砼泵的使用方法及技巧视频

⑴ 混凝土输送泵的主要用途

混凝土输送泵
混凝土输送泵介绍
混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及道施工。
混凝土输送泵结构特点
电控系统：
全封闭电器控制箱，保护控制装置能在恶劣的条件下工作。
采用PLC可编程、程序简化电器，可靠性及寿命显着提高，并带有故障显示功能，便于故障排除。操作方便。
液压系统：
可掀式车门、操作、维护、保养十分便捷。
车门采用特殊工艺制作能降低作业噪声。
采用双泵、双回路开式液压系统。
系统简单，元件寿命长，可靠性高。
泵送油路采用非接触自动换向及延阶段时控制，避免了换向冲击，换向准确，平稳、可靠
液压系统设有溢流保护、超压自动切断截流装置，使主泵得到多级可靠保护。
采用吸口过滤技术，避免了异物进入液压回路，在提高系统可靠性的同时大大延长系统元件使用寿命。
强制风冷散热，确保油温低于60℃。
混凝土输送泵的操作
（1）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
（2）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
（3）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
（4）各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
（5）准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员离开管道。
（6）支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
（7）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/hshenhua22。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱绳带。
（8）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（9）泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
（10）作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
（11）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
（12）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

⑵ 泵车操作技巧教学是什么

泵送前：当液压油温度低于15C时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

泵送时：应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～l0min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

(2)砼泵的使用方法及技巧视频扩展阅读

作业后

(1)应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

(2)不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

(3)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。

⑶ 增压泵的使用方法

使用增压泵的自动功能就可以了，当使用热水器时，增压泵自动投入工作，关闭热水器时，增压泵自动停止工作。
增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。为便于使用和维修，在泵进口管路上应安装一个阀门。当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀，出口端连接一三通作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。
家用水量不大，有60W或是80W的管道泵就够了，为了方便使用，最好选个压力自动开关（就像空压机气动控制开关一样），只是水压会稍有波动。
安装顺序；水源——水表——单向阀——增压泵——压力控制开关（增压泵内部已带）你就可以像平常使用自来水一样使用了（不用老也开开关，开龙头就有水，一关龙头压力一高自动断电）

⑷ 小科地泵使用方法

地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

⑸ 小型砼输送泵安全操作规程

混凝土输送泵安全操作规程

为了确保拖式混凝土泵的作业安全，必须严格遵守下列操作规程，否则。有可能造成人身设备安全事故。
一、 混凝土泵拖行时，必须收回支腿，插上定位销并锁紧。
二、 混凝土泵安装时，泵机活动支腿与固定支腿间应用定位销锁紧，泵机必须安装在坚实的地面上。
三、 泵机周围应留有必须的工作区域，以利于操作和维修，非操作及维修人员未经许可不得靠近或操作。
四、 操作人员任何情况下均不得站在机门上。
五、 夜间工作应有足够的照明。
六、 泵机主动力为电机时，电源电缆应符合功率要求，并加以防护，接进电源时应接地线，接地电阻不大于10 Ω。
七、 泵机开机前应检查如下项目：
⑴电源相序是否正确，当电源线采用的是三相五线制，电源必须有接地线。
⑵液压油是否符合规定要求。
⑶润滑脂是否符合规定要求。
⑷各连接部位螺栓是否松动。
⑸输送管路的连接布置是否正确。
⑹各类开关是否处于“关”位，操作手柄是否处于非工作位。
八、 泵送混凝土的启停操作，应在准确接到混凝土出口前端的施工指挥或信号员的指令后进行。
九、 泵机运转时，严禁将手、脚伸进料斗、混凝土分配阀、洗涤室或靠近其它运动的部件。
十、 泵送混凝土应严格遵循混凝土配管的布置要求，并定期检查混凝土管壁厚，严格按要求更换。
十一、 严禁重击或抛掷混凝土配管，严禁使用出现缺陷的混凝土配管。
十二、 端部软管应接在混凝土出口最前端，不允许将软管接在混凝土配管之间。
十三、 严禁折叠端部软管，软管弯曲半径不得小于1米。
十四、 由于阻塞或其它异常情况致使停滞时间超过30分钟以上时，应清除软管内的混凝土，以避免泵送时混凝土喷溅伤人。
十五、 在拆开被阻塞的管道或重新移动管道之前，应先反泵2-3次确认配管内没有压力后，在进行混凝土配管的拆卸。
十六、 为避免由于吸入空气而出现的混凝土喷溅现象，料斗内的混凝土料位应高于吸料口。
十七、 泵送时，料斗筛网必须盖在料斗上，不得随意拆除料斗筛网。
十八、 每次混凝土泵送结束或因异常情况停机时，必须清洗泵机和配管，泵机混凝土分配阀、输送缸、料斗和洗涤室内不得残留混凝土。清洗完毕，应空车运行20分钟，以使润滑油脂压出。
十九、 每次清洗泵机前，应停止主动力，释放液压系统内（蓄能器）残压，以避免因残压驱动泵机而造成的人身伤害。
二十、 蓄能器内只能使用氮气，维修或更换皮囊时不得用柴油或汽油清洗。
二十一、 检查、保养或维修泵机时，应首先释放液压系统内残压，避免拆卸软管或接头时液压油喷溅对人体的伤害。
希望能够帮到你了

⑹ 混凝土泵车操作视频

长沙混凝土输送泵的使用和维护
当前我国各项建设事业如火如荼的进行使得混凝土输送泵车广泛的使用在混凝土浇筑施工中，由于设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。

