简述螺纹连接防松的目的及方法

㈠ 螺栓链接为什么要防松防松的目的是什么

防松就是为了能更有效的长期工作。 常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。 机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。 常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。 常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。 常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。 机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。 下面分述如下。 （1）摩擦防松 ①弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松 ②对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。 ③自锁螺母防松 螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。 ④弹性圈螺母防松 螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 2）机械防松 ①槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。 ②圆螺母和止动动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 ③止动垫片 螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。 ④串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向， 3）永久防松 ①冲边法防松 螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹 ②粘合防松 通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

㈡ 为什么大多数螺纹连接必须防松防松措施有哪些

螺纹旋紧之后由于作用力与反作用力的原理，以及使用环境产生机械振动等因素会使螺母产生松动。对于质量不是很好的螺栓和螺母概率更大。放松措施有，1、在螺栓螺母上划一条线，检查时发现线条错位情况判断是否松动，2、加装弹簧垫片。3、加并一个螺母，4、焊死。松动后需及时旋紧，以防意外。

㈢ 螺纹联接为什么要防松，螺纹联接的主要防松方法

螺纹防松的目的是防止螺栓螺母等在工作中松脱，造成事故，从而造成人身伤害。螺纹联接预紧主要是针对一些靠接合面摩擦力工作的情形，一定的预紧力可以保证所需的压力，从而产生足够的工作摩擦力。另外预紧还能在一定程度上防松。

㈣ 螺栓连接为什么要防松常用的防松方法有哪些

防松就是为了能更有效的长期工作。
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：
点焊
、
铆接
、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏
螺纹紧固件
，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、
自锁螺母
及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用
开口销
、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松
①弹簧垫片防松
弹簧垫圈
材料为
弹簧钢
，装配后垫圈被压平，其
反弹力
能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松
②对顶螺母防松
利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松
螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
2）机械防松
①槽形螺母和开口销防松
槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②
圆螺母
和止动动垫片
使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片
螺母拧紧后，将单耳或
双耳止动垫圈
分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松
用
低碳钢
钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向，
3）永久防松
①冲边法防松
螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹
②粘合防松
通常采用
厌氧胶
粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

㈤ 螺栓连接为什么要防松常用的放松方法与哪些

防松就是为了能更有效的长期工作。
常用的防松方法有三种：摩擦防松、
机械
防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏
螺纹
紧固件
，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、
自锁螺母
及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、
止动
垫片及串
钢丝绳
等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松
①
弹簧
垫片防松
弹簧垫圈材料为
弹簧钢
，装配后
垫圈
被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和
摩擦力
，从而实现防松
②对顶
螺母
防松
利用螺母对顶作用使
螺栓
式中受到附加的
拉力
和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松
螺母一端制成非
圆形
收口或
开缝
后
径向
收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的
弹力
使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松
螺纹旋入处嵌入
纤维
或
尼龙
来增加摩擦力。该弹性圈还起防止
液体
泄漏的作用。
2）机械防松
①槽形螺母和开口销防松
槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓
尾部
小孔
和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻
销孔
。
②
圆螺母
和止动动垫片
使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片
螺母拧紧后，将
单耳
或
双耳止动垫圈
分别向螺母和被联接件的
侧面
折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双
联锁
紧时，可采用双联止动垫片。
④串联
钢丝
防松
用
低碳钢
钢丝穿入各
螺钉
头部
的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种
结构
需要注意钢丝穿入的方向，
3）永久防松
①冲边法防松
螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹
②粘合防松
通常采用
厌氧胶
粘结剂
涂于螺纹旋合
表面
，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

㈥ 螺纹连接防松的目的是什么常用的防松装置有哪些

摘要 第一种是摩擦防松。这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

㈦ 螺纹联接为什么要采取防松措施螺纹联接预紧的目的是什么

1、采取防松措施的原因：

在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。

2、螺纹联接预紧的目的：

是为了达到可靠而紧固的目的。因此，必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由连接时施加拧紧力矩后，螺纹副产生了预紧力而获得的。预紧力的大小与零件材料及螺纹直径等有关。

(7)简述螺纹连接防松的目的及方法扩展阅读

螺纹连接的装配：

1、接合面处的零件形状应尽量简单，最好是方形，圆形或矩形，同一圆周上的螺栓数目应采用4、6、8、12、等，以便加工时分度。

2、受力矩的螺栓组，螺栓应远离对称轴，以减少螺栓受力。

3、受横向力的螺栓组，沿受力方向布置的螺栓不宜超过6-8个，以免各螺栓受力严重不均匀。

4、同一螺栓组所用的紧固件的形状，尺寸，材料等应一致，以便于加工和装配。

5、为装配螺纹连接时，工具应有足够的操作空间，应保证一定的扳手空间尺寸。

㈧ 螺纹联接的防松的原因和措施是什么

原因——是螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。措施——利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。

㈨ 螺纹连接为什么要防松

一般螺纹连接能满足自锁条件而不会自动松脱，但在受振动或冲击载荷下，或是温度变化较大时，连接螺母可能会逐渐松动。螺纹松动的主要原因是螺纹副之间的相对转动造成的，因此在实际设计时，必须采用防松措施，常采用的措施主要有以下几点：
1、摩擦防松---保持螺纹副之间的摩擦力以防松，如添加弹簧垫圈，对顶双螺母；
2、机械防松---采用止动零件来保证防松，常采用的是槽形螺母和开口销等；
3、破坏螺纹副防松---破坏及改变螺纹副关系，例如冲击法。