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如何做好库存管理方法

发布时间:2022-01-10 09:11:26

如何做好库存管理工作

3.1库房会计:
3.1.1认真做好工厂所有物料的流转工作,做到帐物相符,帐帐相符。
3.1.2把关各物料入厂入库的数据关,严格把关领用物料的审批手续。原则上无审批手续的不得开票领用。
3.1.3协助物料保管员管理好各物品,做到收发准确,不短缺、不损坏、不长期滞留。
3.1.4按规定时间与物料保管员做好清查盘点工作,如实制作盘点报表。每次盘点有盘盈或盘亏时,标明原因,总经理室审批后,进行调账。
3.1.5催促技术部制定新机型的物料清单并及时维护录入财务系统。
3.1.6每天把物料流转的帐单分类整理,便于汇总、查询。
3.1.7严禁未经总经理室成员批准修改库房相关帐目
3.1.8每日到库房拿单据,并核对单据,根据库房保管员签字单据过账,对于没有及时发出的物料要督促库房发放,要求库房管理员在单据上标注出库时间,办理核销。

3.2库房管理员:
3.2.1按规定做好物品的进出库验收、记帐、发放工作(发放实物和领料单不符时,要在领料单上标注,同时对于做相符的货物,应在领料单中打√)对于没有领的料,用本做记录,把记录信息及时交给库房会计,对于当日无法领用的材料,次日领用时,及时通知库房会计核销单据。
3.2.2每天对库房整理,物料分类摆放整齐,易于领用、盘点。
3.2.3熟悉物料的品种、规格、型号,保证物料满足生产,充分发挥周转效率。
3.2.4与库房会计做好配合,保证库房内物料的准确性,发现问题及时上报。
3.2.5做好库房物料预警工作,发现短缺部件及时通知采购部进行购买,不得影响生产。
3.2.6协助工厂搞好库房的安全管理工作。
3.2.7按订单排产提前做好备货准备。
3.2.8协助采购包装不良品返供应商工作。
3.2.9协助盘点小组盘点,对盘点数进行核对,确认并签字。

⑵ 如何更好的管理仓库 做好仓库管理有哪些方法

仓库管理分人员管理和物料管理:
物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。
仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。
负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。
提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。
严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。
负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。
合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。
负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,
负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。
以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。
完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。
这个是基本的职责 仓管主要是仓库明细帐登记清楚 分类 分品种登记
摆放也分类 分品种的摆放 这样便于清理和领取 每月底盘存一次 制作每月的进 销 存 报表
确保仓库货物的安全 防火 防盗 做到这些就好了
你说的 配件用完 申报问题 应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件

⑶ 如何做好库存管理

关于如何做好仓库库存管理,提供以下方法:
1.仓库管理制度,标准化作业流程
建立对多方都有约束力的仓库管理制度,促进跨部门协同效率。同时要制定合理的标准化作业流程,仓库管理人员的在作业操作过程中就会更加规范,如果遇到了问题,马上就可以通过查阅流程来解决。
2.合理划分库区,保证库存准确率
将不同的物料、产品采用分类、分区管理的原则来存放。库内的物料、产品绝对不可以随便放置,要设计存储的库位,并设定库位的存放规则,产品进出要注意先进行出的原则。此外库存管理要保证准确性,比如说收货以及发货的准确性,避免少收,多发、错发的情况发生。
3.仓库管理系统的应用
现代化的企业仓库管理系统,已经成为企业标配的仓库管理工具。仓库管理系统,通过全流程条码化管理、自动化的仓储管理,可以帮助企业有效地提升库存准确率、发货准确率、发货及时率,还可以有效地避免出现库存积压或短缺现象,进而提高库存周转率。

⑷ 要怎样才能管理好一个仓库做好仓库管理有哪些方法

在回答这个问题之前其实我们要了解库存管理的意义和背后的影响因素。因为大家都明白仓库里的货品就是金钱。都是白花花的银子采购来的,但是作为一些仓库管理员、是否已经清楚自已的管理是建立在账本上的、或者说是一个清晰和明理的数据。
怎么样才能管理好一个仓库,其实放在现在这个时代、不仅仅是仓库清爽、货品明朗、而里需要一个动态的即时数据、给企业提供自身的大数据或者说是给企业的效率增加贯穿于管理当中去,来帮助企业提高领导决策。
什么样的仓库管理可以实现、其实很简单只要我们借助于移动办公就可以实现、打开微信发现小程序搜索库存表、把各管理相关部门加为好友、实现一个自助的移动云平台。让工作的效率提高和背后企业的诉求更加的清晰化。
比如老板共享后就可以随时打开观察最近的出货动态、从而了解市场上的微妙变化也或者感知到企业的管理存在的问题。
总之为企业带来价值、把平凡的工作做到以企业为中心、就是一个好的仓库管理员。

⑸ 如何做好库存管理工作

用ABC分类法,先将物品分类!利用8020原理管理库存!
因为库存会有关系到供应商和财务,这方面也要多加注意!

