铜焊氧气管连接方法

⑴ 不锈钢和铜管怎么焊接不锈钢和铜管氧焊怎么焊用什么焊条

摘要 1、用银钎料。用氩弧焊比较快，而且外观好看。操作时要先对铜管加热，温度到了银钎料才能粘住，然后焊枪再摆向不锈钢。铜停留时间长，不锈钢停留很短只是快速走过。

⑵ 怎样用气焊焊铜

1、气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰，如下图：

3、气焊材料及预备1）焊丝气焊时要使用焊丝作填充金属；一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

2）气焊熔剂是气焊时使用的助熔剂，其作用是保护熔池金属，往除焊接过程中形成的氧化物，增加液态金属的活动性。除低碳钢外，其它金属材料（如铸铁、不锈钢、耐热钢、铜、铝等）气焊时必须使用气焊熔剂。

3）工件表面预备钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等，清除干净焊缝两侧10mm内的铁锈、油污，焊缝表面可采用锉刀、金属刷、砂纸等进行打磨，往除零件表面的氧化膜。由于熔化了的钎料不能润湿未经清理的零件表面，也无法填充接头间隙。

4）清除油污可用有机溶剂如酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等往除。铜和铜合金零件可在50g磷酸三钠，50g碳酸氢纳加1L水的溶液内清洗，溶液温度为60~80°C.当零件表面能完全被水润湿时，表明表面油脂已往除干净。

4、紫铜焊接特点1）高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差未几时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。

2）焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。

3）产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，主要是氢气孔。

4）焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

5）纯铜表面可形成氧化铜和氧化亚铜，易被还原性气体还原，也轻易被钎剂往除。为防止发生氢脆现象，不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。只含有锌元素的黄铜，表面可天生氧化亚铜或氧化锌两种氧化物，氧化锌固然比较稳定，但也不难往除。锰黄铜表面的氧化锰比较稳定，很难往除，应采用活性强的钎剂以保证钎料的润湿性。焊接时间不要太长，尽量一次完成。

5、气焊安全要求气焊过程若发生回火，先关乙炔阀，后关氧气阀。消除故障继续施焊时，应重新熔化原熔池，焊接重叠部分不小于6mm.正常操纵时先开氧气阀吹气并封闭，再开乙炔阀，点火后再开氧气阀调节火焰。用毕先关乙炔阀，后关氧气阀。

6、气焊工艺1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80°~90°的角，然后再逐渐减小，扫尾时应减小倾角，焊咀进步。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。

2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。

3）根据焊缝位置采用相应的操纵技术。

平焊应使焰心的末端与工件表面保持2~6mm的间隔，施焊时要兼顾焊件与焊丝的加热。

立焊应用比平焊小的火焰能率，严格控制熔池温度，防止液态金属下流，焊咀向上倾斜，与焊件的角度为60°~80°。

横焊要用较小的火焰能率，焊咀向上与焊件保持70°~80°夹角，一般采用左焊法。

仰焊应用较小的火焰能率，较细的焊丝，并严格控制熔池温度、外形和大小，使液态金属处于粘稠状。仰焊时要用右焊法，焊丝后倾，与焊件的夹角为70°~80°。

⑶ 有谁知道气割软管怎么接，红色软管要接氧

不能使用普通橡胶管需要使用带尼龙线的耐压橡胶阻燃管。
氧气软管为红色，燃气软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
燃气软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，燃气软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

⑷ 铜焊焊接方法是什么

最简单的可以用焊锡焊接，如果考虑到耐压或强度什么的可以用铜焊法，就是买一套铜管焊接工具。
铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊又分软钎焊，硬钎焊，熔焊又分tig和mig焊接。
软钎焊一般是低温焊接铜的用烙铁焊接薄料，比如铜线，铜箔，代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。
硬钎焊一般是用火焰焊接，比如单独烧液化气的，也可以用氧气乙炔作热源，匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜，银焊丝，比如威欧丁202a的焊丝。
熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接，如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝，这个可以了解威欧丁铜合金焊接运用，如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接，比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接，高纯氩气保护。

⑸ 氧焊的焊法与基本操作

氧焊工安全操作规程

1、一般要求：

气焊工必须经过技术考核和安全考核，应取得资格证和上岗证，无证人员不得进行气焊作业。

2、氧焊操作前的准备工作以及注意事项：

（1）、动焊前必须仔细检查氧气瓶、乙炔瓶是否装设有防震圈、安全帽，并检查氧气瓶、乙炔瓶的防震圈、安全帽是否损坏，安全帽是否拧紧。

（2）、动焊前必须仔细检查气管的完好，发现不完好应立即处理。

（3）、动焊前必须仔细检查气瓶高压表、减压表是否完好。

（4）、检查气瓶、胶管接头、高压表、减压表是否有沾染油脂，如有必须进行处理后，才能进行使用。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放和卧放。

（5）、氧气、乙炔瓶在地面运输时，应用专用小车搬运或抬手架，不得用人扛。井下时，运输氧气、乙炔瓶必须进行分开运输，不得同车运输。也不能和易燃、易爆的物品同车运输。

（6）、动焊前必须作好防火工作。动火地点必须有2个以上的灭火器。

（7）、氧气、乙炔瓶的间距不得小于5m，且氧气、乙炔瓶距离动焊地点至少保持10米的安全距离。

（8）、进行气焊工作时，工作地点前后悬挂瓦斯报警仪是否完好、有效，否则不得施工。

（9）、气焊时必须通知瓦检员、安检员到现场进行检查和监督，否则严禁进行气焊作业。

（10）、气焊工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责焊前、焊中及焊后洒水灭除火源等洒、喷水工作。