一、使用输送泵相关规程
1、场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
2、作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
3、支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
4、臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时 风速16~17m/s、，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
5、泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
6、作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于"关"的位置。
7、蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
8、紧急关闭按钮。输送泵泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、输送泵使用要点
1、混凝土输送泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
3、输送泵 泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
5、为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：A：将1节臂提起45度。B：将布料杆回转180度。C：将2节臂伸展90度。D：伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。
6、泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
7、为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。

⑺ 管道增压泵使用方法

增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位最低位置。为便于使用和维修，在泵进口管路上应安装一个阀门。当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀，出口端连接一三通作引水用，在第一次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。
电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时，能自动断路，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。增压泵电机为电容运转式电机，泵出厂时旋转方向已调好，如需更换电容或重新接线时，请按泵体上箭头方向标志接线。为确保使用安全，请必须使用带接地线的三芯安全插座。
发现泵漏水时，立即停机检查防止内漏，如果与电机连接部漏水应更换
。检查电源是否接通。使用电源电压是否与泵的工作电压相符。如以上a、b正常；请拆下泵，打开泵盖，清除泵内异物，再将泵盖装上，固紧调至正常。
泵抽不上水时，泵安装在自来水管路上，如自来水水平面位于泵的叶轮上平面（水平安装）或中心线（垂直安装）以下时，此时应关断电源，待自来水水位升高超过叶轮平面或中心线时，再接通电源，以免损坏机件（自动型无需关电）。当泵用在抽吸井水时，请检查进水管路是否漏气；泵腔内蓄水不够，应灌满水，吸程是否过高，适当调整。检查进出口管径是否太小或堵塞。自动型使用一段时间后，可能会出现自动失灵现象，主要是水管中的钢锈等金属品长期沉淀而成，关断电源后卸下开关，旋开上面螺丝，取出塑片加以清洗干净，然后，按原先复位，调试正常，即可重新使用。

⑻ 混凝土地泵如何操作

凝土地泵（托泵）由料斗、泵体、驱动滑阀的液压缸、滑阀、输送缸、主液压缸和先导阀组成。
混凝土的吸入和送出过程是：当主液压泵带动混凝土活塞缩回，在搅拌叶片的推动下，被倒进料斗的混凝土通过滑阀吸入口被吸入输送缸，当主液压缸向前运动时，推动混凝土输送缸活塞前进，通过滑阀输送到Y形管。
由于主液压缸、输送缸、滑阀各有两套，左右交替工作，因而实现混凝土的连续输送。将混凝土送到高层。
混凝土泵车的液压系统由以下几部分组成：（1）混凝土输送泵液压系统；（2）混凝土的搅拌和冷却液压系统；（3）水泵和清洗液压系统；（4）臂架支腿和转台液压系统。
地泵与泵管的连接：泵管（管头是经过特殊加工的管接头，通过焊接与管体连接，每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的）通过管卡来连接。

⑼ 高层混凝土地泵怎么使用 在打混凝土的那一层楼面，地泵与地面接触的具体施工方法应该是如何施工

双线润滑中心的工作原理是建立在两条管路上的压力交替作用的基础上，双线润滑中心的交替压力油来源于泵送系统中主油缸换向的信号压力油，这样不仅满足使用要求，而且还准确地对输送缸内混凝土活塞进行润滑;同时可调整分配阀中的柱塞为移量，从而精确地控制润滑油量。
递进式分配器为整体式精密元件，它的作用是把压力润滑油定量地分配到各个润滑点上。单向四通阀的作用是保证润滑脂不通过润滑中心进人液压系统。
干油过滤器对润滑脂进行过滤，防止杂质进人递进式分配器和各润滑点。
混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

混凝土输送泵使用注意事项及问题解决方法：
1）冬季泵送混凝土冻泵问题的处理 出机温度必须保证；
2）泵送时间要得到合理控制，不能让混凝土在泵管内停留太久；
3）挪泵时把混凝土清空；
4）用热水润泵；
5）泵管可以考虑保温措施，混凝土工程冬季施工混凝土所以能从塑性状态变成坚硬如石的固体，主要是水泥水化后产生凝胶体，凝胶而成 新浇筑混凝土中的水可以分为两部分：一部分是吸附在组成材料颗粒的表面和毛细管中的水，这部分水能使水泥颗粒起水化作用，成为“水化水”；另一部分存在于组成材料颗粒空隙之间的水，成为“自由水”；它只对混凝土浇筑时的和易性起作用。

⑽ 水泵的正确使用方法

必须充满水（或输入液体）后，才能启动。 倒灌系统：关闭离心泵出口阀门，打开离心泵头上的放气螺堵，慢慢打开进水阀门，直到稳定的水涌出排气螺堵，然后拧紧排气螺堵。完全打开吸入管路上的阀门。 开式系统：关闭创升离心泵出口阀门，打开离心泵头上的放气螺堵，通过螺堵孔把水注入离心泵内，直到离心泵和吸入管路完全充满水为止，然后拧上排气螺堵。（吸入管路上须装一个止回阀） 在创升离心泵未充满液体和彻底排空气体之前，不得启动泵！如果干转，泵中的轴承和轴端密封将会毁坏。
检查转向是否正确 检查电源供电正确后，点动电源，观察电机风扇旋转方向，正确的转向应与泵头上箭头表示一致。
启动前还应检查 地脚螺丝是否紧固；进出水管路是否正常；进水管路阀门是否完全打开。
离心泵启动后，慢慢打开出口阀门，调节好流量。不允许用进口阀门调节流量。
启动次数离心泵不能启动太频繁。