双壁波纹管弯头连接方法

A. HDPE双壁波纹管连接方式有哪些

连接方式主要有以下4种：
1、常用的HDPE双壁波纹管的联接办法有对焊连接、电焊管箍联接接件连接、带密封圈的承插式套管连接、丝扣联连接、线性弹性承插管连接、法兰连接法。
2、HDPE双壁波纹管不能选用溶解性粘合剂与管件联接,其好的联接办法是熔焊联接。焊接技能的开展履历了一定的进程,早期焊接办法有热熔对接联接、热熔承插联接和鞍形焊接。
3、电热熔联接选用的施工机具是电热熔焊机和热熔对接焊机,焊接办法开展为与金属管道联接时用钢塑过渡接头联接。当时,首要选用热熔法、电熔法联接,使管材和管件一体化,无泄漏、安全可靠。管道与其他原料的管道联接时,应选用查看井或专用法兰联接法联接。
4、HDPE双壁波纹管在选用橡胶圈接口时,应先查看橡胶圈是不是配套无缺,承认胶圈的安放位置,然后将接口范围内的作业面用棉纱收拾洁净, 不得有泥土等杂物。进行接口作业时,应先将橡胶圈严密地套在管口的一侧,再调整管的另一侧,使管的两边在同一轴线上,然后套上橡胶圈并调整,使其与管外壁联系严密,最后套上哈夫外固管箍。

B. 排水管中钢管与双壁波纹管的联接如何做

最好用哈夫块连接

其他方法：

HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及HDPE双壁波纹管插口的插入深度。
2、接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行：

DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板，然后用力将PE波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；

DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

施工工艺：

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实

导线点、水准点加密控制及测量放线施工方案：

熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。

井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

沟槽开挖及基础处理：

熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。

当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。

在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

管道基础：

工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135°砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。

管道安装：

管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。

管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。

管道与检查井连接采用柔性连接。

井室砌筑：

按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。

井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。

检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。

砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

闭水（水压）试验：

首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。

管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。

当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。

沟槽回填：

排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。

沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。

C. pvc波纹管间如何连接

1.PE波纹管广泛应用于市政排水、排污管；工业排水、排污、低压输水管；农业低压灌溉输排水管；电力电缆保护管；广电有线电视电缆保护管；邮电通信供电信号系统网络管；公路的排水管和交通信号导管；城建的街道照明和交能信号系统导管；环保中的低压排污管。 2.聚氯乙烯(PVC)管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。

D. hdpe双壁缠绕管连接方式有哪些

1、HDPE缠绕管道连接方式有多种，普通的方式主要有焊接、丝接和法兰连接。而在特殊系统中因系统对管道的要求不同，管道的连接方式也不相同。对于消防喷淋管道，对管道锈蚀要求严格，连接方式以前普通做法为法兰连接，现场安装，然后二次镀锌再组装。这种方式比较繁琐，而且费用比较高，对初安装时的下料尺寸、数量要求也极为严格。针对这类问题，现在研制出一种新的安装工艺--沟槽式卡箍连接，也称卡箍连接技术。

hdpe双壁缠绕管

2、槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入HDPE缠绕管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现HDPE缠绕管密封连接的工艺。

其工艺流程为：管端加工沟槽→给密封圈涂润滑脂→密封圈套入管端→靠拢另一管段→密封圈套入另一端→卡入管卡→上紧螺栓。

管端加工沟槽是在专门的压槽机上进行的。根据管径选择相应的加轮调整好相应的压槽深度，将管端放入机器上即可压制成标准的沟槽。为方便、快捷的套入密封圈，在套圈之前要将密封圈涂抹润滑脂，将另一段钢管对口插入密封圈，放上卡箍，上紧螺栓，整个过程也就完成了。整个过程不需特殊作业技术。

3、卡箍连接不需焊接和再镀锌，安装速度是法兰连接的4倍、丝接的3倍。与其它刚性连接相比，卡箍连接还有简易、隔振吸震、零污染、占据空间少、维护方便等优点。由于无需再镀锌，制作安装一次成型，发生费用较低，较法兰、丝节连接节约全部工程费用的20%。

E. hdpe双壁波纹管连接方式有哪些

HDPE双壁波纹管管道接口应采用橡胶圈接口，分为三种连接方式：

（1）玻璃钢管体连接，单体橡胶密封；

（2）铸铁马鞍型管件连接，联体胶圈密封；

（3）承插橡胶圈密封。

F. 污水波纹管怎么对接

首先应将波纹管表面的污渍清理干净，并将管材接头处用热缩带缠住；将管材与热缩带的接触位置用火焰枪进行烘烤，再用新的热缩带缠住烘烤后的热缩带，用夹片夹住后再次烘烤；在接头处缠上热熔带，用热熔机烘烤后将扣带扣上，待连接处符合标准后方可松开扣带。

双壁波纹管的连接方式采用的是承插式的连接方式：橡胶圈放置在管道插口第一个或第二个凹槽内，插入前在承口内壁和插口橡胶圈涂上润滑剂，插口至少有四个凹槽插入承口。

若是DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

(6)双壁波纹管弯头连接方法扩展阅读：

波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。

波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

G. HDPE 双壁波纹管与检查井的连接用什么方法

第一种方法：直接砌进检查井，管口周围用水泥砂浆砌入检查井的内壁内。
第二种方法：橡胶圈接头法，可采用自膨胀胶圈接头。安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。
第三种方法：HDPE双壁波纹管与管件连接，即采用事先定做的管件，将其预埋进检查井中，再与管道相连。

H. pvc双壁波纹管的连接方式

套上胶圈，承插口连接的。把管子的一头套上胶圈，插到管子扩口的那一端

I. HDPE双壁波纹管是怎么连接的

1、检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

2、将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

3、DN400及其以下管道，由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置。

DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

(9)双壁波纹管弯头连接方法扩展阅读

双壁波纹管材以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。

外观：黑色。执行GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》。弹性密封符合HG/T 3091-2000的要求。

可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。采用挤出成型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。

另外，还可成型建筑用装饰板、百叶窗、合成木材、合成纸、合成膜和成型钙塑制品等。

贮存时应远离火源，隔热，仓库内应保持干燥、整洁，严禁混入任何杂质，严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。例如，农夫山泉的四升装的矿泉水的大桶，就是此材料。

J. 高密度聚乙烯双壁波纹管有哪四种连接方式

双壁波纹管的国标里面只有三种连接方式：1.承插式连接
2.管件连接（套筒）3.哈夫块连接