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检查导管连接密封性方法

发布时间:2022-09-08 11:34:39

A. 用试管,锥形瓶等容器与双孔塞,长颈漏斗,导管组成的装置,怎样检查装置的气密性呢要两种方法

将导管末端放入水中,关闭长颈漏斗活塞,用酒精灯给试管、锥形瓶等容器微微加热,导管口有气泡出现,停止加热,管内产生高于液面的水柱,说明装置的气密性良好.也可用手捂等微热.
方法很多,根据仪器种类的不同选用不同的方法.
一、空气热胀冷缩法
这是教材上介绍的常用的一种方法,操作简便行,但有四个缺点:①如果仪器玻璃较厚、装置较大,或者手掌温度与空气温度相差不大时,都不会产生气泡,更不能形成水柱;②每检查一次用时间偏长;③导气管的尾端被水浸湿,不适宜做避免水参与的实验(如制氨气、制氯化氢等);④若装置内已经装入了试剂就不能再行检查.
二、注水法
适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置.首先关闭排气导管,从顶部漏斗口注水,当漏斗下端被水封闭后再注水,水面不下降,表明装置气密性好;如果水面下降,表明装置气密性差.此法有两个缺点:①装置内部被水浸湿;②如果已装入了固体试剂则不能再行检查.
为了消除上述两种方法中的缺点,现设计了以下三种气密性检查方法.
三、外接导管浸水法
在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20~30cm长的玻璃导管,导管浸入试管内的水中,水进入导管一段高度后不再进入,内外液面高度差较大,把试管上下移动几次,仍然如此,表明装置气密性好;如果水进入导管很多,液面高度差很小,表明装置气密性差.
四、滴定管压气法
取一支25mL滴定管,下端与橡皮管连接,橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接,滴定管内装满水.打开滴定管开关,水面下降一段距离后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降不停,表明装置气密性差.
使用此法要注意:滴定管里水面不能超过装置尾端导管30cm高度,否则,压强太大,空气有可压缩性,水有可能流入装置里.
五、滴定管抽气法
取装水的一支25mL滴定管,其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接.打开滴定管的开关,如果水面下降一段后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降,表明装置气密性差.

B. 实验制取氧气,将导管,橡皮塞和大试管连接后,进行气密性检查的方法是

(1)①是试管,常用作反应容器;②是酒精灯,常用作热源;③是铁架台,常用于固定、支持实验装置;④是集气瓶,常用来收集气体;⑤是水槽,常用于排水法收集气体;⑥是导管,常用于气体的导入或导出.
故填:试管;酒精灯;铁架台;集气瓶;水槽;导管.
(2)实验室制取氧气时,将导管、橡皮塞和大试管连接后,进行气密性检查的方法是:先把导管口伸入盛有水的水槽中,手握试管,观察导管口若有气泡冒出,即可证明装置不漏气.
故填:先把导管口伸入盛有水的水槽中,手握试管;有气泡冒出.
(3)试管口塞一团棉花的作用是防止高锰酸钾进入导管.
故填:防止高锰酸钾进入导管.
(4)反应完毕后试管内的残留固体是锰酸钾和二氧化锰.
故填:锰酸钾和二氧化锰.
(5)利用双氧水和二氧化锰制取氧气时不需要加热,并且双氧水是液体,因此不能用如图所示的装置制取氧气.

C. 密封性能检测的检测方法什么

如何检测密封性?

传统使用的气泡法:在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体,将工件沉放入水中,或者其它液体中,观察是否有气泡溢出,有就是说有空气泄漏出来,就视为不密封,无气泡产生就是没有空气泄漏出来,则是密封的。或者在工件表面涂肥皂水,观察是否有气泡产生。如果产生了气泡则是有空气从腔里泄漏出来,就是不密封了。此种密封检测方法落后,污染产品,效率低下,无法自动化,泄漏微小的空气无法人眼观看得出来,很多产品内部并不能充气,不能充气的类型也无法检测密封。就有了很大的局限性

压力降法:在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体,静止一段时间,再次检测气体的压力,观察压力是否有降低,根据压力的变化来判断是否有泄漏。有泄漏的肯定就是不密封了(落后,效率极其低下,灵敏度最低)

压力差法:原理与压力降法类似,但此方法检测密封性更好。在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体,同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内的压力与工件内的压力差。这个比压力降法的精度要高,它可以排除环境温度变化带来的压力偏差。但市面上现有的压差表分辨率只有100~1000pa(灵敏度有所提高,密封检测效率也不高)

