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磨床如何使用方法

发布时间:2022-06-22 05:25:48

⑴ 双面磨床的使用肪法

双面磨床的使用方法

  1. 开机前应做好设备点检,并按规定对设备加油润滑,检查油压、油路、油量是否正常,油质是否良好。停车8小时以上再开动设备时,应先空运转2~3分钟,确认润滑系统畅通,运转正常,方可开始工作。

  2. 检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡。安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫,均匀夹牢,再通过静平衡,装上设备空运转5~10分钟,确认无问题时才能开机工作。工作时,磨削量应从小到大,不可突然增大,以防砂轮爆裂。

  3. 修整器的金刚石必须尖锐,修整砂轮时吃刀量应当适当,严禁手持金刚石修整砂轮。
    开动砂轮时,应先把液压传动开关手柄放在"停止"位置,调速手柄放在"低速"位,砂轮快速移动手柄放在"后退"。

  4. 保持液压系统的正常压力,防止系统内进入空气,注意不得使冷却液混入液压系统内,经常保持油液清洁,油质良好。砂轮未离开工件时,不得停止运转,装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件和停车。发现设备运转异常时,应立即停机检查。使用工作台变速手轮时,必须放在应有的位置,以免损坏传动齿轮。

  5. 工作完毕后,应将砂轮空转2分钟以上,使其干燥。下班时,应将各手柄放在非工作位置上,切断电源,清扫设备,作好点检记录。



⑵ 磨床的基本操作是什么

冈野磨床还可以用来切槽,精磨,抛光等用途,是值得信赖的品牌磨床。

⑶ 研磨机的使用方法

研磨机的使用方法:操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中,发现异常应即停车。每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班,应切断电源。

空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求,其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时,应将磨辊装置用钢丝绳扎紧,避免磨辊与磨环接触打击,如无条件,亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳,润滑油最高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳,无不正常声音,并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向,不应有不正常声音和振动,滚动轴承最高温度不得超过700c,温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明,各部件能正常工作时,才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h(小时)。磨机工作应正常,传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油最高温度不超过800c,温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后,再次把紧固件拧紧,即可投入正常运行。

上海巴玖实业有限公司产品通用研磨机, 适合硬的、脆性物质的干燥研磨。研磨室带夹套,可通过管接头连接冷却水研磨室可拆卸,易于清洁,研磨更方便。

⑷ 万能工具磨床如何

工具磨床的操作方法:
1、首先确定铣刀的直径,如果您要修磨8MM的立铣刀,那就选用8MM的夹头,然后将铣刀锁在50D的套筒上。
2、摆好角度,将铣刀套筒略微摆4°(铣刀底面斜角在2°~6°之间)。
3、开始修磨底面,比如说铣刀,将铣刀对准砂轮,完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角,修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。
4、修磨铣刀中心逃隙角,将套筒摆到10°左右,依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。
5、依次修磨铣刀第二间隙角。
6、修磨铣刀侧刃,用顶尖顶住铣刀螺旋槽,对准砂轮,推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。
按照以上所述万能工具磨床修磨立铣刀方法操作,就能让您的铣刀依旧变新,解决铣刀修磨难题。

⑸ 磨床操作注意事项:

1、由于磨床砂轮质量不良、保管不善、规格型号选择不当、安装出现偏心,或给进速度过大等原因,磨削时可能造成砂轮的碎裂,从而导致磨床操作工遭受严重的伤害。

2、磨床研磨时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时,从砂轮上飞出大量细的磨屑,而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害,尘未吸入肺部也会对磨床操作工产生身体有害。

3、磨床研磨加工时产生的噪音最高可达110dB以上,如不采取有效的降低噪声措施,也会影响磨床操作工身体健康。

4、在靠近转动的磨床砂轮进行手工操作时,如磨工具、清洁工件或砂轮修正方法不正确时,磨床操作工的手可能碰到砂轮或磨床的其他运动部件而受到伤害。


(5)磨床如何使用方法扩展阅读

磨床操作的产生背景:

十八世纪30年代,为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工,英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。

这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床,是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上,箱形床身提高了机床刚度,并带有内圆磨削附件。1883年,这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。

