电气配管直管连接方法

❶ 请教：电气配管镀锌钢管的连接方式

1、套丝管箍连接，并跨接地线。2、进户管套管箍焊接，并刷防腐，两布三油。

❷ 钢结构电气配管有哪些方法

钢结构电气配管的方法：
1、砖混结构明配：指电气管路沿砖墙或混凝土墙、板明敷（即管路是露在外面的）；
2、砖混结构暗配：指电气管路在砖墙或混凝土墙、板内暗敷（即管路是在里面的）；
3、预制框架结构暗配：指电气管路在预制框架结构内暗敷（即管路是在里面的）；
4、钢结构支架暗配：这里楼主应该有误，既然是钢结构支架应该不是暗配，应该是沿钢结构明敷（即管路是露在外面的）；
5、钢索配管：这种比较少见，针对比较特殊的结构（钢索）敷设管路；

❸ 人防工程电气配管连接方式

a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理
b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理
c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理
d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理
e.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

❹ kbg管的连接方式是什么

KBG管的连接方式是：扣压式，用扣压钳压紧进行连接（如图）

KBG导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，且应符合下列规定：

1、直管连接时，两管口插入直管接头中心凹形槽两侧；

2、转角连接时，管口插入弯管接头凹形槽侧；

3、KBG导管电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。

4、KBG导管电气管路，当管径为φ25及以下时，每端扣压点不应少于2处；当管径为φ32及以上时，每端扣压点不应少于3处，且扣压点宜对称，间距宜均匀。

5、KBG导管管与管的连接处的扣押点深度不应小于1.0mm，且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹、凸点，不应有毛刺。

❺ 建筑电气sc20钢管怎么连接

一般用管箍连接，也可以用焊接套管，套管长度是SC20管直径的1.5到3倍。

1、在明敷设时，一般都采用丝扣连接（见图二），特殊情况也可采用套管焊接（见图一）。

(5)电气配管直管连接方法扩展阅读：

SC表示焊接钢管，SC20的焊接钢管保护管广泛用于照明回路中

SC20指的是内径为20mm的电缆穿线管.

电缆穿线管以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁喷涂聚乙烯粉末涂料或其他涂料经高温固化而成的新型复合材料。由于其抗静电和抗外界信号干扰能力好，被应用在各环境下的电缆埋地铺设工程。
特点：

1、强度高，用在行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快电缆工程建设进度。

2、绝缘，无电腐蚀，适用于单芯电缆敷设；有耐腐蚀的优点可在高温盐碱地带使用。

3、管材有柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

4、使用范围广：涂塑电缆保护套管适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆 过桥过河等高要求场合。采用配套的专业管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。

5、设计采用承插式的连接方式，方便安装连接。

6、阻燃，耐热性能好。

7、内壁光滑，不刮伤电缆。接头处加橡胶密封，适应热胀冷缩，有可防止砂泥进入。

8、本体重量轻，安装施工简捷方便，能大大缩短施工周期，降低安装造价。同时又避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序问题。

❻ 在电气安装工程中，配管配线所用焊接钢管的连接方式一般为()

C
答案解析：
管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。卡槽用于槽板配线连接。

❼ JDG，DN20电气配管

DN20就是公称直径26,8mm,内径为20.0mm。

公称直径（nominal diameter)，又称平均外径（mean outside diameter)。是指容器、管道及其附件的标准化直径系列。采用公称直径有利于实现零部件的标准化，也方便于设计、制造、修配和管理，降低制造成本。

JDG20是铁管，也可以称为镀锌线管、金属铁管。JDG20指的是外径20mm.

❽ 人防地下室用sc20焊接钢管，请问管与管，管与盒怎么连接有几种方法

连接方法有这几种：焊接、螺纹连接、法兰连接、沟槽卡箍连接、丝接、承插口连接。DN<100时采用螺纹连接，DN≥100时采用法兰连接。也可以采用焊接，但是焊接后必须补锌，因为工艺比较繁琐，一般不采用，故一般仍推荐螺纹或法兰。

焊接连接主要用于给水钢管的对接、焊接法兰和其他柔性口。焊接的方法通常有气焊、手工电焊和自动电弧焊、接触焊等。管道在焊接前应进行全面的清理检查。

螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。

法兰连接就是把两个管道、管件或器材。先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

(8)电气配管直管连接方法扩展阅读：

管道连接注意事项

（1）如需在现场根据测绘草图进行断管操作，应注意在断管后清除干净管口断面的铁膜和毛刺。

（2）安装管配件前，应仔细检查配件的外型质量，表面有砂眼、裂缝等缺陷的不得使用。

（3）须按管径尺寸分次套制丝扣，一般情况下，管径在15~32mm需套丝2次；40~50mm需套丝3次；70mm以上则宜套丝3~4次。

（4）凡经加热调直的丝扣，须做标记后，再进行后续操作。

（5）须保证管道套丝无短丝、烂牙，安装“横平竖直”，管道丝扣表面镀锌层被破坏时应涂防锈漆处理。

❾ KBG管子如何连接的，最好有图

KBG 管施工方法：

1、 KBG 管明敷设时，宜沿最近的路线敷设，弯曲半径不应小于管外径的6 倍，当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4 倍。

2、KBG 管弯曲处不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，管材弯扁程度不应大于 管外径的10%。

3、 KBG 管敷设两个接线点之间的距离应符合下列规定： 对无弯管路时不超过30m； 有一个弯曲（90°-150°）时不超过20m； 有两个弯曲（90°-150°）时不超过15m； 有三个弯曲（90°-150°）时不超过8m。

4、KBG 管明敷时吊架规格不应小于下列规定： 圆钢：直径6mm 扁钢；30mm*3mm 角钢；25mm*25mm*3mm 埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm。

5、KBG 管水平或垂直明敷时，其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5‰，全 长偏差不应大于管内经的1/2。

6、KBG 管明敷时，排列整齐、固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合 下表规定： 敷设方式 管直径（mm） 16-20 25-32 40 吊架、支架 或 沿墙敷设 固定点间的最大距离（m） 1.0 1.5 2.0 。

7、KBG 管敷设时，其固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离 宜为150-300mm。

8、KBG 管进入落地式配电箱（柜）时排列整齐，管口出配电箱（柜）基础 面应为50-80mm。

9、KBG 管连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。 管路为水平敷设时扣压点在管路上、下方分别扣压；管路垂直敷设时扣压点应在 管路左、右侧分别扣压。

10、当KBG 管径小于φ 25 以下时，每端压点不应少于2 点；当管径大于φ 25 时，每端扣压点不应少于 3 处，且扣压点对称、间距均匀。扣压点深度应不 小于1.0mm，且扣压牢固、表面光滑、管内畅通。管壁扣压形成的凹凸点不应有 毛刺。

11、KBG 管进入盒（箱）时，应一孔一管，并采用螺纹接头连接，同时应锁 紧且内壁光滑便于穿线。 12、 KBG 管及其金属附件组成的电线管路时，当管与管、管与盒（箱）连 接符合规定要求时，连接处可不设置跨接线，但KBG 管及金属附件等作为外露可 导电部分应与建筑物内的等电位联结位置联结，KBG 管联结处严禁熔焊连接。

❿ 地下室镀锌钢管电气配管丝接施工方法

有消防要求或者人防要求的地下室，电气配管采用钢管或镀锌钢管。
作为消防电气配管,一般采用镀锌线管.比如jdg管,sc20sc16sc25的意思就是钢线
明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于2.0mm的钢导管
明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。