泄漏收集法:适合阀门类产品的密封检测,一侧(腔体)加压,另一侧(腔体)收集泄漏气体且尽可能减小腔体体积,以增加单位泄漏量下的压力的变化速度。泄露检测效率一般。

超声波探测法:原理是泄漏点会产生超声波,使用超声波探测仪即可找出泄漏点。这个适用于寻找气体管路泄漏点的检测。(精度尚可,能探测到的最小泄漏速度大约为10~20立方毫米/秒,或10^-3立方米*帕/秒,效率一般,要在所有表面扫描探测)

卤素气体检漏法:将一定压力的卤素气体通入密闭的工件腔体中,在工件外部用卤素探测仪检测是否有卤素气体泄漏。(精度尚可,能探测到的最小泄漏速度大约为10~20立方毫米/秒,效率一般,要在所有表面扫描探测,),氢氦气检漏法:原理与卤素气体检漏法类似,不同的是使用分子量更小,运动速度更快的氢氦气体,所以灵敏度更高。将一定压力的氦气,通入密闭的工件腔体中,然后使用氦质谱仪检测工件的腔体周围是否有氢氦元素泄漏,这个是目前高精度检漏所用的方法,比起前面几个方法来说,精度提高了很多,当然,成本也很高。密封检测效率也不高,不太适合大规模的密封检测产线上的使用,(灵敏度最高,在真空模式下,每秒泄漏超过1亿个气体分子时,就能探测到,在标准大气压下约5立方微米/秒,或10^-13立方米*帕/秒,若在大气模式下,灵敏度减少4个数量级,约0.05立方毫米/秒。不仅设备昂贵,而且需要消耗昂贵的氦气,要配置真空泵等使用时要在所有表面扫描探测)。

D. 检查装置气密性的方法把导管放入什么中用什么食物嗯紧握试管若观察到管口怎么

检查置气密性的方法是:连接好装置,把导管的一端放入水中,用手紧握试管,观察水中导管口有没有气泡冒出,如果有气泡冒出,说明装置不漏气.
故答案为:水中;气泡冒出;有气泡冒出.

E. 检测混凝土导管气密性 ,怎么检测

灌水检测,把底部封死,将各导管连接,上部导管做一进水阀门,往导管内注水,放几个小时各导管接头部位不出现漏水即可

F. 检查气密性的方法和步骤以及结果和原理

原理是:使装置一端关闭,一段与水接触,处于密闭状态,然后利用观察液面差不变来证明密闭性良好。
1,实验室制氨气装置:把导管的一头放入水中,加热试管,有气泡冒出,停止加热,有一段水柱上升,一段时间后,液面不变,证明装置气密性良好。
2.实验室制氯气装置:即插有分液漏斗和导管的双孔塞的装置,将分液漏斗活塞关闭,把导管的一头放入水中,加热烧瓶,有气泡冒出,停止加热,有一段水柱上升,一段时间后,液面不变,证明装置气密性良好。
3.启普发生器的简易装置:即插有长颈漏斗和导管的双孔塞的装置,将导管夹子关闭,从长颈漏斗注水,形成一段悬空水柱,一段时间后,水柱不变,证明装置气密性良好。
当手握住试管时,手心的热传递到了试管中的空气中,空气受热膨胀,由于空气无孔不入,它就沿着导管逸出;若气密性不好,空气会从塞子和试管之间的空隙中“钻”出,则看不到水槽中有气泡冒出。所以当看到水中的导管口有连续气泡冒出时,表示气密性良好。

