⑴ PE 管与ABS材质的阀门如何连接
ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三者共聚物PE:聚乙烯 法兰连接呗!找个PE法兰连接PE管在连接阀门啦! 粘接使不得! 回答完毕+100分
⑵ 汽车ABS系统的原理及维修
介绍下车辆ABS系统的作用:制动防抱死系统(antilock brake system)简称ABS。作用就是在汽车制动时,自动控制制动器制动力的大小,使车轮不被抱死,处于边滚边滑(滑移率在20%左右)的状态,以保证车轮与地面的附着力在最大值。
简单点说就是ABS系统只有在车辆需要急刹车时才会工作,就是在轮胎滑动和滚动的零界点不听的切换,这样可以有效缩短刹车距离,防止车辆在急刹车时出现侧滑的现象。
这个系统对行车安全起动很大的作用,所以现在的车辆ABS是必须配置。
ABS系统的组成有:ABS模块、ABS总泵、油管、轮速传感器等等。
一般常见的故障点是ABS的轮速传感器出现了故障导致ABS灯常见。这个也不是绝对的,具体的可以使用检测仪进入ABS系统读取下故障码,之后根据故障码检查出故障点。
ABS灯常亮对车辆的正常刹车是没有任何的影响,不会导致刹车失灵。但是如果出现紧急情况需要急刹车的话,那这个时候ABS系统就不会工作了。
⑶ abs长方形墙身吸尘阀门囗怎样安装
一、abs长方形墙身吸尘阀门囗安装方法
1.取下暗装阀的盖子,然后找到内部螺丝。
2.用螺丝刀选择螺钉,然后拆下较大的外圈。
3.拆下内部铜环,然后可用扳手拆下阀芯。
4.安装准备好的新阀,然后按照相反的过程进行组装。
二.abs长方形墙身吸尘阀门的日常维护
1.如果要长时间存放阀门,则必须进行质量检查以查看是否存在问题。 对于裸露的阀门,请注意表面卫生,并且不得再有灰尘或污垢。并且在日常存储过程中,请确保阀门的两端均处于阻塞状态并处于关闭状态。
2.在安装阀门之前,必须对阀门有一定的了解,以了解其压力是否符合标准以及通道是否满足使用需求。并且必须检查在运输过程中阀是否损坏,并且必须确保在阀的表面和内部不再有污垢。
3.在安装过程中,阀门必须直线安装在管道上,以确保正常使用。并且为了确保以后的维修方便,阀门上的箭头方向应尽可能与水流方向一致,并且安装位置必须水平。
4.适用于截止阀,球阀等。 它应完全打开或完全关闭,并且流量无法调节。 容易使内部介质从包装位置露出。 一旦发生故障,就必须及时停止并进行维修。
⑷ ABS系统的结构组成及工作原理分析
ABS系统主要由传感器、电子控制装置和执行器三个部分组成。
工作原理:
在制动时,ABS根据每个车轮速度传感器传来的速度信号,可迅速判断出车轮的抱死状态,关闭开始抱死车轮上面的常开输入电磁阀,让制动力不变,如果车轮继续抱死,则打开常闭输出电磁阀,这个车轮上的制动压力由于出现直通制动液贮油箱的管路而迅速下移,防止了因制动力过大而将车轮完全抱死。在让制动状态始终处于最佳点(滑移率S为20%),制动效果达到最好,行车最安全。
在制动总泵前面腔内的制动液是动态压力制动液,它推动反应套筒向右移动,反应套筒又推动助力活塞从而使制动踏板推杆向右移。因此,在ABS工作地时候,驾驶员可以感觉到脚上踏板地颤动,听到一些噪音。
汽车减速后,一旦ABS电脑检测到车轮抱死状态消失,它就会让主控制阀关闭,从而使系统转入普通的制动状态下进行工作。如果蓄压器的压力下降到安全极限以下,红色制动故障指示灯和琥珀色ABS故障指示灯亮。在这种情况下,驾驶员要用较大的力进行深踩踏板式的制动方式才能对前后轮进行有效的制动。
ABS系统的优点:
当车轮即将到达下一个锁死点时,刹车油的压力使得气囊重复作用,如此在一秒钟内可作用60~120次,相当于不停地刹车、放松,即相似于机械的“点刹”。因此,ABS防抱死系统,能避免在紧急刹车时方向失控及车轮侧滑,使车轮在刹车时不被锁死,不让轮胎在一个点上与地面摩擦,从而加大摩擦力,使刹车效率达到90%以上,同时还能减少刹车消耗,延长刹车轮鼓、盘片和轮胎两倍的使用寿命。装有ABS的车辆在干柏油路、雨天、雪天等路面防滑性能分别达到80%—90%、10%—30%、15%—20%。
ABS系统的局限性:
ABS系统本身也有局限性,它仍然摆脱不了一定的物理规律。在两种情况下,ABS系统不能提供最短的制动距离。一种是在平滑的干路上,由有经验的驾驶员直接进行制动。另一种情况是在松散的砾石路面、松土路面或积雪很深的路面上制动
另外,通常在干路面上,最新的ABS系统能将滑移率控制在5%—20%的范围内,但并不是所有的ABS都以相同的速率或相同的程度来进行制动。尽管四轮防抱制动系统能使汽车在尽可能短的距离内进行制动,但如果制动进行得太迟,使之在与障碍物碰撞前不能完全停下来,仍不能阻止事故的发生。
⑸ 梁山挂车ABS防抱死制动阀的管路怎么接它的感应探头分别装在1,2桥上,请问ABS阀上的管路分别于桥上的...
