连接管材的方法

① 塑料管材常用的连接方法有几种

根据不同的材质，管件与管道的连接方法有所不同，塑料管的连接方法大约有2种。、

1、粘接法：主要用于硬PVC管、ABS管的连接，做法是在承口和插口涂上粘结剂，插口挤压入承口，待粘结剂固化即成。使用的溶剂粘接剂大多为PVC在四氢呋喃或环己酮中的溶液，要求粘度适中，室温下最低粘度为90Pa·S。

2、焊接法：主要用于聚烯烃管，如LDPE，HDPE及PP管。焊接时，对操作的技术要求较高，相对应用较少。

(1)连接管材的方法扩展阅读：

优势：

塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。

塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度，塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗又降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。

聚乙烯管在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯管，原因就在于聚乙烯管技术创新。

一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。

另一方面应用技术有新的发展，例如不用开挖管沟，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。

还有很多新材料、新技术正在研究，或已经研究出来正在试用，可以肯定，今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展，更广。

② 给水系统中常用各种管材的连接方法有哪些

给水系统一般现在常用的管材包括：焊接钢管、镀锌钢管、衬塑钢管、PP-R管、PB管、PE管、不锈钢管等。
焊接钢管一般是焊接，小管径的也用螺纹连接，大管径一般采用法兰连接
镀锌钢管，大管径的用沟槽卡箍连接，小管径的采用螺纹连接
衬塑钢管一般就是沟槽卡箍连接，小管径的也有用螺纹连接的。
PP-R，PE，PB一般多采用热熔连接，也有用电熔连接的。
不锈钢管一般是环压连接。

③ 常用管材连接方式

法兰连接

直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。2. 焊接

焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。3. 螺纹连接

螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。4. 承插连接

用于给水及排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类，柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。5. 卡套式连接

铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端头，再把配件内芯套入端头内，用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。6. 卡压连接

不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点，施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。

④ 塑料PP管道的常用连接方法有哪些

塑料管道的常用连接方法有:胶粘连接、橡胶圈连接、熔焊连接、机械式(卡压式管件)连接。对于聚丙烯(PP)管道常用的连接方式有三种，即:电热丝熔接法、对接热熔焊法、活套法兰连接法。①电热丝熔接法:把管材表面氧化皮去掉，插入规格相应内有电发热元件的管件，给发热元件通过一定时间的额定电流，管件和管材连接部位的聚丙烯料受热，并且相互熔融，关掉电源，从而形成一个牢不可分的接口。②对接焊法:先把管端处理平，用加热片放在对好的管与管或管与管件之间，设定加热温度，合上控制电源，加热一定时间后，抽掉加热片，然后两端用力迅速对接再按到一起，冷却，形成一个高强度梯形接口，其接口强度与本体材料一样。③活套法兰连接法:在塑料法兰处放置钢活套法兰，再放置适当的垫圈，串入规定的螺栓，拧紧即可。
由于热熔连接方法不需要任何附加材料，并能将连接部分熔为一体，达到本体强度，连接效果好，因此，这里推荐使用热熔连接方法。使用热熔连接法应注意以下几点:①热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作;②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用剪刀或管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺;③PP管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油污;④熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助记号标出其位置;⑤连接时，无旋转地把管端导人加热套内，插入到标准的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处;⑥达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，此时接头可以校正，但严禁旋转;⑦待达到规定冷却时间后，将管件盖扣在管件上。

⑤ 管道连接的方式有哪几种

有丝扣连接、法兰连接、承插捻口连接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插热熔焊接、管件锁扣连接、还有非规范的聚乙管道加热承插连接等。

PVC管材与管件一般情况下，是通过PVC胶水连接的居多

(5)连接管材的方法扩展阅读

管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式，如下图所示。其中，后两种方式的连接较紧密，是常用的连接方式。

焊接法兰连接

焊接连接

连接的特点

接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85%以上，甚至超过母材强度。

焊接连接是管段间的直接连接，构造简单，管路美观整齐，节省了大量的定型管件。

接口严密，不用填料，可减少维修工作。

接口不受管径限制，作业速度快。

焊接连接接口是固定接口，连接、拆卸困难，如需检修、清理管道则要将管道切断。

金属管焊接

焊接连接主要用于给水钢管的对接、焊接法兰和其他柔性口。焊接的方法通常有气焊、手工电焊和自动电弧焊、接触焊等。管道在焊接前应进行全面的清理检查。

钢管对口时，纵向焊缝之闾应相互错开100 mm弧长以上，不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中。

钢板卷管时，每节管子的纵向焊缝不能排列在同一直线上，两节相邻管子的纵向焊缝之间的距离应大于壁厚的3倍，且不小于100 mm；同一节管子上两相邻纵向焊缝间距不应小于300 mm。

