如何判断刀具磨的正确方法

‘壹’ 怎么辨别雕刻机刀具的磨损

雕刻机刀具磨损的辨别：
1、通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况，如果加工参数，切削用量等设置均合理，加工中机床振动很大，发出“嗡嗡”，此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态，需要更换刀具。
2、刀具是否磨损，磨损量的大小，最直接的判断方法是听声音，如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳，说明刀具的加工状态不正常，此时可进行简要分析，如果排除了刀具本身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该可以判断是刀具磨损了，需要暂停加工，更换刀具。

‘贰’ 机床刀具磨损，一般都采用什么方法检测

刀具磨损最常用的方法有以下几个：
1、对数控机床来说，加工前后都使用对刀仪对刀，然后比较对刀数值的差异，该差值就是刀具的磨损量。当然，该方法无法剔除机床热变形的影响，不是很准。如果要很准，就必须都是在机床充分热机的情况下，当机床达到热平衡时测量。
2、对可换刀的机床来说，可以将刀柄与刀具一起卸下了，拿到刀具预调仪上测量，这样可以剔除机床方面的影响。
3、还有一个方法，就是直接测量被加工工件的尺寸。当然，这个方法也包含了机床热变形等误差。

‘叁’ 磨刀的正确方法与技巧分别是

磨刀的方法如下：

1、用非优势手握住磨刀棒。握棒的角度应该使自身感到舒服，而且应指向身体外侧。棒的尖端应该高于棒的把手。

磨刀的技巧如下：

1、找准磨刀角度的技巧：对角线磨刀法无论是竖磨刀还横磨刀都应该沿对角线磨制，使刀具在一个来回磨制时，能够均匀接触磨刀石，避免出现卷刃，磨刀石表面受损的现象。

2、推拉技巧：磨刀力度一定要轻推重拉，因为前推是呛刃走，而后拉是顺刃走，所以后拉时要加力。这样既可以磨砺刀刃又可以避免刀刃受损，前推时力度要小、速度要慢，以免磨损刀刃。

3、磨刀时的站位技巧：两腿站工字形，将身体的重量压在前腿上,身体的重量会转移到磨刀上，省力、效果好。

‘肆’ 磨刀的正确方法与技巧

磨刀的正确方法与技巧分步骤介绍如下：

1、准备待磨的刀具和一块带粗细石两面的磨刀石。

‘伍’ 如何判断刀具磨损

如果你明显地发现切削力加大，切削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动，工件尺寸也可能超出公差范围，已加工表面质量也明显恶化```以上的种种现象表明刀具磨损已经达到一定的程度！
切削过程中的刀具磨损具有下列特点：
1.刀具与切屑、工件间的接触表面经常是新鲜表面
2.接触压力非常大，有时超过被切削材料的屈服强度
3.接触表面的温度很高，对于硬质合金刀具可达800～1000℃，对于高速刀具可达300～600℃。
希望对你有所帮助···

‘陆’ 刀具打磨的正确方法 刀具打磨方法介绍

1、准备一粗一细两个磨刀石、磨刀石固定用具、清水备用。

2、双手拿刀，刀刃朝外，刀面与磨刀石保持15度夹角轻按在粗磨刀石上。

3、在刀具和磨刀石上洒上清水，用大臂带动小臂，保持角度不变，双手用力带动道具在磨刀石上做内——外——内——外的往复运动，直到将刀刃在另外一边全部刀刃边缘都起毛边（或飞边）为止。

4、翻转刀面，依相同方法再研磨道具另一面，直到另一边刀刃又起毛边。

5、去毛边。换细磨刀石进行再次打磨，这个步骤用力要轻，虽然还会起毛边，但要小。多换几次面来摸磨，角度稍微大些，比如增加3度也可以。

6、精细化。将道具继续研磨，由每面几十下换面到十几下再到几下换面磨，力度越来越轻，直到没有毛边，刀变锋利为止。

7、检验是否磨好。刀锋朝上，对着阳光观察，刀锋无白色，呈一条黑线状，就是磨好了，也可以用手刮一下刀锋，感觉刀锋平滑摩擦指纹，证明磨好了。

‘柒’ 如何正确磨刀

使用打磨钢是一种很好的保养刀具的方法，尤其对厨刀等使用频繁的直柄刀具而言是这样的。经常使用可以保持刀刃锋利。
专家们建议，应该在频繁使用刀具的时期经常打磨，至少在你每次使用前后打磨一次。事实上，打磨钢并不是真的将刀刃磨利，而是校正和清理刀具的刃缘。

一个最基本的打磨钢是一根带柄的金属杆，上面分布着直条的细沟。而更好的打磨钢经过磁化处理，能吸引刀具的分子使之重新排列成一条直线。刀具和打磨钢摩擦后，可以得到矫正，并能够去掉一些细微的划痕。未经磁化的陶瓷打磨钢同样有此功效。而钻石打磨钢也正作为一种新的潮流在厨具界流行起来，其表面覆盖着一层单晶体钻石，它具有和传统打磨钢同样好的效果，但比传统打磨钢更加耐用，更加轻便，打磨速度也更快。

