留有间隙，后者螺栓杆与孔壁之间没有间隙，常采用基孔制过渡配合。
螺栓连接无须在被连接件上切制螺纹孔，所以结构简单，装拆方便，应用广泛。这种连接通用于被连接件不太厚并能从被连接件两边进行装配的场合。
2．双头螺柱连接
双头螺柱连接是将双头螺柱的一端旋紧在被连接件之一的螺纹孔中，另一端则穿过其
余被连接件的通孔，然后拧紧螺母，将被连接件连接起来。这种连接通用于被连接件之一太厚，不能采用螺栓连接或希望连接结构较紧凑，且需经常装拆的场合。
3．螺钉连接
螺钉连接是将螺钉穿过一被连接件的通孔，然后旋入另一被连接件的螺纹孔中。这种连接不用螺母，有光整的外露表面。它适用于被连接件之一太厚且不经常装拆的场合。
4．紧定螺钉连接
紧定螺钉连接是将紧定螺钉旋入被连接件之一的螺纹孔中，并以其末端顶住另一被连接件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相互位置。这种连接多用于轴与轴上零件的连接，并可传递不大的载荷。

螺纹连接件
螺纹连接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈、防松零件等，它们多为标准件，其结构、尺寸在国家标准中都有规定。它们的公称尺寸均为螺纹大径 d，设计时应根据标准选用。

8. 管道螺纹连接的方法

摘要 螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。

9. 螺纹连接主要有哪几种形式

螺纹连接有四种基本类型，即螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和紧定螺钉连接。前两种需拧紧螺母才能实现连接，后两种不需要螺母。

螺栓连接：根据螺栓杆与内孔的配合关系，螺栓连接又分为普通螺栓连接和铰制孔用螺栓连接两种。双头螺柱连接：是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。被连接件上要切制螺纹，用于被连接件太厚或太软，不宜开通孔，可以经常拆装的场合。

螺钉连接：主要用于连接不经常拆卸，并且受力不大的场合。它是一种只需螺钉（有时也可加垫圈）而不用螺母的连接，因而结构最简单。紧定螺钉连接：用于固定两零件的相对位置，并可传递不大的力和扭矩。紧定螺钉多用于轮毂与轴之间的固定。

(9)平螺纹连接方法扩展阅读

国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径，也就是螺纹的大径。

它表示的是螺纹的最大直径，单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。M6的意思就是公称直径为6mm的普通螺纹。