upe管连接方法

‘壹’ U盘启动dos 无法启动怎么回事

安装老毛桃WinPE到大U盘，并用USB-HDD方式启动的可行方法。

安装老毛桃WINPE到大U盘的可行办法：
1.用hp格式化工具格式化一下u盘，格式化成fat32格式
2、下载upe.rar，解压得到upe.gho，用ghost32恢复到U盘。
3、下载grubgui.rar，解压得到grubgui.exe和grubinst.exe，运行grubgui.exe，选择U盘，然后单击最下面的"安装"
4、把老毛桃winpe中的winpe.is_和“外置程序"文件夹拷贝到U盘根目录。
老毛桃的pe顶置贴里有下，ghost32到处都有的下。
到此，bios里设置U盘usb-hdd方式启动，即可引导U盘WinPE.
这是我在启动无忧里搜到的，那天用了好多方法做都不成功，好不容易试成功了，不过这样做没有AUTOEXEC.BAT，不知道是不是直接添加这个进去再添加COMMAND.COM,MSDOS.SYS,IO.SYS我就可以自己再添加新的东西比如dos工具进去

当电脑启动到Verifying DMI Pool Data解决方法：

DMI是英文单词Desktop Management Interface的缩写，也就是桌面管理界面，它含有关于系统硬件的配置信息。计算机每次启动时都对DMI数据进行校验，如果该数据出错或硬件有所变动，就会对机器进行检测，并把测试的数据写入BIOS芯片保存。所以如果我们在BIOS设置中禁止了BIOS芯片的刷新功能或者在主板使用跳线禁止了BIOS芯片的刷新功能，那这台机器的DMI数据将不能被更新。如果你更换了硬件配置，那么在进行WINDOWS系统时，机器仍旧按老系统的配置进行工作。这样就不能充分发挥新添加硬件的性能，有时还会出现这样或那样的故障。

如果我们在启动计算机时看到上述这个信息后，系统长时间停止不前或处于死机状态，对于机器此类故障一般很难处理。因为不能像进入系统后出现的故障，我们可以检查系统日志之类的文件进行分析。不过，根据PC机启动的过程原理分析，出现这条信息时一般有以下的可能情况：

1.硬件改变

当主机的硬件配置有所变化，但是我们使用的是POST功能时，此时系统不能识别新添加的硬件，将会按老的配置进行工作，此时就会出现开机后能够加电，但是没有正常启动时“嘀”的一声，同时显示器也没有图像显示，只有风扇转动的声音。

还有一个原因是新添加的硬件的兼容性不好，导致上述的情况出现。

2.BIOS设置改变

当BIOS设置错误时，比如内存的读写参数设置有误，硬盘的模式设置有误，板载声卡与集成声卡的设置有误等情况，都会造成不能正常启动。

3.硬盘线连接错误

这类情况有硬盘的数据线接触不良，数据线质量低劣造成数据数输时错误太多，数据线插接有误(接主板端与接硬盘端倒个儿)，主从硬盘跳线有误，硬盘容量或模式设置有误等。

4.硬盘主引导区内容被破坏

当硬盘的主引导区内容被其他程序改写或被病毒破坏掉，也可能时硬盘分区表被清除或人为的设置成逻辑锁状态时，就会到此时死机。

对于硬盘的主引导区的引导程序被破坏，我们可以使用Fdisk/MBR命令进行修复，或者使用KV3000的磁盘编辑功能查找0道0面的其他62个扇区是否有备份的主引导区程序，将其还原至0道0面0区即可。

对于分区表被破坏的就比较麻烦。如果只是分区表没有“80”标志或者多个“80”标志，或者没有”55AA”标志的，我们只要使用KV3000的磁盘编辑功能进行手动修复就可以了。如果是逻辑锁，就需要制作特殊的磁盘进行解锁。如果分区表被完全破坏或者被加密，那我们就只能重新分区了。

5.硬盘有故障

现在硬盘的容量越来越大，速度越来越快，不过硬盘的质量好像也越来越差了。到目前市场上还有94,95年份生产的几百M的二手硬盘在卖呢。可现在呢，刚买的新硬盘，没几天就会坏道成片或者莫名妙的丢失数据，再不就是“咣咣”的提意见罢工不干了。当硬盘硬件出现故障时，也会出现上述的情况，此类问题硬盘在CMOS里能够认到硬盘，认盘很顺利，但就是进不了系统，无法正常分区和格式化。

