低压管道的连接方法

‘壹’ 管道五种常见的连接方式

1.法兰连接
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰垫片，要根据设计规定选用。

直径较大的管道常常会使用到法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。

2.焊接
金属管道常常会用到焊接的方式连接。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术，通常有以下几种方式：
熔焊——加热欲接合工件使局部熔化形成熔池，必要时可加入熔填物辅助，熔池冷却凝固后便接合。
压焊——焊接过程必须对焊件施加压力。
钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接适用于金属管道，多用于暗装管道和直径较大的管道。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
焊接最大的问题是有造成腐蚀的风险，焊接口在长期使用情况下容易生锈。焊接质量对焊接技术依赖性比较大，管道连接质量难以稳定控制。

3.卡压式连接
卡压式连接常见于薄壁管道的链接。其采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈止水，达到连接效果。类似原理还有环压式连接。
卡压式连接安装简便，但其对于冷水系统、直饮水系统的明装管道较为适用。因为当管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。热水系统要尽量避免使用，因为密封圈和金属材料的热胀冷缩性质不一样，且密封圈经冷热循环更容易老化。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用这种连接方式的管道。

4.螺纹连接
螺纹连接采用将带有圆锥管螺纹内、外接口的两个连接件旋紧的方式连接，通过连接口螺纹的压力密封，达到连接效果。在传统的镀锌钢管中被广泛使用。

螺纹连接适用于管径小于或等于100mm的镀锌钢管，多用于明装管道。由于螺纹连接的丝扣常常会破坏镀锌层表面，极易造成管道的腐蚀。

5.承插连接
承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等，有柔性连接和刚性连接两类。

刚性承插连接是用管道的插口插入管道的承口内，对位后先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封，使之成为一个牢固的封闭的整体。

柔性承插连接接头在管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。

6.沟槽连接
沟槽式连接又称卡箍连接，可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管连接。具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。

7.热熔连接
热熔连接时PPR管道所采用的管道连接方式，它是使用加热的方式，使得PPR连接部位达到熔点产生融化，在使用承插的方式让管材和管件融合在一起。
热熔连接是一种可靠性强的永久连接，一旦完成热熔之后，几乎不会发生漏水事故。PPR管道正是因为这种可靠的连接，取得了广泛的应用。

8.电熔连接
电熔连接一般是熔接PE管所用到的一种连接方式。通过给嵌于管件内壁的铜丝通电加热，使熔合区部位塑料树脂发生相变，高分子链段在一定压力下互相渗透，交强，通过冷却材料重新结晶排列，使熔合部位结合成一个整体。
相比于电熔焊接，热熔焊接质量能通过翻边量和削皮量直接的表现出来。焊接强度和焊接稳定性能比较高，通过检查焊口的方式能基本保证焊接管线的质量。电容焊接是用电熔套内部融化把两个管口连接起来的，由于电熔套的包裹，焊接口的好坏不能从外表直接看出来，只能间接的通过观察孔指示柱冒出的长度判断电熔焊接过程是否完毕，管线只有通过试压才能做到对焊接口的质量检验。

‘贰’ 管道连接的方式有哪几种

有丝扣连接、法兰连接、承插捻口连接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插热熔焊接、管件锁扣连接、还有非规范的聚乙管道加热承插连接等。

PVC管材与管件一般情况下，是通过PVC胶水连接的居多

(2)低压管道的连接方法扩展阅读

管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式，如下图所示。其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

焊接法兰连接

焊接连接

连接的特点

接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85%以上，甚至超过母材强度。

焊接连接是管段间的直接连接，构造简单，管路美观整齐，节省了大量的定型管件。

接口严密，不用填料，可减少维修工作。

接口不受管径限制，作业速度快。

焊接连接接口是固定接口，连接、拆卸困难，如需检修、清理管道则要将管道切断。

金属管焊接

焊接连接主要用于给水钢管的对接、焊接法兰和其他柔性口。焊接的方法通常有气焊、手工电焊和自动电弧焊、接触焊等。管道在焊接前应进行全面的清理检查。

钢管对口时，纵向焊缝之闾应相互错开100 mm弧长以上，不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。

钢板卷管时，每节管子的纵向焊缝不能排列在同一直线上，两节相邻管子的纵向焊缝之间的距离应大于壁厚的3倍，且不小于100 mm；同一节管子上两相邻纵向焊缝间距不应小于300 mm。

