双热熔管件连接方法

㈠ psp钢塑复合管的连接方式有哪些

PSP钢塑复合管的连接方式连接方式有两种，一种是双热熔连接，另一种是内胀扩口连接。

一、双热熔连接

一般用于DN160以下的，DN160以上的是采用法兰连接。它的特点是全塑封连接，避免了钢带和空气及水的接触，对管材和水有很好的保护作用，连接方便可靠无渗漏。

二、内胀扩口连接

DN20-DN25的用的是卡压连接，DN32-DN63用的是丝扣式内胀连接，DN75-DN110用的是螺栓式内胀连接，DN160-DN200用的是扩口连接，当然这个也是根据设计图和业主的需要来采纳的，有的项目上DN63以上的就用扩口连接了。

PSP钢塑复合管内胀扩口连接的特点是连接方便、可靠出现不会出现漏水的情况，不用考虑周围温度，有点接近于传统的丝扣连接。衬塑钢管的连接方式是丝扣的，跟传统的镀锌钢管连接方式是一样的。

(1)双热熔管件连接方法扩展阅读：

PSP钢塑复合管具有以下特性：

1、具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击性，具有类似钢管的低膨胀系数和抗蠕变性能，埋地管可以承受大大超过全塑管的外部压力。

2、无需做任何防腐处理即可安装，节约了工程费用。

3、PSP钢塑复合管具有自示踪性，可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供极大的便利。这一点衬塑钢管也具备的。

4、具有优异的密封性能，抗拔脱，易安装，同时还具备管材、管线各种变形的自适应能力。

5、完整的钢管层为管体的主承压层，因此管材的承压能力不受塑料层性能变化的影响。

6、具有一定的柔性，可以弯曲，从而使装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性较高。地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。

7、PSP钢塑复合管和衬塑钢管一样，他们管壁光滑，流体阻力小，不结垢，在同等管径和压力下比金属管材水头损失低30%，可获得更大的传输流量。

㈡ PSP钢塑复合管件的几种连接方式

PSP钢塑复合管的配套连接管件根据不同的应用环境和场合分为四种： 1）卡压（卡槽）式铜管件 此类管件安装方便，承压能力高，防腐能力强。 2）埋地环墨铸铁沟槽管件 该种连接方式安装方便，易于维修。 3）扩口式压接密封刚性管件 此种连接方式承压能力高，管道不缩径，水头损失小。 4）埋地承插管件 该种连接方式安装方便，防腐能力强，不缩径，水头损失小。

㈢ PSP钢塑复合管和过渡接头双热熔连接步骤及适用范围

1、选用金牛专用PP-R/PE熔接器（1200W，260°C），并检查热熔模头、过渡接头及管件表面是否洁净，通电加热使温度达到260°C（绿色指示灯亮）；
2、已熔接好过渡接头的管材和管件同时插入热熔模头加热，以达到规定深度；
3、达到规定加热时间和充分吸热熔融后，观察到有均匀熔融溢料产生，立即将过渡接头与管件从模头上取下；
4、在规定的转换时间内，迅速将过渡接头无旋转地沿轴线方向插入管件至相应深度，保持一定的压力，使连接处受压冷却固定，严禁扭曲旋转。

㈣ ppr管的接法熔接时间和技巧分别是什么

熔接PPR管时，热容器一定要在最高保温状态，而不是升温状态，这样能保证PPR管能完全的软化和融合。

技巧：

1、两个人操作时一个人拿热容器，一个人一手水管一手水管接头。

2、一个人操作，需要使用热容器架，熔接时，水管与配件和热熔头要在同一水平位置，不可歪斜。

3、同时向热熔头施压，挤压到头，时间根据管材不同有长有短，一般是在五秒左右，即可软化PPR水管。

4、迅速链接软化的水管和管件，挤压后在手上固定不动5-10秒钟，等连接处稍微固化了即可放下。

熔接时间大概需要10—15秒。

㈤ 水管怎么对接PPR管热熔连接步骤有哪些

在做水电工程时，接管是必不可少的一个步骤。水管接好了，才能避免在今后使用中出现漏水的情况。那么。水管对接应该怎样操作呢?下面，我就针对PPR管的热熔接法来给大家讲解一下水管对接的方法。

文章总结：以上就是关于水管对接方法和PPR管热熔连接步骤的全部内容了。其实，真的没想到一个水管对接居然有这么多的细节要注意，所以大家在找水电师傅装修时，应该优选那些经验老道的老师傅们，他们的技术和经验更可靠。

㈥ 怎样热熔连接ppr管

1、首先把热熔机插好电源，热熔机有红色和卢绿色两个指示灯，红灯亮时可进行熔接。

(6)双热熔管件连接方法扩展阅读：

PPR管材在安装中所需要注意的一些事项：

1、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。

3、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

4、热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作

5、加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。

6、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记深度，使接头处形成均匀凸缘。

7、规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。

8、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

㈦ psp钢塑复合管连接方式有几种

1、PSP钢塑管热熔连接

PSP钢塑复合压力管用双热熔连接方式，双热熔管件执行行业标准CJ/T 237-2006标准

总结：总体以上PSP钢塑复合管分为上面几种常见的连接方式，采用最多的则是PSP钢塑复合管双热熔连接。

㈧ PSP钢塑复合压管电磁感应双热容连接怎么连接

1、使用专用断管器切割管材（切割端面必须垂直于管轴线），同时去毛刺。
2、对需连接的Dn32及Dn32以下规格的管材端部进行整圆处理；Dn40及Dn40以上规格的管材端部若不圆整，则应将其端部锯掉。
3、清洁管材和管件熔接部位。
4、用划线板和记号笔在管材端按工艺参数表要求标记出外层熔接深度。
5、通电加热双热熔熔接工具，待熔接温度升至210±10℃后，方可进行熔接操作。Dn32及Dn32以下规格的管材和管件熔接时，应先将经整圆后的管材熔至30％—50％标记深度后，再将管件插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度；Dn40及Dn40以上规格的管材与管件熔接时，应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度。
6、
双热熔连接工艺参数严格参照相关规定执行。当有熔融溢料从模头口部（或外层熔接深度标记处）溢出时，即达到加热时间及效果后，立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地沿轴线方向承插到所标识深度（转换时间不得超过表1最长转换时间要求），保持一定压力，使连接处受压冷却固定，形成均匀的热熔焊瘤，熔接承插过程中严禁旋转。
7、双热熔连接必须采用金牛公司PSP钢塑复合压力管专用模头；热熔完成后，如模头上有粘料残留，应及时清理；如清理不净或模头涂层破损，必须更换。
双热熔连接完全冷却后，方可进行PE过渡接头的热熔承插连接。

㈨ 热熔水管焊接方法技巧

连接流程如下：检查→切管→清理接头部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保压、冷却。

1、检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。

2、加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260℃。当操作环境温度低于0℃时，加热时间应延长二分之一。

3、插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。

4、保压、冷却：冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。

(9)双热熔管件连接方法扩展阅读

焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。

聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。检查全部焊接口的焊机焊接数据记录外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。

每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。