6.主板有问题

与主板有关的也主要是主板的硬盘控制器的问题，造成数据传输不稳定，错误率太高。

7.超频造成的损坏

如果我们超频过头时，也会出现开机后到硬盘这儿就死机。这时我们最好住开机自检时显示的CPU的频率是多少，再打开机箱检查实际CPU的频率是多少，二者是否相同。特别对于PIV以后的CPU，其集成度极高，如果我们超频使用，极有可能造成CPU内部的电子在短时间内过度衰减，导致CPU短时间内报废。

解决的方法：

1.恢复硬件改变前的状态，检查系统是否能够正常启动。

2.检查所有连接线或扩展卡是否正确连接。

3.试着重新配置在BIOS中“PNP/PCI configuration”“Reset Configuration Data”也可以使用“Force Update ESCD”之类的BIOS选项设置为“Enabled”，然后存盘退出。如果能够不能启动，再试着设置为“Disabled”试一试。

4.查阅主板手册关于CMOS跳线的的信息并清除CMOS。请注意：在清除CMOS设置时必须拔掉主机电源线或者把主机电源的开关设置为off或0。

5.断开硬盘连接线，包括光驱或其他IDE设备，再进入BIOS设置选择启动顺序为软盘启动后按F10存储退出，然后在软驱中放入一张可启动的系统盘，检查系统是否能够正常启动。

6.在完成清除CMOS设置后，把CMOS设置中的“PNP/PCI configuration”选项设置为“Enabled”，再次重新启动电脑来更新设置DMI数据，也叫做强制更新ESCD数据。

7.如果主机能够通过软盘启动，但是不能通过硬盘启动，这种情况有可能是硬盘的主引导区的数据被破坏，这时可以通过分区软件来修复主引导区的程序代码，如用软盘启动电脑后，使用FDISK/MBR命令来修复主引导区。也可以到相应硬盘生产商的网站下载特殊的硬盘分析工具程序，来检查自己的硬盘的具体故障。

8.如果经过上述设置后还不能排除故障，这时应考虑是主板或硬盘的IDE接口的问题，可以通过替换法解决。
参考资料：http://www.100j.net/Hardwear/ApplyTechnology/AbortObviate/200504/24411.html

‘贰’ 安装道路污水管道需要多少钱一米

截止时间2021年5月，安装道路污水管道需要费用50-800元／米。

不同的品牌和型号价格会有不同，DN50－300的管径价格50－800元／米根据使用要求不同而变化，没统一的，只要是起排水作用的管道，以上是upe管道的市场价格。

污水管道铺设注意事项：

为防止管道被压破裂，污水管必须要埋得深些，不易管道被压破裂，就算管道破裂污水也不会倒灌到雨水管内造成二次污染，而雨水管在上就能解决污水倒灌雨水管内。

如果雨水管和污水管连接在一起，在对排污管冲水时，会把污水管道中的异味和污渍经气流挤压到污水管专中，造成室内和室外气味污染与雨水管道堵塞等；同理雨水管中的雨水排放到属污水管中会造成污水管在雨天堵塞等情况，所以雨水管和落水管千万不能连接在一起，必须分开安装。

‘叁’ pa66尼龙和upe尼龙的区别

停车查看一下机油，是不是加多了。熄火过5分钟左右再看，如果还是一样的话，
1、可能是消声器的问题，
2、另外排气管被腐蚀、破裂，导致排气跑出来，所以会发出闷响；
3、排气管三元催化器堵塞发出闷响，时间过长排气歧管会发红；缺缸提速也会有闷响。
4、后轮的脚架橡皮套没了。
5、后减震器有问题。
所以最好是联系你买车的地方，让他们安排个人坐你车上。让他听听。我先给你些建议：
检查你后备箱有什么东西活动没。例如机油桶。水桶。现在你能做的就是检查下。检查方法：
1、左右两边的后轮胎一边一边的用换轮胎时用的那个手动顶。把后轮顶起来。用手左右摆动轮胎。上下搬动轮胎，感觉有晃动就是又问题了。
2、排气筒凉的情况下。用手晃晃。如果听到响声，就是排气筒碰到车体的声音。