如果ABS是4S/4M系统(4S代表四个传感器,2M代表两个执行(S是sensor的缩写,中文意思为传感器,M为Molator valves的缩写,意为ABS电磁阀。)4S相当于你的制动有四个警卫,2M则是你多了两个帮手,在挂车六个制动单元内,分布在ABS整个系统中帮助你控制车辆。 问题5、传感器布置不当 ABS效果更槽糕 传感器通常布置在三轴挂车的前、后两个车桥上,这是导致刹车不好用的关键原因。4S/2M的绝大多数布置,是兼容空、重车两种状态下的防抱死性能,但这牺牲了制动力。
⑹ ABS维修方法
ABS系统的检修
ABS系统检修的基本内容包括故障诊断与检查、故障排除与修理、定期保养与维护。根据ABS的特点,具有一些特殊的检查、诊断和修理方法。
(一)诊断与检查的基本内容
特定的诊断与检查可及时发现ABS系统中的故障,是维修中非常重要的部分。对于不同的车型,甚至同一系列不同年代生产的车型,检查的方法和程序都会有所不同,这一点只要比较相应的维修手册便可知道。但是ABS系统基本诊断与检查方法的内容是不变的,它们一般包括如下4个步骤:
(1)初步检查
(2)故障自诊断
(3)快速检查
(4)故障指示灯诊断
通常情况下,只要按照上述4个步骤进行诊断与检查,就会迅速找到ABS系统的故障点。故障自诊断是汽车装用电控单元后给修理人员提供的快速自动故障诊断法,在整个诊断与检查中占有极为重要的地位,在后面将集中介绍自诊断方法。
(二)修理的基本内容
通过诊断与检查后,一旦准确地判断出ABS系统中的故障部位,就可以进行调整、修复或换件,直到故障被排除为止。修理的步骤通常如下。
(1)泄去ABS系统中的压力。
(2)对故障部位进行调整、拆卸、修理或换件,最后进行安装。这一切必须按相应的规定进行。
(3)按规定步骤进行放气。
如果是车轮速度传感器或电控单元有故障,可以不进行第一和第三步骤,只需按规定进行传感器的调整、更换即可,ABS电控单元损坏只能更换。
(三)ABS维修的注意事项
(1)ABS系统与普通制动系统是不可分的,普通制动系统一出现问题,ABS系统就不能正常工作。因此,要将二者视为整体进行维修,不能只把注意力集中于传感器、电控单元和液压调节器上。
(2)ABS电控单元对过电压、静电非常敏感,如有不慎就会损坏电控单元中的芯片,造成整个ABS瘫痪。因此,点火开关接通时不要插或拔电控单元上的连接器;在车上进行电焊之前,要戴好防静电器(也可用导线一头缠在手腕上,一头缠在车体上),拔下电控单元上的连接器后再进行电焊;给蓄电池进行专门充电时,要将电池从车上拆卸下来或摘下蓄电池电缆后再进行充电。
(3)维修车轮速度传感器时一定要十分小心。卸时注意不要碰伤传感器头,不要用传感器齿圈当做撬面,以免损坏。安装时应先涂覆防锈油,安装过程中不可敲击或用蛮力。一般情况下,传感器气隙是可调的(也有不可调的),调整时应使用非磁性塞卡,如塑料或铜塞卡,当然也可使用纸片。
(4)维修ABS液压控制装置时,切记要首先进行泄压,然后再按规定进行修理。例如制动主缸和液压调节器设计在一起的整体ABS,其蓄压器存储了高达18000kPa的压力,修理前要彻底泄去,以免高压油喷出伤人。
(5)制动液要至少每隔两年要换一次,最好是每年更换一次。这是因为DOT3乙二醇型制动液的吸湿性很强,含水分的制动液不仅使制动系统内部产生腐蚀,而且会使制动效果明显下降,影响ABS的正常工作。注意不要使用DOT5硅酮型制动液,更换和存储的制动液以及器皿要清洁,不要让污物、灰尘进入液压控制装置,制动液不要沾到ABS电控单元和导线上。最后要按规定的方式进行放气(与普通制动系统的放气有所不同)。
二、ABS系统的诊断与检查
(一)初步检查
初步检查是在ABS系统出现明显故障而不能正常工作时首先采取的检查方法,例如ABS故障指示灯亮着不熄,系统不能工作。检查方法如下:
(1)检验驻车制动(手刹)是否完全释放。
(2)检查制动液液面是否在规定的范围之内。
(3)检查ABS电控单元导线插头、插座的连接是否良好,连接器及导线是否损坏。
(4)检查下列导线连接器(插头与插座)和导线的连接或接触是否良好:
①液压调节器上的电磁阀体连接器;
②液压调节器上的主控制阀连接器;
③连接压力警告开关和压力控制开关的连接器;
④制动液液面指示开关连接器;
⑤四轮车速传感器的连接器;
⑥电动泵连接器。
(5)检查所有的继电器、保险丝是否完好,插接是否牢固。
