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钢结构常用的连接方法

发布时间:2022-01-07 05:15:07

① 钢结构常用焊接方法有哪些

  1. 手工电弧焊:这是最常用的一种焊接方法。

    手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。但生产效率低,劳动强度大,焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。

  2. 自动或半自动埋弧焊(电弧焊)
    埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的称埋弧自动电弧焊;焊丝送进有专门机构控制,而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。

    埋弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全被埋在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的质量好,焊件变形小。同时,高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。

  3. 气体保护焊
    气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。

  4. 电阻焊
    电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属,再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件,电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。

② 钢结构的连接方法有哪几种

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

1、焊缝连接

焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化,经冷却凝结成焊缝,从而将焊件连接成为一体。

2、螺栓连接

螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。

优点:施工工艺简单、安装方便,特别适用于工地安装连接,也便于拆卸,适用于需要装拆结构和临时性连接。

3、铆钉连接

铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉,将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中,然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头,以使连接达到紧固。

(2)钢结构常用的连接方法扩展阅读

钢构件的预制按着安装顺序和工艺要求在钢平台上进行钢构件的预制和组装,要保证焊接制作质量。

型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200㎜。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300㎜,长度不应小于600㎜。为了焊接方便,保证焊接质量,尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁(梁)等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊接。

在钢平台上预制的钢构件除按施工图和规范要求制作组装外,还应考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。

③ 钢结构常用的连接方法有哪几种它们各在哪些范围应用较合适

钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接。

④ 钢结构是通过什么方法进行连接的

1、焊接

优点:对几何形体适应性强;构造简单; 不削弱截面,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大

缺点:对材质要求高;热影响区内,容易导致局部材质变;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感;低温冷脆问题较突出

2、铆接

优点:传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载性能好

缺点:构造复杂,费钢费工

3、普通螺栓连接

优点:装卸便利,设备简单

缺点:螺栓精度低时不宜受剪;螺栓精度高时加工和安装复杂,价格较高

4、高强螺栓连接

优点:摩擦型剪切变形小,弹性性能好,特别适用于随动荷载的结构.承压型承载力高于摩擦型,连接紧凑

缺点:摩擦面处理,安装工艺略为复杂,造价略高;承压型连接的剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构中。


(4)钢结构常用的连接方法扩展阅读:

焊接连接与铆钉、螺栓连接比较,有以下优点:

1、不需打孔,省工省时;

2、任何形状的构件可直接连接,连接构造方便;

3、气密性、水密性好,结构刚度较大,整体性较好。

缺点:

1、焊接附近有热影响区,材质变脆;

2、焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏,残余变形使结构形状、尺寸发生变化;

3、焊接裂缝一经发生,便容易扩展。



⑤ 钢结构的连接方法有哪三种

1、焊缝连接

钢结构中的焊缝连接,主要采用电弧焊(即在构件连接处,借电弧产生的高温,将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化,而使构件连接在一起)。

2、普通螺栓连接

普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓用普通碳素结构钢或低合金结构钢制成;分粗制螺栓和精制螺栓两种。

3、高强度螺栓连接

高强度螺栓连接件亦由螺栓杆、螺母和垫圈组成。由强度较高的钢(如20锰钛硼、40硼、45号钢)经过热处理制成。高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓,对其施加规定的预拉力。

4、铆钉连接

铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成。铆钉连接的施工程序,是先在被连接的构件上,制成比钉径大1.0~1.5毫米的孔。然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色,塞入孔内,再用铆钉枪或铆钉机进行铆合,使铆钉填满钉孔,并打成另一铆钉头。

钢结构的特点

1、材料强度高,自身重量轻

钢材强度较高,弹性模量也高。与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构。

2、钢材韧性,塑性好,材质均匀,结构可靠性高

适于承受冲击和动力荷载,具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀,近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。