‘肆’ 阳极氧化自动线软件和硬件共同设计开发的公司有没有包含技术服务，硬体专业规划

【设备外型】（此图为封闭型，贵公司不是全封闭型）

组立部分如下：

1.槽体组立（含PP、不锈钢、线上烘干炉）

2.机架组立（槽体及天车基座连轨道）

3.摇摆及鞍座组立（氧化为铜鞍座，其他为PE鞍座）

4.天车组立

5.挥巴FLYBAR组立（挂具由业主根据产品自备）

6.周边设备（过滤机、整流电源、冷冻系统等）

7.管路系统（进水/排水管、空气搅拌气管、循环过滤管、冰水冷却管、蒸汽管路等）

8.控制系统（含PLC/DMS控制、周边电器控制等）

9.废气处理系统

【设备规格及工艺流程】

1.适用产品及加工内容

笔记本外壳、电视机外壳、数码相机外壳、3C电子产品及铝板氧化表面处理。

2.加工工艺操作条件

2.1自动前处理&氧化工艺流程：

3.各制程之时间顺序均可由智慧式控制系统做合理之修改

【设备产能】

未描述

【各制程站槽体及附件】

1.1槽体材质：优质PP板材，12mm、15mm&20mm厚，倒角焊接制造。

1.2内径尺寸：L600mm*W4000mm*H1950mm

1.3外径尺寸：L800mm*W4210mm*H1965mm

1.4槽缘补强：PP20mm

1.5槽体补强：采用SS41*80mm*40mm*4mm扁管外部加以4mmPP同色PP板色覆焊接。

槽内配管：

2.1 Ф3/4”PVC进水管（附PVC双由任球阀）可控制进水及补给水量，水管入槽伸入槽深2/3深度，出口斜度开口，确保水质均度，并装有流量计控制监测用水量及溢流排水量。

2.2 Ф3/4”/ Ф1”进气管（附PVC双由任球阀）可控制气体流量，进气管通入槽底中央向两边均匀分配气流，出气孔Ф1.5/ Ф2mm向下两排（孔径大小视液体成份、浓度及结晶大小而定），两排孔与管中心垂线各为45°夹角，左右孔错位排布，每排孔距50mm，可以平均冒出气泡并充分搅拌药液以促进搅拌之功能。打气管上端斜鉆虹吸孔，以防槽液倒吸现象，造成槽液交叉污染。

2.3 排水管：Ф 1.25”/ Ф 1.5”PVC排水管（附PVC双由任球阀）槽底以下排出，易于排水洗清槽体。排液口前有设一级过滤装置，以防杂物排入管路系统，造成系统堵塞。

2.4双连水洗槽

2.4.1有效地利用水源，节省了用水量。

2.4.2入槽管伸入槽体内部均布，使第一级槽内水质浓度均匀。

2.4.3溢流口分布节流，上入下出，使第二级水槽水质平均分布。

槽体制造工艺流程：

1.审图 下料 倒角 组立（质检校对形位及尺寸公差） 焊接

槽体补强 静电试漏 放水试压及试漏

1.1槽体材质：A3碳板，6mm厚倒角焊接制造。

1.2内径尺寸：L700mm*W4000mm*H1950mm

1.3外径尺寸：L910mm*W4210mm*H1965mm

1.4槽缘补强：5mm板材折弯成U型槽加强。

1.5槽体补强：5mm板材折弯成U型槽加强。

1.6保温：保温棉为50K岩棉

槽体配管

2.1 Ф3/4”PVC/PP组合进水管（附PVC双由任球阀）可控制进水及补给水量，水管入槽伸入槽深2/3深度，出口斜度开口，确保水质均度，并装有流量计控制监测用水量及溢流排水量。

2.2 Ф 3/4”PVC/SUS304管组合进气管（附PVC双由任球阀）可控制气体流
量，进气管通入槽底中央向两边均匀分配气流，出气孔Ф1.5/Ф2mm向下两排（孔径大小视液体成份、浓度及结晶大小而定），两排孔与管中心垂线各为45°夹角，左右孔错位排布，每排孔距50mm，可以平均冒出气泡并充分搅拌药液以促进搅拌之功能。打气管上端斜鉆虹吸孔，以防槽液倒吸现象，造成槽液交叉污染。