管道弯曲部位不得有焊缝，对接焊缝距离起弯点不能小于管子的外径，且不小于100 mm（焊接弯头除外）。管道支架处不应有环形焊缝。

参考资料来源：网络：管道连接

‘叁’ 管道的连接主要有螺纹联接,法兰联接,承插联接和焊接等四种方法的区别

平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊，其优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而平焊法兰得到了广泛的应用。内压计算平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为.对焊法兰的三分之一。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰又可细分为带颈平焊法兰及板式平焊法兰两种。承插法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插入承孔内焊住，在法兰背面焊一圈焊缝，由于承插法兰与曹子间存在空隙，易产生腐蚀，若里面再焊一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插法兰，其疲劳强度比平焊法兰大5%而静强度相同。使用这种承插法兰时，其内径需一与管子内径一致。承插法兰仅适用于公称通径80
以下口径的管道上。

‘肆’ 管道连接有哪些方式

管道的连接方式建筑管道根据用途和管材，常用的连接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接（卡箍连接）、卡套式连接、卡压连接、热熔连接等。

1. 螺纹连接


图1

螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。

钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

2. 法兰连接

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来。

直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。

焊接

‘伍’ 无缝钢管的连接方法都有什么

1、压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。

2、 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。

3 、法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。

4、卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形
5、 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。

(5)低压管道的连接方法扩展阅读：

1、无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

2、进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

3、热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。

4、热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

5、一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

6、管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式。其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

（1）、翻边法兰连接。翻边松套法兰一般用于铜管、铅管、塑料管等类似材质的管道，翻边时根据不同的材质选用不同的操作方法，翻边要求平整，不得有裂口和褶皱。

（2）、螺纹法兰连接，用有内螺纹的法兰盘与有外螺纹的钢管相连接，这种法兰多为铸铁材质，可用于低压管道的连接。

（3）、焊接法兰连接，法兰与钢管采用焊接连接，这种法兰连接应用广泛。其焊接方法是：选好一对法兰，分别装在相接的两个管端，如有的设备已带有法兰，则选择同规格的法兰套在待致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。

‘陆’ 采暖系统DN40与DN32焊接钢管如何连接

焊接钢管连接，采暖中常用有两种连接方式：
一、是焊接：交流弧焊机焊接。方式1：适用于要求不严格的介质管道，DN40钢管缩口与DN32钢管对焊；或者直接将DN32的钢管插入DN40内部焊接。方式2：适用于要求内壁过度圆滑的管道，用DN40x32的压制变径短接焊接，这种机制管件的连接一般用于压力管道较高的无缝钢管连接，无特殊要求，焊接钢管不常用。用机制管件连接不但成本高，还没必要，除非特殊要求！
二、是丝接：也叫螺纹管件连接，采用玛钢管件，玛钢都是都是螺纹，这种连接使用DN40X32的变径管箍。
至于法兰连接：低压管道一般不采用这种方式，法兰连接也分丝扣法兰和焊接法兰，而不同管径的管道采用法兰连接，只有对焊法兰连接后才能变径，如此说在低压管道中这就多此一举了，低压管道这样连接的不多，但也有人采用非标法兰用于不同管道管径的连接，这是不符合技术规范的！

‘柒’ HDPE管的连接方式都有哪些

HDPE双壁波纹管管道接口应采用橡胶圈接口，分为三种连接方式：
（1）玻璃钢管体连接，单体橡胶密封；
（2）铸铁马鞍型管件连接，联体胶圈密封；
（3）承插橡胶圈密封。
HDPE双壁波纹管接口根据其不同的连接方式,都具有不同性质的功能,在不同的运用环境中它发挥的作用也是不一样的,现在我们就来了解一下双壁波纹管接口的连接方式具体有哪些不同之处吧:
(1)常用的HDPE双壁波纹管的联接办法有对焊联接、电焊管箍联接接件联接、带密封圈的承插式套管联接、丝扣联接法、线性弹性承插管联接、法兰联接法。
(2)HDPE双壁波纹管不能选用溶解性粘合剂与管件联接,其好的联接办法是熔焊联接。焊接技能的开展履历了一定的进程,早期焊接办法有热熔对接联接、热熔承插联接和鞍形焊接。
(3)电热熔联接选用的施工机具是电热熔焊机和热熔对接焊机,焊接办法开展为与金属管道联接时用钢塑过渡接头联接。当时,首要选用热熔法、电熔法联接,使管材和管件一体化,无泄漏、安全可靠。管道与其他原料的管道联接时,应选用查看井或专用法兰联接法联接。
(4)HDPE双壁波纹管在选用橡胶圈接口时,应先查看橡胶圈是不是配套无缺,承认胶圈的安放位置,然后将 接口范围内的作业面用棉纱收拾洁净, 不得有泥土等杂物。进行接口作业时,应先将橡胶圈严密地套在管口的一侧,再调整管的另一侧,使管的两边在同一轴线上,然后套上橡胶圈并调整,使其与管外壁联系严密,终究套上哈夫外固管箍。