⑹ 如何做好仓库库存的管理

这个是关于如何盘点的问题,以下回答来自北京富通维尔科技有限公司网站,请参考:
仓库盘点安排
1、 目的:保证盘点结果账物相符;明确标识物料号、名称、货位、批次、数量、状态。
2、 盘点方法
① 各仓库打印盘点表用的Excel表格
② 盘点人员按照盘点表格点数,填写实物数量、位置、批次、状态(湿酒还是破损等)
同一商品如果位置、批次、状态有任何一项不同,都另取一行填写。
③ 盘点完成后,盘点人员在盘点结果上签字
④ 库管员对盘点结果核查;找到差异,并查找原因;对找不到差异原因的商品进行复盘。复盘后,再次进行核对。复盘后仍有差异且找不出原因的,要特别标注,并向主管汇报(超过三条无原因的差异,该仓库盘点结果作废;重新盘点)。
⑤ 库管员对最终复核过的盘点结果签字
⑥ 仓库主管要对其管辖的仓库的复核结果签字
⑦ 将经过复核的盘点结果,交给录单人员,录入到电子表格。录单人员要对录入的电子表格签字。
⑧ 盘点结果的电子表格导入到系统。
3、 盘点过程考核办法。
① 盘点员责任:每仓库实物清点,第一次清点结果与实际库存有差异的,不能超过10个品目。考核办法,以库管员核对,发现盘点结果与手工帐有差异,重盘后发现确实是盘点数数失误的。
② 库管员责任:经过库管员复核的盘点结果,导入系统后发现仍然有错误的,每仓库不能超过3个品目
③ 仓库主管责任:督促和指导盘点员与库管员的工作,对其管理区域仓库的盘点结果负责。每主管区域内经过复核过的盘点结果,导入系统后再发现有误差的品目数量不能超过5个。
④ 仓储经理责任:督促库区主管监督落实盘点工作。经过复核的盘点结果,导入系统后仍然发现误差的品目数不能超过10个。
关于“导入系统后仍然发现有误差”的说明:
A、系统帐与手工帐核对,发现系统帐有误;且查明不是系统原因造成,而是期初盘点结果错误、或者是手工帐错误的。
B、从系统上出货,发现货位不对、或者数量不对,没法出货的。
以上误差数量的计算,以系统初期导入后,第三天晚上对账结果为依据统计。
4、 对盘点结果的奖惩办法
① 奖励办法
A、盘点员:首次点数结果失误率每仓库不多于3笔,奖励200元;0笔失误,奖励500元。
B、库管员:经过核对签字后的盘点结果每仓库错误不多于1笔,奖励200元;0笔失误,奖励500元。
C、主管:经过核对签字后的盘点结果,所管辖范围内不多于2笔,奖励300元;0笔失误,奖励800元
D、经理:经过核对签字后的盘点结果,片区内不多于3笔,奖励500元;0笔失误,奖励1000元。
② 惩罚办法
A、盘点员:首次点数结果失误率每仓库多于10笔,处罚200元,多于15笔,处罚500元。多于20笔,开除。
B、库管员:经过核对签字后的盘点结果每仓库错误多于3笔,处罚200元;多于5笔处罚500元;多于10笔,开除。
C、主管:经过核对签字后的盘点结果本库区错误多于5笔,处罚300元;多于10笔处罚500元;多于15笔,撤职。
D、仓库经理:经过核对签字后的盘点结果本片区错误多于10笔,处罚400元;多于15笔处罚800元;多于25笔,撤职。
③ 由于盘点惩罚办法导致人员被开除或撤职的应对办法
A、第一个库管被开除,由谢会忠顶替,直至招到新库管接替;第二个库管被开除由郭付杰顶替,直至招到新库管阶梯;第三个库管被开除,由严总顶替直至招到新库管。
B、若有更多人员被开除或撤职;由北京总部调派业务人员接替。
5、 关于盘点结果的时点
所有盘点结果,都以2012年12月19日上午8:00为准。当天的盘点结果,都要反推到8:00时候的结果。(8点前的入出库内容要包含在盘点结果中,8点后的入出库信息不包含在盘点结果中)
例:商品40003559,在2012年12月18日作业完后的库存为1000
12月19日上午7:20,出库 150件
12月19日上午10:15,入库 200 件
12月19日下午14:45,出库300件
最终的盘点结果应该是 850件
其中,8点前的单据,不用补录到系统;8点以后的单据要补录到系统。
6、 附录:
① 盘点用Excel表格(样例)
② 库区货位说明
③ 盘点结果填写示例

⑺ 如何做好库存管理心得

1.到岸不需船

随着技术的进步和信息化、网络化时代的来临,很多早期的库存管理方法,现在已经改变,不需要再固守那一套旧的方法。现在已有新的科技、新的方法运用于库存管理了。 不能总沿用已成习惯的老方法,应该尝试用最新的科技和最新 的方法去管理,也许你所用的老方法也是在不得已而为之的情况下产生的。

2.货畅其流

地尽其力,人尽其才,货畅其流。库存管理中,要强调货畅其流的意识,要在工作中寻求有效的管理方法。 很多新购入的原材料不一定要进仓库,可以直接进车间,减少中间环节,提高效率;如果供货商的信誉很好,双方合作愉快,可以对他的进货免检,而对信誉不太好的企业的进货加强抽检,这样也可以提高效率。