2.3 排水管：Ф1.25”/ Ф1.5” SUS304排水管（附SUS304球阀）槽底以下排出，易于排水洗清槽体。排液口前有设一级过滤装置，以防杂物排入管路系统，造成系统堵塞。

槽体制造工艺流程

1.审图裁板（下料）倒角组立（质检校对形位及尺寸公差）

焊接槽体补强保温加固放水试压及试漏

化抛槽

槽体结构

1.1槽体材质：日本新日铁SS316L不锈钢板，4mm厚倒角焊接制造。

1.2内径尺寸：L700mm*W4000mm*H1950mm

1.3外径尺寸：L910mm*W4210mm*H1965mm

1.4槽缘补强：4mm板材折弯成U型槽加强

1.5槽体补强：4mm板材折弯成U型槽加强。

1.6保温：保温棉为50K岩棉

槽内配管：

2.1 Ф3/4”PVC/PP组合进水管（附PVC双由任球阀）可控制进水及补给水量，水管入槽伸入槽深2/3深度，出口斜度开口，确保水质均度，并装有流量计控制监测用水量及溢流排水量。

2.2 Ф1”PVC/SS316L管组合进气管（附PVC双由任球阀）可控制气体流量，进气管通入槽底中央向两边均匀分配气流，出气孔Ф1.5/Ф2mm向下两排（孔径大小视液体成份、浓度及结晶大小而定），两排孔与管中心垂线各为45°夹角，左右孔错位排布，每排孔距50mm，可以平均冒出气泡并充分搅拌药液以促进搅拌之功能。打气管上端斜鉆虹吸孔，以防槽液倒吸现象，造成槽液交叉污染。

2.3 排水管：无设计

槽体制造工艺流程：

1.审图裁板（下料）倒角组立（质检校对形位及尺寸公差） 焊接槽体补强保温加固 放水试压及试漏

氧化槽

槽体结构

1.1槽体材质：台湾喜得PP板材，12mm、15mm&20mm厚，倒角焊接制造。

1.2内径尺寸：L1500mm*W4000mm*H1950mm

1.3外径尺寸：L1710mm*W4210mm*H1965mm

1.4槽缘补强：PP20mm

1.5槽体补强：采用SS41*80*40*4扁管外部加以4mm同色PP板色覆焊接。

槽内配管

2.1 Ф1”PVC进水管（附PVC双由任球阀）可控制进水及补给水量。

2.2 Ф1”进气管（附PVC双由任球阀）可控制气体流量，槽内气管采用日本纳米气管(或用高速喷嘴替代空气搅拌管)，产出的气泡非常之均匀，有效改善氧化膜的品质及成膜速率。打气入槽管上部斜鉆虹吸孔，以防槽液倒吸打气主管，造成槽液交叉污染。

2.3过滤管：槽底一端设计过滤机入口孔并加一级过滤网，经过过滤机5-10u”棉芯杂质过滤再从氧化槽另一端两边吐出。如此反复循环达到充分过滤之效果。过滤管入槽上部均设有虹吸孔，以防槽液倒吸。

2.4冰水循环管：槽底一端经过一级过滤孔吸入循环泵，经过冷冻置换，新鲜之硫酸液再通PVC管鉆孔均匀分布(或用高速喷嘴)在工件底部朝上吐出。循环入槽管上部均设有虹吸孔，以防槽液倒吸。

2.5排水管：Ф1.5”PVC排水管（附PVC双由任球阀）槽底以下排出，易
于排水洗清槽体。排液口前有设一级过滤装置(可与过泸出口共用)，以防杂物排入管路系统，造成系统堵塞。