‘捌’ 不同压力段的管道连接各用什么连接方式其工艺要求为什么压力段为0-3.2MPa，3.2MPa-6.4MPa等

目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、 焊接连接、 法兰连接、 承插连接、 沟槽连接等形式。

低压管道PN≤2.5MPa
中压管道PN=4—6.4MPa
高压管道PN=10—100MPa
超高压管道PN＞100MPa
是按照公称压力分。
公称压力：管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。

法兰连接
法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合 起来的一种可拆卸的接头。 法兰种类:按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形 法兰种类 式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。

螺纹法兰： 主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。其公称压力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 三种。

焊接法兰：是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。
1、 平焊法兰：又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子 进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 和 2.5MPa 四种。 平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。
2、 对焊法兰：又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。
故称对焊法兰。 一般用于公称压力≥4.0 MPa 或温度大于 300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种
密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。 松套法兰： 松套法兰：也叫活套法兰或活动法兰。分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活
动，故称松套法兰。
1、平焊松套法兰：密封面一般有光滑式和榫槽式。其公称压力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6
MPa 和 2.5MPa 四种。主要用于不锈钢管道、铜及铜合金管道、铝及铝合金 管道以及塑料管道等。
2、对焊松套法兰：其密封面一般为凹凸式，用于公称压力较高的场合。其公称压力为 4MPa、6.4MPa、10 MPa 三种。
3、卷边松套法兰：只适用于公称压力不大于
0.6 MPa 的管道上，主要用于有色金属管 道、塑料管道。不过目前基本不用。 法兰盖俗称法兰盲板，用作管道的堵头，应与另一法兰相配使用。 法兰应根据介质、温度和压力优先选用标准法兰。
法兰紧固件的选用：法兰紧固件是指连接法兰的螺栓、螺母和垫圈。
1、螺栓按外形范围单头螺栓和双头螺栓。单头螺栓不能用于中、高压法兰上。
2、法兰螺栓所用的螺母，一般采用六角形，分为A 型和 B 型两种。
3、法兰按制造方法分为粗制螺栓、半精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺纹部分外， 其他部分不需要加工，半精制螺栓和精制螺栓要进行精加工。
4、当公称压力≤2.5MPa，工作温度＜350℃时，可选用半精制六角螺栓和 A 型半精制六角螺母。但公称压力≤0.6MPa，也可选用粗制螺栓和螺母。
5、当公称压力≥4.0MPa，工作温度≥350℃时，可选用精制六角螺栓和 A 型精制六角 螺母。

法兰垫片的选用：常用的法兰垫片有工业橡胶板垫片、橡胶石棉被垫片、金属石缠垫片和金属垫片。
其选用应根据输送介质的性质及其工作条件和法兰形式选定。
1、 工业橡胶板。分为普通橡胶板，耐酸碱橡胶板和耐油橡胶板。适用于温度不超过 60℃、压力不超过 1.0MPa 的水、酸、碱及真空管路的法兰上，厚度为 2~4mm。
2、 橡胶石棉板。用橡胶、石棉及填料经压制制成，分为低、中、高压及耐油橡石棉胶 板。
分别适用于 1.6MPa、 4.0MPa、 6.4MPa、 10MPa 的工作压力， 和 使用温度为 200℃、 350℃、 450℃、 550℃。 和 橡胶石棉板垫片的厚度， 管道公称通径≤80mm 时为 1.5mm， 管道公称通径为 100~350mm 时为 2mm，管道公称通径≥400 时为
3mm。
3、 金属石棉缠绕垫片。由钢带和石棉分层缠绕制成，具有多层密封作用，弹性较好。 只适用于光滑面和凹凸面法兰。适用于工作压力≤4.0MPa，工作温度≤450℃。
4、 金属垫片。常用的有齿形、椭圆形和八角形垫片，以及高压管道上的透镜式垫片。 一般当公称压力≥6.4 MPa 时采用金属垫片。

