底板带钢筋的连接方法

‘壹’ 钢筋的绑扎有几种方法分别是怎样的

钢筋绑扎有4种方法，具体如下：

一、板钢筋绑扎

1、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。

4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

二、楼梯钢筋绑扎

1、工艺流程：划位置线→ 绑梯板底主筋→绑梯板负筋筋

2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

4、底板筋绑完，再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合设计要求。

三、柱子钢筋绑扎工艺

1、 工艺流程：竖向受力筋连接→画箍筋间距线→套柱箍筋→绑箍筋

2、向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

3、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

4、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

四、梁钢筋绑扎

1、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

模外绑扎：画箍筋间距→ 在主次梁模板上口铺横杆数根→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

5、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。

(1)底板带钢筋的连接方法扩展阅读：

钢筋绑扎前的质量验收：

1、按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。

2、检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。

3、做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱（暗柱）、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。

4、根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位距离小于钢筋直径d，将偏位钢筋按图所示调整到正确位置,若偏位大于钢精直径d，则需报设计处理。

5、检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。

6、逐个检查钢筋电渣压力焊和钢筋直螺纹的接头质量，若发现有不合格接头，切掉重焊。

‘贰’ 钢筋如何搭接

建筑钢筋搭接方法
绑扎就是费料，绑扎搭接长度一般要大于35D，并且主受力钢筋不能绑扎。焊接就是单面焊接10D焊缝长度，焊缝饱满无焊渣，双面焊接5D焊缝长度。焊接有搭接焊，帮条焊，闪光对焊，电渣压力焊。连接的话主要是套筒机械连接，买个套丝机，配套钢筋型号的套筒就行了。
钢筋的连接方式有绑扎、焊接和机械连接。
绑扎浪费钢筋一点，一般是在板钢筋上用到；焊接的话麻烦一点，用的是柱子较多，梁的话也用，但是一般是指跨度较大，9m钢筋长度不够的情况下；机械连接的受力最好，但是相对来讲费用较高。
其实在底板钢筋的连接上，绑扎和机械连接的费用要综合考虑：绑扎要算钢筋的钱；机械要算人工费和螺纹连接件。
焊接也有两种的一种是电渣压力焊。还有一种就是电焊的双面焊。他的双面焊是6个D单面焊是12D.这是最新规范。这种不合算。电渣焊相对要好点。绑扎的话就比较浪费材料。如果钢筋太大就更不好做了。如果说到受力的话。还是绑扎好。现在还有一种啊。就是机械连接。
钢筋14以下的用绑扎
16以上的用电渣压力焊
25以上的用套管挤压
一般都是用焊接连接，成本较低，连接质量可靠宜优先使用，绑扎连接由于需要交接搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，故宜限制使用，机械连接，设备简单，无明火作业，节约能源，不受气候影响可以随时连接，技术易于掌握，使用范围较高，尤其对于焊接困难的情况；另外工地常用做法一般对于大于直径25MM的钢筋一般使用机械连接，直径在14~25MM范围内一般使用焊接连接，直经14MM以下用绑扎连接。设计有要求的按实际执行。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度

‘叁’ 双层双向板的底板筋的搭接位置

底筋在支座1/3处搭接。

在布置双层双向钢筋时，板底部的短方向钢筋应该放在下部，长向的放在上面；对于面层钢筋，短方向钢筋应该放在最上面，长向钢筋在短向钢筋的下面。一般设置了双层双向钢筋就可以不设置板负筋。

沉井钢筋混凝土底板的内力计算，可按单跨或多跨板计算。沉井底板的边界支承条件，依据沉井井壁及底梁的预留凹槽和是否有水平插筋的具体情况而定，在边界有预留受力钢筋时，可视为固定支承。仅预留凹槽时，应视为简支。

(3)底板带钢筋的连接方法扩展阅读：

在混凝土面板施工中，要注意以下几个问题：

（1）与地基接触部分最好先铺一层水泥砂浆，以避免产生蜂窝，增加与地基的粘结。

（2）混凝土的浇筑工作应连续进行，间歇时间不应超过2小时，如间歇时间超过。应作为冷缝处理，等混凝土强度达到12公斤/平方厘米以上，经表面凿毛，清刷，并满铺一层同标号砂浆后再继续浇混凝土。

（3）新浇灌的混凝土，春秋季至少须经过一昼夜的时间，冬季须经过三天时间方可在混凝土面上搭设车道板供物料运输。

（4）冬季最低温度低于-3℃时，不能进行衬砌混凝土的浇筑，以防混凝土受冻涨破坏。混凝土虽然可以冬季施工，但对设备和材料都有特殊要求。所以最好中小型水库的溢洪道在工程进度安排时就事先考虑周到，提早在气温降低前浇筑好混凝。