（11）、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行气焊等工作时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，以防引起火灾。

（12）、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有再检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

（13）、检查割枪各个旋钮是否完好、灵活。

3、气焊操作程序以及注意事项

（1）、打开氧气、乙炔瓶阀门，并检查压力表是否有压力，如果无压力，应立即关闭阀门。

（2）、打开割枪乙炔控制旋钮。

（3）、用火机等点火器材，点燃乙炔。

（4）、打开割枪氧气控制旋钮，并用旋钮调整气量的大小。

（5）、出现回火时，必须立即关闭氧气控制旋钮或立即将乙炔管对折，断开乙炔。

（6）、不得将正在燃烧的割具放下，离开工作现场。

（7）、气焊时，应不时对气管进行检查，检查是否有对折的点和破裂跑气等现象。

（8）、气瓶内的气体不得用尽，应保留有一定的剩余压力。

（9）、气焊结束时，应先关闭割枪的氧气旋钮、乙炔旋钮，然后关闭氧气、乙炔瓶的阀门。并将气管卸下盘放整齐。

⑹ 怎样使用氧气乙炔焊接铜管

咨询记录 · 回答于2020-11-27

⑺ 氧气管线三通怎么接好接

氧气管线三通应当采用对焊连接，
除非直径小于等于DN50采用承插焊，
因为承插焊连接存在间隙容易颗粒冲击。
氧气管道是比较容易燃烧爆炸风险大的管道，
因此必须精心施工检验保质保量。

⑻ 空调铜管焊接如何焊接好

除了人工火焰焊接以外，现在被广泛应用的焊接技术还有高频焊。高频焊过程中，空调铜管的准备工作与之前一样。只是加热的方式不同而已。采用感应加热的原理给焊接位置进行加热更加环保。

采用高频焊的好处是：

1、不伤害母材本身的物理性质；

2、焊接一致性好

3、对操作人员的要求极低（普通操作工培训半小时即可上岗）；

4、对焊料的利用度高，避免用焊条涂抹造成焊料的浪费

5、可以将高银焊料换成普通2%银焊料，节省焊料成本；

6、相比使用燃气更加节能，每小时耗电不到5度；

7、生产效率更高

8、焊缝美观

⑼ 如何进行铜焊

一、 如何使用铜焊

铜焊连接强度高，并可承受最高的温度极限工况，一般使用氧乙炔铜焊设备，氧乙炔是将纯氧渗入乙炔，使用时操作人员须不断地调节氧气和乙炔的比例，氧气瓶和乙炔罐上都有压力调节器和仪表，分别指出罐内压力和焊枪压力。

二、必须注意事项（操作人员）

1、 焊接过程须戴安全玻璃面罩。

2、 焊枪不要面向火焰或易燃物处。

3、 点燃焊枪要使用火花塞，不要使用火柴。

4、 用乙炔阀调节火焰长度，慢慢调节氧气阀得到所需火焰，中性火焰是蓝色锥形，尖端有一点红紫色，此种火焰最为有效。

5、 焊接人员须经过安全训练。

6、 确保在氧气和乙炔调节器上有防止回火装置。

7、 如果焊料中有镉，必须保证工作场所良好通风，镉烟毒性很大。

三。正确的操作步骤

1、撤底去除连接处的油脂。

2、接点配合恰当，并且固定各部件。

3、按助焊剂生产厂提供说明添加助焊剂。

4、均匀加热到推荐温度，并使焊枪按“8”字形不断移动。

5、在被焊部件处加铜焊料，不要用焊枪加热熔化铜焊料。

6、冷却连接点。

7、用刷子和温水撤底清洗接点，除去残留的助焊剂。

四、 铜焊的部件如何清理

1、 用不锈钢丝棉清理外表面，用不锈钢丝刷或卷清理内部。

2、 部件必须有足够的接触面积，约为插入部件最小截面积的3倍。

3、 表面凹陷或不圆必须于焊接前校正

4、 要保证助焊剂不进入系统，不要过多使用助焊剂，要把助焊剂涂在插入工件的表面。

5、 被焊管内空气都要排出，可充二氧化碳或氮气排除空气，避免管内加热后如有油蒸气遇空气会爆炸。

五、如何焊接

1、 焊接过程中，始终保持火焰盖住接点，以免空气进入；

2、 助焊剂会被焊干，水分在100℃会蒸发，助焊剂变成乳白色。

3、 助焊剂在316℃时会起泡。

4、 助焊剂在427℃时成为糊状

5、 助焊剂在593℃时变成流体，接近铜焊温度。

6、 含银35%-40%之焊料在604℃时熔化，在618℃时流动。

7、 请注意被焊二工件都要用焊枪加热。

8、 经火焰颜色可以观察温度是否合适，温度达到铜焊温度时，火

焰出现绿荫，达到银焊温度绿色火焰表示温度适宜。

9、 铜管和钢管互相焊接，首先要加热铜管（因为铜管传热快，需

要的热量多）。

10、 铜焊过程，焊枪不要始终停在一点，可作8字形移动。

11、 推荐使用大号焊枪，如此可以用柔和火焰求大热量而不出现超压或“吹风”，最好在内部锥形火焰上稍有羽辉。

⑽ 怎样使用氧气乙炔焊接铜管

氧气乙炔焊接铜管
黑是正常的,co2做气体保护适合焊接黑色金属焊接,焊接有色金属像铜,铝,钛最好用惰性气体保护焊,也就是MIG焊.使用Ar气,He气或者He及混合气体作为保护气,这样焊接飞溅少,焊接出来就不会变黑.