G. 初中化学 检查装置气密性的完整步骤。

一、空气热胀冷缩法
这是教材上介绍的常用的一种方法,操作简便行,但有四个缺点:①如果仪器玻璃较厚、装置较大,或者手掌温度与空
气温度相差不大时,都不会产生气泡,更不能形成水柱;②每检查一次用时间偏长;③导气管的尾端被水浸湿,不适宜做避免水参与的实验(如制氨气、制氯化氢等);④若装置内已经装入了试剂就不能再行检查。
二、注水法
适用于检查启普发生器或类似于启普发生器的装置。首先关闭排气导管,从顶部漏斗口注水,当漏斗下端被水封闭后再注水,水面不下降,表明装置气密性好;如果水面下降,表明装置气密性差。此法有两个缺点:①装置内部被水浸湿;②如果已装入了固体试剂则不能再行检查。
为了消除上述两种方法中的缺点,现设计了以下三种气密性检查方法。
三、外接导管浸水法
如图1所示,在装置的尾端导气管上外接一段橡皮管和20~30cm长的玻璃导管,导管浸入试管内的水中,水进入导管一段高度后不再进入,内外液面高度差较大,把试管上下移动几次,仍然如此,表明装置气密性好;如果水进入导管很多,液面高度差很小,表明装置气密性差。
四、滴定管压气法
如图2所示,取一支25mL滴定管,下端与橡皮管连接,橡皮管变曲成U形与装置的尾端导管连接,滴定管内装满水。打开滴定管开关,水面下降一段距离后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降不停,表明装置气密性差。
使用此法要注意:滴定管里水面不能超过装置尾端导管30cm高度,否则,压强太大,空气有可压缩性,水有可能流入装置里。
五、滴定管抽气法
如图3所示,取装水的一支25mL滴定管,其上端通过单孔橡皮塞和橡皮管与装置尾端导管连接。打开滴定管的开关,如果水面下降一段后就停止不动,表明装置气密性好;如果水面一直下降,表明装置气密性差。
第三、四、五这三种检查方法,不受仪器玻璃厚薄、装置大小和装入试剂与否的限制,且可以在短时间里得出检查结论,检查后,装置内部和尾端导管仍保持干燥。

H. 检查装置气密性时,先把导管的一端______,两手紧贴容器的外壁,______现象证明气密性良好

具体方法为:把导管口的下端浸入水中,用双手紧握烧瓶或试管的外壁,如果观察到导气管口有气泡冒出,把手拿开,过一会儿,水沿导管上升,形成一段稳定的水柱,则证明装置气密性好,装置不漏气.
注意:①若外部气温较高,实验现象不明显,我们可以使用酒精灯对试管底部微微加热,但现象一定要注意撤走酒精灯后,导管中能形成一段稳定的水柱,并且过一段时间后液面不下降,才能说明气密性好.②当装置构成的密封体积较大时,用手捂或热毛巾不易引起空气发生体积变化时,采用酒精灯直接对装置加热.
故答案为:浸入水中,如果观察到导气管口有气泡冒出,把手拿开,过一会儿,水沿导管上升,形成一段稳定的水柱现

I. 有什么简单的,检验装置气密性的方法。越多越好。

主要有以下三种方法。
一.将实验仪器组装好后,将导管的一端放入水中,加热试管,若过一会儿,导管口有连续的气泡冒出时,说明装置的气密性好。若没有上述现象,则气密性不好,这时要一段一段的仔细用上述方法检验。
二.将导管的一端放入水中,用手捂住试管一会儿,若导管口有连续的气泡冒出时,则气密性好.
三.将导管的一端放入水中,若导管的另一端插在组装仪器上,连成的仪器中最前面的是有插孔的空反应瓶时,先用分液漏斗向瓶中滴加半瓶水,将分液漏斗的下端插入液面以下,再滴加水.若瓶中液面上升,则气密性不好.
总结:前两种方法是利用了热胀冷缩的特性,而第三种方法是利用了压强的缘故,一般检查装置的气密性就从这两方面因素考虑.

J. 导管水密性试验的流程是什么

步骤流程:

1、检查每节导管有无明显孔洞,检查每节导管的密封圈完整情况,所有导管制作应力求坚固,内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸缺陷。各节导管内径应大小一致(现场施工所用导管内径为260mm),偏差不大于±2mm。现场发现缺少或破旧的导管,要及时拆除更换或添加,并在钢索槽中涂适当的黄油。

2、选择场地,使导管在地面上平整对接,对接时就各节导管按顺序编号(导管首尾对接顺序为4.0m/节+2.7m/节*15节=44.5m)先把导管首尾用密封扣件相连。导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查。

3、对导管两端安装封闭装置,封闭装置采用既有施压套。安装时使两孔位于管道的正上方,以使注水时空气从空中溢出。

4、安装水管向导管内注水,注水至管道另一端出水时停止,并应保证导管内冲水达70%以上,方可停止。

(10)检查导管连接密封性方法扩展阅读:

导管施压水密性试验应采用管内注水充压的方法进行,严禁用压气施压的方法进行导管水密性试验检测。检查导管接头处溢水情况,对溢水处做好记录,将导管翻滚180,再次加压,保持压力15分钟,检查情况做好记录。经过15分钟不漏水即为合格。

试验目的是检验导管是否有漏水,漏气现象,保证灌注砼质量。检验导管壁及焊缝承压强度是否满足施工要求。

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