(6)检查蓄电池容量(测量电解液比重)和电压是否在规定的范围内;检查蓄电池正、负极导线的连接是否牢靠,连接处是否清洁。
(7)检查ABS电控单元、液压控制装置等的接地(搭铁)端的接触是否良好。
(8)检查车轮胎面纹槽的深度是否符合规定。
如果用上述方法不能确定故障位置,就可转入使用故障自诊断。
(二)ABS系统故障征兆模拟测试方法
在ABS系统故障检测与诊断中,若是单纯的元件不良,可运用电路检测方式诊断。如果属于间歇性故障或是相关的机械性问题,则需要进行模拟测试以及动态测试。
1、模拟测试方法
(1)将汽车顶起,使4个车轮均悬空。
(2)起动发动机。
(3)将换挡操纵手柄拨到前进挡(D)位置,观察仪表板上的ABS故障指示灯是否点亮。若ABS故障指示灯亮,表示后轮差速器的车速传感器不良。
(4)如果ABS故障指示灯不亮,则转动左前轮。此时ABS故障指示灯若点亮,则表示左前轮车速传感器正常;反之,ABS故障指示灯若不亮,即表示左前轮车速传感器不良。
(5)右前轮车速传感器测试方法与左前轮车速传感器测试方法相同。
该模拟测试,系根据ABS ECU中逻辑电路的车速信号差以及警示电路特性,便于检测车速传感器的故障而设置的。
2、动态测试方法
(1)使汽车在道路上行驶至少12km以上。
(2)测试车辆转弯(左转或右转)时,ABS故障指示灯是否会点亮。若某一方向ABS故障指示灯会亮,则表示该方向的轮胎气压不足,也可能是轴承不良、转向拉杆球头磨损,减振器不良或车速传感器脉冲齿轮不良。
(3)将汽车驶回,在ABS ECU侧的“ABS电源”和“电磁阀继电器”端子间接上测试线和万用表(置于电压档)。
(4)再进行道路行驶,在制动时注意观察“ABS电源”端和搭铁间的电压,应在11.7~13.5V之间;而“电磁阀继电器端子与搭铁间的电压,亦应在10.8V以上。前者主要是观察蓄电池电源供应情况,后者主要是观察电磁阀继电器的接点好坏。
(三)ABS系统故障诊断表
在进行ABS系统故障检测与诊断时,应根据ABS系统的工作特性分析故障现象和特征,在故障征兆确认后,根据维修资料的说明有目的进行检测与诊断。为便于检测与诊断查找ABS系统的故障,必须首先了解ABS系统各主要部件在车上的安装位置。
1、ABS系统的故障现象
由ABS系统的工作原理可知,在ABS系统工作过程中,会出现一些与传统经验相背离的情况,有些是ABS系统的正常反应,而不是故障现象,应加以区别,例如:
①发动机起动后,踩下制动踏板,制动踏板会有可能弹起,这表示ABS系统已发挥作用;反之,发动机熄火,踩下制动踏板,踏板会有轻微下沉现象,这表示ABS系统停止工作,这些都是正常现象。
②当踩下制动踏板后,同时转动转向盘,即可感到轻微的振动,这并非故障。因为在车辆转向行驶时,ABS系统工作循环开始,会给车轮带来轻微的振动,继而传递到转向盘上形成振感。
③汽车行驶制动时,制动踏板不时地有轻微的下沉现象,这是因为道路表面附着系数变化而引起的正常现象,并非故障。
④高速行驶时,如果急转弯,或是在冰雪路面上行驶时,有时会出现ABS故障指示灯点亮的情况,这说明在上述工况中出现了车轮打滑现象,而ABS系统产生保护动作,这同样也不是故障现象。
ABS系统可能出现的故障有:紧急制动时,车轮被抱死;在驾驶过程中,或者放开手制动器时,ABS操作故障操作指示灯点亮;制动效果不佳,或ABS操作不正常等。
2、ABS系统故障诊断表
ABS系统各类常见故障的检查内容、检查部位和检查方法如表1-1所示。另外,通过观察仪表板上ABS故障指示灯的闪烁规律,也可以对ABS系统发生的故障进行粗略的诊断。
ABS系统常见故障诊断表
故障类型检查内容及顺序故障位置及检查调整
紧急制动时,车轮被抱死ABS故障指示灯点亮按故障代码处理
拉起手制动杆,ABS故障指示灯不亮检查:(1)手制动开关;(2)制动开关;(3)ABS故障指示灯灯泡
查看故障代码显示器,有代码显示ECU的PL端子和ABS故障指示灯之间断路
打开点火开关,3s后,检查电磁控制阀是否有响声(检查时不可踩下制动踏板)检查ECU的+B端子和车身之间是否有电压,没有电压则为电路故障,否则查看ECU的E1端子是否搭铁
在正、负极之间电压低于12V蓄电池故障,更换或充电
