❶ 法兰的焊接方法如何确定
承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接,对焊是用对接焊法兰,将管道与对接面进行对接焊,承插焊口无法进行射线探伤,对接焊可以,所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。
一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透) 。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便
承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。
简而言之,承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式
管道法兰焊接有平焊,对焊以及乘插焊法兰等形式,
具体参看《HG20605-97》
1.针对管道的材质选择合适的法兰材质,比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的;
2.根据管道的公称直径(DN)以及整个管道系统各段管道的公称压力(PN)选择合适的法兰,目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系;
3.根据具体工况选择法兰结构形式:如带颈平焊,活套法兰等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。
4.对于非标准件,需按法兰规范设计程序进行设计制造.
法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹
平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于2.5MPa。平焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用最为广泛,并且价格实惠,性价比高。
对焊:法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的,安装比较复杂,所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa,公称直径小于等于40mm的管道中。
松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中,所以这类法兰耐腐蚀性强,材质多以不锈钢为主。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
❸ 法兰与管道怎么连接
平焊法兰如图3.0.2,钢管外径插入法兰内径焊接
对焊法兰如图a。钢管与法兰颈部对焊
❹ 法兰与法兰的连接方法
法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。
1、 按照连接方式法兰连接种类可分为:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。
❺ 承口法兰安装方法
承口法兰是管子的承口端与承口一体的法兰,插口法兰又称压兰,是用于承插法兰连接与承口法兰配连接对的元件。
❻ 管道的连接主要有螺纹联接,法兰联接,承插联接和焊接等四种方法的区别
平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊,其优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中,且价格便宜,因而平焊法兰得到了广泛的应用。内压计算平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二,疲劳寿命约为.对焊法兰的三分之一。所以,平焊法兰只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰又可细分为带颈平焊法兰及板式平焊法兰两种。承插法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同,在法兰的内孔上开有一段承孔,管子插入承孔内焊住,在法兰背面焊一圈焊缝,由于承插法兰与曹子间存在空隙,易产生腐蚀,若里面再焊一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插法兰,其疲劳强度比平焊法兰大5%而静强度相同。使用这种承插法兰时,其内径需一与管子内径一致。承插法兰仅适用于公称通径80
以下口径的管道上。
❼ 承插焊法兰和钢管的焊接
如果按你说的法兰内径和钢管外径不符,是无法焊接的。如果能换的话,建议换成直径相符的法兰和钢管,如不能的话就加个变径管(就是一个带直边的锥形管)。焊接方法就看壁厚了,只要焊不穿,什么都可以。
❽ 阀门法兰的几种连接方式,RF,RJ,FF,FM,RTJ各是什么意思
阀门法兰的连接代码含义:
平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。
阀门法兰的连接方式:
光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便;
凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈;
榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好;
梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门;
透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门;
O形圈式:较新的法兰连接形式,密封效果比一般平垫圈可靠。
焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。
阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(BW)与承插焊连接(SW),承插焊端应符合JB/T1751的规定。对焊连接(BW)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,承插焊连接(SW)一般适用于≤DN50的阀门。
(8)承插法兰连接方法扩展阅读:
法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。
平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用最为广泛,并且价格实惠,性价比高。
对焊:法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的,安装比较复杂,所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa,公称直径小于等于40mm的管道中。
松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中,所以这类法兰耐腐蚀性强,材质多以不锈钢为主。
❾ 管道五种常见的连接方式
1.法兰连接
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行,法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净。法兰垫片,要根据设计规定选用。
直径较大的管道常常会使用到法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
2.焊接
金属管道常常会用到焊接的方式连接。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术,通常有以下几种方式:
熔焊——加热欲接合工件使局部熔化形成熔池,必要时可加入熔填物辅助,熔池冷却凝固后便接合。
压焊——焊接过程必须对焊件施加压力。
钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接适用于金属管道,多用于暗装管道和直径较大的管道。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
焊接最大的问题是有造成腐蚀的风险,焊接口在长期使用情况下容易生锈。焊接质量对焊接技术依赖性比较大,管道连接质量难以稳定控制。
3.卡压式连接
卡压式连接常见于薄壁管道的链接。其采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过O型密封圈止水,达到连接效果。类似原理还有环压式连接。
卡压式连接安装简便,但其对于冷水系统、直饮水系统的明装管道较为适用。因为当管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。热水系统要尽量避免使用,因为密封圈和金属材料的热胀冷缩性质不一样,且密封圈经冷热循环更容易老化。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用这种连接方式的管道。
4.螺纹连接
螺纹连接采用将带有圆锥管螺纹内、外接口的两个连接件旋紧的方式连接,通过连接口螺纹的压力密封,达到连接效果。在传统的镀锌钢管中被广泛使用。
螺纹连接适用于管径小于或等于100mm的镀锌钢管,多用于明装管道。由于螺纹连接的丝扣常常会破坏镀锌层表面,极易造成管道的腐蚀。
5.承插连接
承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等,有柔性连接和刚性连接两类。
刚性承插连接是用管道的插口插入管道的承口内,对位后先用嵌缝材料嵌缝,然后用密封材料密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅密封,使之成为一个牢固的封闭的整体。
柔性承插连接接头在管道承插口的止封口上放入富有弹性的橡胶圈,然后施力将管子插端插入,形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管。
6.沟槽连接
沟槽式连接又称卡箍连接,可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管连接。具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。
7.热熔连接
热熔连接时PPR管道所采用的管道连接方式,它是使用加热的方式,使得PPR连接部位达到熔点产生融化,在使用承插的方式让管材和管件融合在一起。
热熔连接是一种可靠性强的永久连接,一旦完成热熔之后,几乎不会发生漏水事故。PPR管道正是因为这种可靠的连接,取得了广泛的应用。
8.电熔连接
电熔连接一般是熔接PE管所用到的一种连接方式。通过给嵌于管件内壁的铜丝通电加热,使熔合区部位塑料树脂发生相变,高分子链段在一定压力下互相渗透,交强,通过冷却材料重新结晶排列,使熔合部位结合成一个整体。
相比于电熔焊接,热熔焊接质量能通过翻边量和削皮量直接的表现出来。焊接强度和焊接稳定性能比较高,通过检查焊口的方式能基本保证焊接管线的质量。电容焊接是用电熔套内部融化把两个管口连接起来的,由于电熔套的包裹,焊接口的好坏不能从外表直接看出来,只能间接的通过观察孔指示柱冒出的长度判断电熔焊接过程是否完毕,管线只有通过试压才能做到对焊接口的质量检验。
❿ 承插焊是法兰跟管子的连接
承插法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同,即在法兰的内孔上开有一段承孔,管子插入承孔内焊住,在法兰背面焊一圈焊缝,由于承插法兰与曹子间存在空隙,易产生腐蚀,若里面再焊一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插法兰,其疲劳强度比平焊法兰大5%而静强度相同。使用这种承插法兰时,其内径需一与管子内径一致。承插法兰仅适用于公称通径80以下口径的管道上
承插焊和对焊一般都用在高压或是对介质外漏有严格要求的工况,其主要结构是把管子的一端插入设备(如阀门等)的一端,同时在外围一圈堆焊,达到连接的目的。