‘肆’ 不同规格的地下室底板贯通钢筋如何搭接

贯通，要搭接应该在跨中搭接。切记，基础的钢筋受力是和上部结构梁反过来的。

1，地下室底板的倒梁:底部钢筋在"跨中1/3区域"处搭接；
2，底部钢筋施工的时候一般:通长(理论上没有一定要求通长)。

顶部钢筋在支座处搭接。

‘伍’ 底板钢筋使用机械连接，连接位置有要求嘛。和搭接的方式一样嘛

对于机械连接，如果采用A级接头，接头的连接位置可以在板底的任何位置；当然，最好是根据搭接连接位置，如果是B级接头，尽量避免非搭接连接区域，当然部分在非搭接连接区域也可以。
当然，对于工程结构存在永久振动荷载（即厂房里有较大振动设备），基础底板内接头连接位置，必须按照规范要求。

‘陆’ 钢筋连接方法有几种

随着社会的不断发展，现在房地产行业可以说是非常好，人们因为人口过多，所以说现在人们买房屋就比较火，而且也有很多人开始盖房子，盖房子就肯定少不了钢筋，这种东西可以说是房屋的中坚力量，有了这种东西，房子才不会那么容易坍塌，但是，这种东西如何连接，这恐怕没有很多人知道，那么今天小编为大家介绍一下关于钢筋连接的方式介绍的问题。

钢筋连接的方式介绍

1.电弧焊：由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接，在现使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2～5mm。利用搭接焊进行钢筋连接，其最主要的是对钢筋的预弯和安装，要确保两连接钢筋轴线相重合，工艺与帮条焊相同，由于要确保两连接钢筋轴线相重合，所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。

2.套筒冷挤压：带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向压钢套筒，使钢套筒进入塑性状态，产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。

常用钢筋连接方式经济性对比

1.损耗率对比：钢筋的接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋，在没有焊接条件时，可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)

2.钢筋连接方式经济对比：当桥梁施工受施工条件限制，有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接，如灌注桩钢筋笼的孔口连接，只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接，实践证明，直螺纹连接不但降低了成本，更节约了时间效益。

好了，这些就是小编为大家介绍的关于钢筋连接的方式介绍的问题了，钢筋这种可以说是很多地方都要用的上，但是人们确实不太了解，钢筋通常和水泥等东西一起盖房子，但钢筋连接的方式却是非常重要，那么经过小编为大家介绍的这种问题之后，想必很多人都知道了钢筋连接的方式，最起码都有了一定的了解，好了，小编的介绍就到这里了。

‘柒’ 分别简述各种钢筋连接方法的施工工艺

绑扎搭接

（1）绑扎搭接时，应根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量，并先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。

（2）在搭接长度内，钢筋的绑扣应不少于3个，且绑扣应向柱内，以便于箍筋向上移动。

（3）基础底板采用双层钢筋网时，应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。

（4）若柱主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

（5）现浇柱与基础连接用的插筋连接时，其箍筋应比柱筋小一个直径，以便连接。同时，插筋位置须固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。

（6）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d (d为箍筋直径)。其中，若箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于10d。

焊接

（1）钢筋焊接施工前，应清除钢筋、钢板焊接部位及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；若钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

（2）采用电渣压力焊时，焊机的上、下钳口应保持同心，且钢筋焊接端头要对正压紧并保持垂直，同时向罐内倒焊剂时严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。

（3）在焊接钢筋与预埋件T形接头时应采用埋弧压力焊，也可采用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。

（4）电阻点焊的压入深度应根据不同钢筋选取，热轧钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~45%；冷轧带肋钢筋点焊时，应为较小钢筋直径的25%~40%。

（5）气压焊可焊接横向、竖向等任意方向的钢筋，但施工时应注意，被焊的钢筋间直径差不得大于7mm。

机械连接

（1）钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形和翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。

（2）直螺纹丝头加工时，应在定心夹钳内夹卡钢筋，且钢筋的轴向装卡位臵与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm。

（3）连接套丝扣质量检验合格后，应在两端用塑料密封盖保护，且钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽，以确保丝扣不被损坏。

（4）钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐，并做好标志，妥善保管。

套管灌浆

连接

（1）施工时，应用钢筋位置检验模板检测，且钢筋位置偏差不应大于±3mm，若钢筋不正可用钢管套住掰正。

（2）分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出，分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实，因此分仓距离宜为1.5~2m。