法兰安装： 法兰安装前应对法兰的外形尺寸进行检查，包括外径、内径、螺栓孔径及数目、螺栓孔中心距、凸缘高度等是否符合技术标准的要求。法兰密封面应平整光洁，不得有
毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的 高度不低于凹槽的深度。 螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩
现象。 石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应之地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有 折损、皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合设计要求，表面无裂缝、毛刺、凹槽径向划痕及锈斑等缺陷。金属及缠绕丝垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物，直至露出金属光泽，且要 加将法兰的密封线剔清楚。 法兰连接应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5‰，且不大于 2mm。不得用强紧 螺栓的方法消除歪斜。 法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的 5％，并保证螺栓能自由穿 入。 法兰装配时， 法兰面必须垂直于管中心， 允许偏差斜度当公称通径≤300mm 时为 1mm， 公称通径＞300mm
时为 2mm。 法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫和双层垫片。 水平管道上安装的法兰，其最上面的两螺栓孔应保持水平。垂直管道上的法兰，其靠墙
最近的两螺栓孔应与墙面平行。 高温或低温管路的法兰，在保持工作温度 2h 后应进行热紧或冷紧。当管路设计压力≤ 6.0MPa 时， 热紧的最大压力为 0.3MPa； 当设计压力＞6.0MPa 时， 热紧的最大压力为 0.5MPa。 冷紧一般应泄压处理。高压螺纹法兰安装前应用白煤油、 丙酮等清洗管端螺纹和法兰螺纹， 不得由任何细小的 垃圾。管道螺纹用环规进行检查，法兰螺纹用塞规进行检查。 平焊法兰装配时，管端应插入法兰 2/3。平焊法兰内外部均应与管子焊接。

‘玖’ 论述管道及其连接方法是什么

看材质定，PVC胶水粘接，PE热熔等等

‘拾’ 法兰的连接方式

一、法兰连接方式
法兰连接可分为五种类型：平焊、对接焊合、承插焊、松套、螺纹。前三种类型详细介绍如下：
1.平焊：只用焊合外层就行，不需要焊合内层。一般用于中、低压管道的连接，标称压力低于2.5MPa。平焊法兰有三种密封面，即光滑型、凹凸型和榫槽型，其中，光滑型是使用较为广泛的，具有便宜、性价比高的特点。
2.对接焊合：法兰内外层应焊合，一般用于中高压管道，管道标称压力在0.25~2.5MPa之间，焊合法兰连接的密封面凹凸，安装复杂，人工成本、安装方法和辅助材料成本较高。
3.承插焊：一般用于直径小于或等于40 mm的管道连接。
二、法兰连接的过程
虽然法兰连接方式不同，但它们的连接过程是没有太大差别的。具体的法兰连接过程如下：
1.法兰与管道的连接
需要满足以下要求：管道和法兰的中间点应在同一条水平线上；管道的中间点应呈90度的垂直形状，凸缘的密封面应与法兰的密封面相同；法兰螺栓在管道上的位置应相同。
2.垫圈法兰垫圈
要求：在同一管道中，法兰在相同压力下选择的垫片应是相同的，以便以后可以相互交换；垫片的选择原则应尽可能接近小宽度选择，即在不压碎垫片的前提下应遵循垫片的原则。
3.连接法兰
要求：检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求；密封表面应光滑整洁，不应毛刺；螺栓螺纹应完整，不能有缺口，嵌合体应自然；垫片质地应灵活，不易老化，表面不损坏，褶皱，划痕等问题；装配法兰前，应清洗法兰，油污、灰尘、锈蚀等杂物，清掉密封线。
4.装配法兰
要求：法兰盖垂直于管道中间点；同一规格螺栓的安装方向相同；安装在分支管上的法兰安装位置应在距冒口外壁100 mm以上，与建筑物壁面的距离应在200 mm以上；不得将法兰直接埋在地下，容易腐蚀，所以，埋在地下的话，需要做好防腐处理工作。