⑹ 磨床的使用方法

冈野磨床一般打开电源
总开关
,启动主轴开关,油泵自动启动,把弓箭放上去,主轴转动下刀就可以开始磨了

⑺ 内圆磨床使用程序及简单维护都有哪些事项

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。
内圆磨床使用程序:
1、检查油池,油箱的油液高度是否达到液压指标;
2、检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定;
3、各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置,砂轮架(磨头)至于后退位置,各运动部件不应互相碰撞;
4、检查动油泵电机运转是否正常,然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床,主油路的压力应调至最低,并应将卸荷操作手柄转至停止位置,然后检查压力。)
5、机床应打开放气阀,排尽油缸及系统内的空气,然后关闭放气阀。
6、有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄,使工作台慢速,并在较短的距离内往复运行数次,运行正常后,在逐渐调至最高速度,在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到最大行程),有无冲击和明显滞留现象。
7、内圆磨床工作台运行正常后,进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。
内圆磨床的简单维护:
1、内圆磨床在连续长时间的使用下,会加速其老化,甚至会烧坏,所以能间歇性让其休息一会,或经常更改内圆磨床显现内容,或是其在内圆磨床保护模式下运作一会,这样都会有利于延缓内圆磨床老化。
2、在气温太低时(小于零下30度),应该停止使用.拼接显视屏属于贵重的电子产品,而且内部高压危险,禁止非专业人员对其进行操作。对水十分敏感,南方梅雨潮湿的天气,容易损害屏内部的元件,所以要定期运行,或者可以在屏内部放上一包防潮剂。
3、内圆磨床墙表面是一块玻璃,避免发生硬件碰撞,不能对内圆磨床表面施加压力,如果发现内圆磨床屏表面有污垢,应当使用准确的方法将污垢清除。不能将清洁济直接喷到显示内圆磨床玻璃表面,这样有可能流到液晶内圆磨床内部而导出现短路故障。

⑻ 轴承201自动磨床使用方法

摘要 (1)仔细检查磨床新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。

⑼ 无心磨床操作说明及注意事项都有哪些

无心磨床操作说明及注意事项:
1、开机前检查机台周边状况,机台上不得摆放物品,工件摆放整齐。并给导轨注油一次。
2、开机前先检查油箱油位是否正常,冷却水箱水位、砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常,是否有工作物或杂物在机床中。
3、开机前检查开关是否可靠,确认防护罩等安全防护是否有效。
4、打开电源,启动液压开关,观察机床液压表的压力高低是否正常。冷却风扇、砂轮、水泵电机是否反转,如反转,需要调整火线进线顺序。然后看各油镜及各油管处是否有油流过;
5、开机前砂轮、导轮修整座必须擦拭干净,油杯内加满油;严禁用手摸正在运转中的砂轮和导轮。
6、开机前必须依作业指导书对作业员进行培训,使之了解各项工作操作流程。
7、未经过培训,无操作经验的工人不可操作机器,以免造成危险。
8、请选择与加工工件的材质要求相适应的砂轮磨料。在加工工件时一定要检查工件的大小一致性,相差不能大于本次磨削量,否则会造成危险。
9、因砂轮比较笨重,安装或更换砂轮时要多人协助,操作需要带上手套,防止被砂轮锋利的菱角划伤。新砂轮要细心检查有没损伤和裂纹,有损伤的砂轮不能用,否则会造成破碎危险,好的砂轮装好后要空转半小时后确认无问题后方可使用。装砂轮锁法兰镙丝时力度要适中不可太紧,不要用压力杆,以免锁爆砂轮,也不可锁的太松以免造成危险。安装好砂轮后,通过法兰上的平稳块,调整砂轮的动平稳。
10、查看液压系统油镜,油表稳定后,再循环三分钟以上方可开启砂轮,导轮;
11、砂轮、导轮运转正常后,再开启水泵,调整到合适水量;
12、调机试磨1-3件工件,先检测工件尺寸,外观,将调机品放到调机盒内;
13、关机时将水泵马达开关至OFF位置,使其停止供水。
14、砂轮、导轮,连续空转5分钟以上,使其甩干水分,以免再开机时造成砂轮不平衡,直至甩干水分后,将砂轮、导轮电源开关到OFF位置;
15、砂轮、导轮停止后,方可将油压开关打到OFF位置。(不可先停油压马达,以免失油磨损轴瓦及主轴)
16、机器在运转过程中严禁在砂轮和导轮上方拿东西,以免东西掉落造成危险。
17、一定要选择正规厂家生产的或设备商推荐的主轴油(10#锭子油)和导轨油(68#),以免使用劣质油类对设备产生影响。

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