踩下制动踏板后,在ECU的STR和E端子之间没有8~14V电压检查:(1)ABS故障指示灯?/ca> <#--最新日志--> <#--推荐日志--> <#--引用记录--> <#--相关日志--> <#--推荐日志--> <#--推荐阅读--> <#--相关文章--> <#--历史上的今天--> <#--右边模块结构--> <#--评论模块结构--> <#--引用模块结构-->
⑺ 塑料管道与钢制阀门如何连接
塑料管与阀门的连接方式如下:
1、PVC-U硬聚氯乙烯塑料管:
(1)阀门如是内螺纹阀门,则应采用外螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有外螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。
(2)阀门如是外螺纹阀门,则应采用内螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有内螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。
(3)阀门如是法兰阀门,则PVC-U管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用粘接,也可采用扩口翻边或带环的法兰。
2、PP-R管与阀门的连接:
(1)阀门如是内螺纹阀门,则应采用外螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有外螺纹,另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。
(2)阀门如是外螺纹阀门,则应采用内螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有内螺纹,另一端是可与PP-R塑料管热熔连接的承口。
(3)阀门如是法兰阀门,则PP-R管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用热熔连接,也可采用扩口翻边或带环的法兰。
(4)PE管、PB管与阀门的连接,方式方法同PP-R管。
(5)PVC-C管,ABS管与阀门的连接,方式方法同PVC-U管。
(6)PE-X管,PAP管,这两类管,管子规格较小,管子的连接方式是卡套连接和卡压连接,与阀门的连接要采用卡压或卡套过渡接头。如PE-X管与内螺纹阀门的连接,需要一外螺纹卡套过渡接头,这个接头的一端有外螺纹,与阀门连接,另一端是卡套接头,与PE-X连接。
(7)abs阀连接方法扩展阅读
螺纹连接
管螺纹的连接有圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹、圆柱形内螺纹套入圆锥形外螺纹及圆锥形内螺纹套入圆锥形外螺纹三种方式,如下图所示。其中,后两种方式的连接较紧密,是常用的连接方式。
为了增加管子螺纹接口的严密性和维修时不致因螺纹锈蚀造成不易拆卸,螺纹处一般要加填料。因此.填料要既能充填空隙,又能防腐蚀。为保证接口长久严密,管子螺纹不得过松,不能用多加填充材料来防止渗漏。应注意的是填料在螺纹连接中只能用一次,若遇拆卸,应重新更换。
拧紧管螺纹应选用合适的管子钳。不许采用在管子钳的手柄上加套筒的方式来拧紧管子。管螺纹拧紧后,应在管件或阀件外露出1~2扣螺纹(即螺纹尾)。不能将螺纹全部拧入,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理,如下图所示。上管件时,要注意管件的位置和方向,不可倒拧。
⑻ ABS的工作原理及过程
ABS防抱制动系统由汽车微电脑控制,当车辆制动时,它能使车轮保持转动,从而帮助驾驶员控制车辆达到安全的停车。这种防抱制动系统是用速度传感器检测车轮速度,然后把车轮速度信号传送到微电脑里,微电脑根据输入车轮速度。
通过重复地减少或增加在轮子上的制动压力来控制车轮的打滑率,保持车轮转动。在制动过程中保持车轮转动,不但可保证控制行驶方向的能力,而且,在大部分路面情况下,与抱死〔锁死〕车轮相比,能提供更高的制动力量。
磁感应式车轮转速传感器
由传感器外壳、永久磁铁、感应线圈和磁极组成转速信号探头,与车轮一起旋转的齿圈则为产生感应信号的触发转子。
车轮转动时,磁极端部的间隙随齿圈的转动而发生周期性的变化(或者说是齿圈的齿切割了磁力线),使穿过感应线圈的磁通量随之变化,感应线圈便产生了与车轮转速相对应的交变电压信号。