3、钢结构制造安装机械化程度高

钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。

4、钢结构密封性能好

由于焊接结构可以做到完全密封,可以作成气密性,水密性均很好的高压容器,大型油池,压力管道等。

以上内容参考网络——钢结构、网络——钢结构连接

⑥ 钢结构的连接分几种

三种连接方式:焊接连接 螺栓连接 铆钉连接

⑦ 钢结构的连接方式有几种各有何特点

钢结构常用的连接方法有:焊缝连接、螺栓连接、铆接;
焊缝连接:属刚接(可以承受弯矩),除了直接承受动力荷载的结构中、超低温状态下,均可采用焊缝连接。
螺栓连接:属铰接(弯矩为零)一般情况下均可使用;特点是现场作业快,容易拆除,维修方便;
铆接:当结构受力较小的情况下使用;

⑧ 钢结构构件的连接方式常用的是哪两种

钢结构构件的连接方式现在一共有三种:焊接连接;螺栓连接;铆钉连接。

而现在最普遍的方式就是焊接连接和螺栓连接。只有在钢结构承重动力传导的时候,才会用铆钉连接。

结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。



(8)钢结构常用的连接方法扩展阅读:

由于焊接结构可以做到完全密封,可以作成气密性,水密性均很好的高压容器,大型油池,压力管道等。

当温度在150℃以下时,钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间,但结构表面受150℃左右的热辐射时,要采用隔热板加以保护。

温度在300℃ -400℃时.钢材强度和弹性模量均显着下降,温度在600℃左右时,钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中,钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。

特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中,容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构,需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。

⑨ 钢结构常用的焊接方法有哪些

手工电弧焊,选择手工电弧焊焊条型号,首先应按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列,即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊条系列,即可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。自动埋弧焊,自动埋弧焊由于电弧热量集中,故熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性都好,因而优于手工焊。
半自动埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。另外,自动或半自动埋弧焊的焊接速度快、生产效率高、成本低、劳动条件好。然而,它们的应用也受到其自身条件的限制,由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动,故要有一定的操作条件。CO2气体保护焊,CO2气体保护焊是用喷枪喷出CO2气体作为电弧的保护介质,使熔化金属与空气隔绝,以保持焊接过程稳定。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣,故便于观察焊缝的成型过程,但操作时须在室内避风处,在工地则须搭设防风棚。气体保护焊,气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成 的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
电阻焊,电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属,再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件,电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。

⑩ 钢结构的连接形式有哪些各有什么特点

钢结构连接方式有三种,分别为:焊接、铆接、栓接.
目前的使用方式为:
焊接应用最为普通;
高强度螺栓连接近年来发展很快,使用越来越多;
铆钉连接已基本被焊接和高强螺栓连接所取代.很少采用。
各自特点如下:
1、焊接连接
焊接是通过电弧产生的热量,使焊条和焊件局部熔化.经冷却凝结成焊缝,从而便焊件连接成一体。其优点是:任何形式的构件一般都可直接柑连,不削弱构件截面.用料经济、构造简单,制造加工方便,连接的刚度大、密封性能好,可实现自动化作业,生产效率高。其缺点是;焊缝附近钢材因焊接高温作用形成热影响区,导致局部材质变脆.焊接过程中例材受到不均匀的高温和冷却,使结构产生焊接残余应力和残余变形,对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响。此外,焊接钢结构由于刚度大,局部裂缝一经发生很容易扩展到整体,尤其是在低温下易发生脆断。并且,焊接的塑性和韧性较差,施炸时可能产生缺陷,便疲劳强度降低。
2、柳钉连接
铆钉连接是将一端带有预制钉头的铆钉,插人被连接构件的钉孔中,利用铆钉枪或压铆机,将另一端压成封闭钉头.从而使连接件被铆钉卡紧形成牢固的连接。铆钉连接的特点是传力可靠,塑性和韧性较好,质盘易于检查和保证,可用于承受动载的重型结构,但其构造复杂,费钢费工,劳动条件差,成本高,目前已很少采用。
3、螺栓连接
螺拴连接可分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。螺栓连接的优点是;施工工艺简单,安装方便,特别适用于工地安装连接。其缺点是:因开孔对构件截面有一定浏弱,且被连接的板件需要互相搭接或另设拼接件等连接件.因此,比焊接用材多。此外,螺拴连接需要在板件制孔等,增加了工作置。

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