管道弯曲部位不得有焊缝，对接焊缝距离起弯点不能小于管子的外径，且不小于100 mm（焊接弯头除外）。管道支架处不应有环形焊缝。

参考资料来源：网络：管道连接

⑥ 金属给排水管有哪些连接方式

1、热熔连接

热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。

2、电熔连接

电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管材或管件的连接部位紧密接触通电，通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

3、承插式柔性连接

聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，它是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接管材和管件的目的。

4、法兰连接

法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。

⑦ 铁管常用的连接方式有

铁管常用的连接方式有这几种：焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。
通常我们说的铁管是指镀锌钢管，即镀锌直缝焊管，用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接，管壁上有一条焊缝，所以叫焊管。这种管子不可以焊接，焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。而镀锌无缝钢管可以焊接，因无缝钢管硬度高，难以绞丝，所以一般焊接，或者焊法兰连接，滚沟槽卡箍连接。
连接方式对管径也有要求，DN15~DN100适合用螺纹连接，DN65~DN400或更大型号适合用法兰连接。DN80~DN200也可以用沟槽式连接。因为镀锌钢管不能焊接，所以通常最大规格为管径DN200的，市场上也能买到DN300的，大于这个规格的很难买到。

⑧ 管道五种常见的连接方式

1.法兰连接
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰垫片，要根据设计规定选用。

直径较大的管道常常会使用到法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。

2.焊接
金属管道常常会用到焊接的方式连接。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术，通常有以下几种方式：
熔焊——加热欲接合工件使局部熔化形成熔池，必要时可加入熔填物辅助，熔池冷却凝固后便接合。
压焊——焊接过程必须对焊件施加压力。
钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接适用于金属管道，多用于暗装管道和直径较大的管道。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
焊接最大的问题是有造成腐蚀的风险，焊接口在长期使用情况下容易生锈。焊接质量对焊接技术依赖性比较大，管道连接质量难以稳定控制。

3.卡压式连接
卡压式连接常见于薄壁管道的链接。其采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈止水，达到连接效果。类似原理还有环压式连接。
卡压式连接安装简便，但其对于冷水系统、直饮水系统的明装管道较为适用。因为当管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。热水系统要尽量避免使用，因为密封圈和金属材料的热胀冷缩性质不一样，且密封圈经冷热循环更容易老化。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用这种连接方式的管道。

4.螺纹连接
螺纹连接采用将带有圆锥管螺纹内、外接口的两个连接件旋紧的方式连接，通过连接口螺纹的压力密封，达到连接效果。在传统的镀锌钢管中被广泛使用。

螺纹连接适用于管径小于或等于100mm的镀锌钢管，多用于明装管道。由于螺纹连接的丝扣常常会破坏镀锌层表面，极易造成管道的腐蚀。

5.承插连接
承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等，有柔性连接和刚性连接两类。

刚性承插连接是用管道的插口插入管道的承口内，对位后先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封，使之成为一个牢固的封闭的整体。

柔性承插连接接头在管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。

6.沟槽连接
沟槽式连接又称卡箍连接，可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管连接。具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。

7.热熔连接
热熔连接时PPR管道所采用的管道连接方式，它是使用加热的方式，使得PPR连接部位达到熔点产生融化，在使用承插的方式让管材和管件融合在一起。
热熔连接是一种可靠性强的永久连接，一旦完成热熔之后，几乎不会发生漏水事故。PPR管道正是因为这种可靠的连接，取得了广泛的应用。

8.电熔连接
电熔连接一般是熔接PE管所用到的一种连接方式。通过给嵌于管件内壁的铜丝通电加热，使熔合区部位塑料树脂发生相变，高分子链段在一定压力下互相渗透，交强，通过冷却材料重新结晶排列，使熔合部位结合成一个整体。
相比于电熔焊接，热熔焊接质量能通过翻边量和削皮量直接的表现出来。焊接强度和焊接稳定性能比较高，通过检查焊口的方式能基本保证焊接管线的质量。电容焊接是用电熔套内部融化把两个管口连接起来的，由于电熔套的包裹，焊接口的好坏不能从外表直接看出来，只能间接的通过观察孔指示柱冒出的长度判断电熔焊接过程是否完毕，管线只有通过试压才能做到对焊接口的质量检验。

⑨ 常用给水管材及其连接方式有哪些

给水系统常用的管材有钢管、塑料管、铸铁管、铜管、不锈钢管等。给水系统采用的管材、
配件，应符合现行产品标准要求；生活饮用水给水系统所涉及的管材必须达到饮用水卫生标准，管道的工作压力不得大于产品标准允许的工作压力。

⑩ PE管的连接方式

大致有两种连接方式：

一、电熔连接

这是先将电熔管件套在管材上，

1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下：
①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：
③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：
④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：
⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。

PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。