（3）采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。

（4）套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。

‘捌’ 钢筋该如何搭接

建筑钢筋搭接方法
绑扎就是费料，绑扎搭接长度一般要大于35D，并且主受力钢筋不能绑扎。焊接就是单面焊接10D焊缝长度，焊缝饱满无焊渣，双面焊接5D焊缝长度。焊接有搭接焊，帮条焊，闪光对焊，电渣压力焊。连接的话主要是套筒机械连接，买个套丝机，配套钢筋型号的套筒就行了。
钢筋的连接方式有绑扎、焊接和机械连接。
绑扎浪费钢筋一点，一般是在板钢筋上用到；焊接的话麻烦一点，用的是柱子较多，梁的话也用，但是一般是指跨度较大，9m钢筋长度不够的情况下；机械连接的受力最好，但是相对来讲费用较高。
其实在底板钢筋的连接上，绑扎和机械连接的费用要综合考虑：绑扎要算钢筋的钱；机械要算人工费和螺纹连接件。
焊接也有两种的一种是电渣压力焊。还有一种就是电焊的双面焊。他的双面焊是6个D单面焊是12D.这是最新规范。这种不合算。电渣焊相对要好点。绑扎的话就比较浪费材料。如果钢筋太大就更不好做了。如果说到受力的话。还是绑扎好。现在还有一种啊。就是机械连接。
钢筋14以下的用绑扎
16以上的用电渣压力焊
25以上的用套管挤压
一般都是用焊接连接，成本较低，连接质量可靠宜优先使用，绑扎连接由于需要交接搭接长度，浪费钢筋且连接不可靠，故宜限制使用，机械连接，设备简单，无明火作业，节约能源，不受气候影响可以随时连接，技术易于掌握，使用范围较高，尤其对于焊接困难的情况；另外工地常用做法一般对于大于直径25MM的钢筋一般使用机械连接，直径在14~25MM范围内一般使用焊接连接，直经14MM以下用绑扎连接。设计有要求的按实际执行。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
钢筋连接有四种常用的连接方法：绑轧连接、焊接连接、冷压连接和螺旋连接。除个别情况（如不准出现明火）应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度

‘玖’ 筏板基础 ， 筏板钢筋搭接连接位置有何要求

一、筏板基础钢筋为上下双层双向钢筋网片，当设计无说明时，底板钢筋位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排；上部钢筋，短跨钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且每个交叉点处均应采用绑丝绑扎牢固。

四、框架柱插筋应按照机械连接考虑。筏板基础和上返梁受力钢筋全部采用机械连接。纵向钢筋的锚固长度、搭接长度满足设计和规范要求。

五、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确，底部贯通筋轴网l0/3（包括l0/3，l0为左跨和右跨之较大值）范围内为贯通纵筋连接区，顶部在柱网l0/4范围内为顶部贯通纵筋连接区。

六、绑扎电梯井及基础钢筋时，因受力原因，下层钢筋，长向钢筋绑扎在下，短向钢筋在上，上层钢筋正好相反。

七、墙、柱插筋伸至筏板底层筋上边，平直段长度200㎜，在筏板内部按间距不大于500㎜且不少于两道水平分布筋（或箍筋）与主筋绑扎，其中柱箍为非复合箍；在筏板顶面以上二分之一墙身水平分布筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋。

‘拾’ 基础底板钢筋绑扎要求

(1)按弹出的钢筋位置线，先铺底板承台下层钢筋。根据底板承台受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。

(2)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

(3)摆放基础底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度不应小于50mm，梁上部为25mm，强度必须符合要求。按每1m距离梅花型摆放。如底板承台钢筋用量较大，摆放距离应缩小。

(4)基础底板、承台、梁，可分段绑扎成型，然后就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。面筋与梁架立筋，可分层穿筋绑扎。

(5)底板双层钢筋绑完下层钢筋后，应摆放钢筋撑筋，在撑脚上摆放纵横两个方向钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。如底板承台较厚，(梁)板钢筋用量较大，可根据施工方案改用钢筋支架或型钢架，支撑底板承台钢筋。

(6)底板承台钢筋如采用绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用机械连接接头或焊接接头，除应按相应规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

(7)根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入深度应符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应增加一道临时φ10箍筋或30×3角钢作为定位框，保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

(8)框架柱钢筋绑扎应牢固正确，为保证柱钢筋平面位置准确，基础钢筋绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到基础梁板上层钢筋表面，注明标志，在竖向柱插筋周边点焊定位框(定位框采用Φ10钢筋)。

(9)按照设计要求，本工程后浇带处基础梁钢筋不得切断。

拓展资料：

在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)

钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

这里摘录一些绑扎连接的规定供你参考。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度