3.信任与事后异常查核

以前总是抱着消极防弊的眼光对待库存管理,首先认为它可能会舞弊,然后想方设法对其进行监控,这是事前查核。

这种事前查核是会影响作业的,因此可以改为事后查核,即先相信它,但是在事后再看它有没有异常出现。采用事后查核,站在积极信任的立场进行监督,对库存管理会产生一个很大的激化作用。

⑻ 如何进行有效的库存管理

企业要做好以下3个关键点:

一、管理数据的准确性

贸易行业竞争激烈,不少商贸企业经营的产品高达上千万种,品类多、发货量大,让库存管理变得格外吃力。有的员工因为图省事方便往往会为了效率牺牲数据的准确性,但库存数据一旦不准确,将会给相关部门错误的信息依据,导致企业做出错误的决策,而这造成的损失是不敢想象的。

在日常工作中,企业要调动仓管人员的工作积极性,加强监督,针对准确率实施绩效考核;收料必须有一套入库规则标准,杜绝任何不明确的现象;每月统计差异率,对差异原因进行分析,并且作为当月绩效考核的一项指标。

二、管理数量合理性

从财会角度上看,库存对于企业来说是一种资产。特别对于商贸企业更是,因为商贸业的竞争很大程度来自于供应链上的竞争,而库存就是其中的重要环节。所以保持一定周期的库存能够补充供货,但过高的库存积压则会占用企业成本。

这些道理虽然大家都懂,但在实际的销售管理中企业有些库存积压是“不可避免”的。

三、管理供应商的稳定性

“零库存”是商贸企业追求的最佳库存管理状态,即通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。对于配单型商贸企业来说,供应商的供货提前期在一定程度上影响着库存管理。供货提前期是指货品从下单到送达需求方手中的时间。供货提前期越短,意味着商贸企业的安全库存可以设置得越低,这就减少了流动资金和库存空间的占用,避免因为库存积压导致的风险。

同时,库存管理除了把控供货商供货稳定性,产品质量也是一大重点。所以,为了最大化保证库存产品的质量,贸易商应该对供应商产品进行定期抽检,避免“浑水摸鱼”,将不良产品流至下游客户。

⑼ 如何进行库存管理

现在是数据化、电子化时代,推荐使用相关的仓库管理软件进行管理,数据方便统计查询汇总,目前很多仓库管理软件都是可以免费下载试用,可以试用一下,选择一个适合自己需求的软件进行使用

⑽ 怎么进行库存管理

库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法(EOQ)、JIT库存管理方法等。

一、ABC管理法

ABC管理法又叫ABC分析法,就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理。

ABC管理法的基本原理:对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序,一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右,而其金额占总金额的70%左右;B类物资数目占全部库存物资的20%左右,而其金额占总金额的20%左右;C类物资数目占全部库存物资的70%左右,而其金额占总金额的10%左右。

ABC分类库存管理方法:

1.A类库存物资的管理:(1)进货要勤。(2)发料要勤。(3)与用户密切联系,及时了解用户需求的动向。(4)恰当选择安全系统,使安全库存量尽可能减少。(5)与供应商密切联系。

2.C类库存物资:对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式,可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

3.B类库存物资:介于A类和C类物料之间,可采用定量订货方式为主,定期订货方式为辅的方式,并按经济订货批量进行订货。

二、定量订货法

(一)定量订货管理法的原理

定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。

(二)定量订货管理法参数的确定

1.订货点的确定

(1)在需求和订货提前期确定的情况下,不需设置安全库存:

订货点=订货提前期(天)*全年需求量/360

即R=LT*D/360

(2)在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存:

订货点=(平均需求量*最大订货提前期)+安全库存

安全库存=安全系数*√ˉ最大订货提前期*需求变动值

(注:最大订货提前期,开根号)

三、定期订货法

定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。

(一)定期订货法的原理:预先确定一个订货周期和最高库存量,周期性地检查库存,根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量,计算出每次订货量,发出订货指令,组织订货。

(二)定期订货法的控制参数

1.订货周期T的确定:

T*=√ˉ2S/CiR

T*为经济订货周期;S为单次订货成本;Ci为单位商品年储存成本;R为单位时间内库存商品需求量(销售量)。

2.最高库存量Q的确定:

Qmax=ˉQ(T+ˉTk)+Qs

Qmax为最高库存量;ˉR为T+Tk期间的库存需求量平均值;T为订货周期;为平均订货提前期;Qs为安全库存量。

3.订货量的确定:

Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi

Qi为第i次订货的订货量;Qmax为最高库存量;Qni为第i次订货点的在途到货量;Qki为第i次订货点的实际库存量;Qmi为第i次订货点的待出库货量。

四、其他可参考的库存管理方法

1.零库存方法

2.寄售方法(超级市场方案)

3.自来水式仓库方法

4.供应商专柜方式

5.自动销售机方法

6.巡回访问销售方法

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