使用打磨钢时，将刀锋以20度角接触打磨钢的顶端，然后轻轻地将整个刀锋沿划过整条打磨钢至底部，就好象正用刀切下一片打磨钢似的。每次正、反各一次交替打磨，使刀锋两面能被打磨均匀。一种简单方法可以判断是否已打磨好刀具：用拇指分别沿着刀锋两面轻轻摸过，如果两面的感觉是一样的，则说明你已经打磨好了。如果某一面摸上去比另一面略为粗糙，那么轻轻地将这一面再打磨，每打磨一次在对比，直到两面感觉一样为止。
用天然磨石打磨刀具 首先我们列出可以用于打磨的天然磨石种类以及它们的粒度当量（研磨能力）：
瓦仕塔石（Washita Stone） - 外观象大理石，其粒度当量为300-350。很好的起始打磨石，可以去处小划痕，并形成斜面轮廓。
硬阿肯色石（Hard Arkansas） - 白色或浅灰色，其粒度当量为500-600。用于打磨最后时使边缘完美。
黑硬阿肯色石（Black Hard Arkansas） - 黑色或暗灰色，其粒度当量通常为800-1000. 非常好的磨光石，可以用来打磨如剃刀般锋利的刀锋。多年以来，这种石材几乎被采掘殆尽，只有很少些地方还出产这种石材。一般磨刀并不需要这种石材，最初只有使用折叠剃刀的人才爱用它来磨刀。

一般来说，我们选择一块瓦仕塔石和一块硬阿肯色石来作天然磨石，磨石的尺寸取决于刀锋的长度。例如：
便携刀 - 3-5" 长的磨石
猎刀 - 4-8" 长的磨石
厨刀 - 6-8" 长的磨石

使用磨刀油可以防止细小的金属屑嵌入磨石中，不要使用普通的润滑油，它会堵塞磨石的凹孔。磨刀时刀刃与磨石接触的角度是最不易掌握的部分。将刀平放在磨刀石上，然后慢慢抬起刀背，直到刀刃的斜面与磨刀石表面平行，如果抬得太高会磨钝刀锋，而太低则打磨不到刀锋，可以尝试一下以20度角度来打磨。打磨时，应该在磨石上覆盖大量的磨刀油，不能干磨，因为金属屑会被刮下嵌入磨石表面，损害磨石和刀锋。

用瓦仕塔磨石开始粗打磨，将刀锋向着磨石表面，而刀背面向你自己，并使刀面与磨石表面成20度角，然后向前推动刀，好象你正想从磨石前端削下一小片一样。重复从下到上这个动作2-3次，然后反转刀使刀锋面向你自己，再以刀面与磨石表面成20度角，打磨相同的次数。要注意两面打磨的次数应该相同。当这个打磨过程完成后，就可以获得一条清晰的斜面线，这样就准备进入最后的精细打磨过程了。我们用硬阿肯色磨石来进行精细打磨，同样地，需要在磨石表面涂上大量的磨刀油，重复粗打磨的动作，直到你得到你所期望的锋利程度，这样打磨就完成了。

请注意，每次打磨后都要将磨石用布擦干净，而每一年，你都应该用特殊的溶液和钢丝刷彻底清洗一次磨石，使石上的凹穴畅通清洁。切记：钝刀更危险！事实上一把刀锋完美锋利的刀比钝刀更加安全，因为它切割容易，不需要你使出大力或工作时看上去笨手笨脚，也更加有效率。无论多么昂贵精美的刀具都不可能自行保持锋利，所以你必须周期性地打磨和保养刀锋使其始终在最佳状态。 用DMT钻石磨刀器（DMT Diamond Whetstone）打磨刀具 回目录 首先在磨刀器钻石面上涂一点水，将刀背面向自己，刀锋以20°角接触磨刀器表面，从磨刀器一端向另一端推动刀，例如，将刀锋一面从磨刀器底段推倒顶端，然后反转刀，将刀锋另一面从磨刀器顶端又推回底端。这样交替动作可以使刀锋两面得到均匀打磨。将一把刀打磨至锋利的次数取决于其刀锋钝的程度，刃材和所用的力量。使用便携式的磨刀器时，为了安全，应将刀锋始终保持背对手指持着磨刀器的方向，以20°角交替打磨两面，打磨方法与大型磨刀器是一样的。

磨完刀后可以切纸、食物、木头等东西来测试刀的锋利程度。残留的金属屑可能会生锈，所以在每次使用完后，应将磨刀器洗净擦干。

‘捌’ 刀磨得快不快是怎么看的

一般在农村看刀磨得快不快是以30度左右倾斜看刀锋亮不亮，再用大拇指轻轻触碰刀锋，感觉是否有那种要割到手感觉，如果你感觉越强烈就说明刀越快。 当然，这样的土方法有一定的危险和失误的风险，所以个人觉得要想知道刀磨得怎么样了，快不快最好的办法还是可以去试刀，或者借助纸张或者其他物品来判断。在刀圈有这样的说法可以供参考。
基础锋利度，可以流畅的切A4纸，刮汗毛。
进阶锋利度，可以流畅的切很薄的快递单，可以在A4纸及快递单上切出S型切口
优秀锋利度，左手持一根头发，右手持刀可以划断头发，即为 “断发”
高手锋利度，断发，且在距离头发固定点大约6厘米的位置断发。轻碰头发即断，不需要挥刀拖切的动作。
传说锋利度，可以像切A4纸一样，切软面巾纸。

‘玖’ 怎样磨刀 怎样看刀是否锋利

1. 首先要选一块好的磨刀石，不用太粗的，太细的也不好，表面上看到粗砂就行。

   

‘拾’ 数控刀具磨损的判断方法都有哪些

1、刀具寿命表（以加工工件数量为依据），一些高端装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，此方法适合加工工件昂贵的航空航天，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。
2、看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。
3、看铁屑颜色，铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。
4、看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。
5、看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。
6、听声音，加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”，造成工件报废。
7、观察机床负载，如有明显增量变化，说明刀具已经磨损。
此外，刀具切出时工件产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。