槽体制造工艺

1.审图下料 倒角组立（质检校对形位及尺寸公差） 焊接 槽体补强 静电试漏放水试压及试漏

阴、阳极

阴极装置

1.1阴极导电板可采用浸泡式钛包铜扁（或元棒）也可采用红铜扁四周连体导接。与整流器连接处采用分段连接，确保电流均匀分布，减少电压降之差。

1.2浸泡阴极可根据客户生产实际状况，选择碳素板、铅板或6061铝板，极
板表面并套有过滤袋，过滤杂质及氢气泡。

1.3氧化槽至整流器之间，我公司采用99.9%（T2系列）红铜扁制作，接处
螺丝锁紧后，再进行焊接，确保导电稳定性，铜扁上部并装有保护盖板。

阳极装置

2.1铜V座采用铝青铜铸造而成，角度通过精密磨合加工，确保接触吻合面积及强度要求,可承受高冲击力及摩擦力。

2.2铜V座采用开放式冷却：

l 一是达到降温之效果。

l 二是清洗V座接触面，避免铜氯产生。

l 三是挥巴三角头与V座之间形成一层导电水膜，确保充分接触，保证电流传递稳定性。

封孔槽

1.1槽体材质：泰钢SUS304不锈钢板，3mm厚倒角

1.2内径尺寸：L90mm*W4000mm*H1950mm

1.3外径尺寸：L1110mm*W4210mm*H1965mm

1.4槽缘补强：3mm板材折弯成U型槽加强。

1.5槽体补强：3mm板材折弯成U型槽加强。

1.6保温：保温棉为50K岩棉

槽体配管

2.1 Ф 3/4”PVC/PP组合进水管（附PVC双由任球阀）可控制进水及补给水量。

2.2 Ф 1”PVC/SUS304管组合进气管（附PVC双由任球阀）可控制气体流量，进气管通入槽底中央向两边均匀分配气流，出气孔Ф2mm向下两排（孔径大小视液体成份、浓度及结晶大小而定），两排孔与管中心垂线各为45°夹角，左右孔错位排布，每排孔距50mm，可以平均冒出气泡并充分搅拌药液以促进搅拌之功能。打气管上端斜鉆虹吸孔，以防槽液倒吸现象，造成槽液交叉污染。

2.3 过滤管：槽底一端设计过滤机入口孔并加一级过滤网，经过过滤机5-10u”棉芯杂质过滤再从封孔槽另一端两边吐出。如此反复循环达到充分过滤之效果。过滤管入槽上部均设有虹吸孔，以防槽液倒吸。

2.4 排水管： Ф 1.5” SUS304排水管（附SUS304球阀）槽底以下排出，易于排水洗清槽体。排液口前有设一级过滤装置 (可与过泸出口共用)，以防杂物排入管路系统，造成系统堵塞。

2.5 喷洗功能：槽体上方装有PP喷洗管，喷洗管上装有雾化喷嘴，工件提起后，通过雾化喷洗可达如下之效果：

2.5.1封孔槽温度挥发快，通过工件提起喷洗水可以用来及时补充之作用。

2.5.2通过喷洗可以清除工件表面的封孔灰尘，确保工件表面洁净度。

2.5.3快速冷却工件起到较好的封孔效果。

槽体制造工艺流程

1.审图裁板（下料）倒角 组立（质检校对形位及尺寸公差） 焊接槽体补强保温加固放水试压及试漏

功能说明：

1.采用线上连线烘干，无需转挂，减少人力操作强度，同时避免转挂碰伤之
隐患，另外，出料皆为干燥之挂具，无滴水现象，操作现场卫生乾净。

2.烘干炉炉门通过PLC控制，实行自动开合，配合工件进出，热风采用循环对流式，大大节省操作空间及热量能源。

3.热风进出口设有可调倒流板，方便调整方向，另确保炉内各角落温度均匀，
保证工件在此工序内有品质保障。

4.炉体下方设有排水装置，以防炉内积水影响烘干效果及无效损耗能源。

【机架结构及轨道】

1.主架结构型式：

水准座地式机架结构，机架均采用正标碳钢方通组合，纵横方向均设有加强连接通，形成一套稳定的机构模组，机架底部设有水准调整螺丝，并附力支撑。地面要求承载受力为1-1.5TON/M2(工作状态时)。

2.主架功能及特点：

2.1整套机架水准座落，槽体静压后，形成一套稳固基座，天车、摇摆机构
在此机座上平稳运行。

2.2机架及路轨所有焊点均采用电焊焊接，美观耐用。

2.3路轨上面铺设防滑SUS304砂面钢板，一方面加强路轨的刚性强度，另一
方面确保天车驱动时摩擦力及定位制动力。

2.4机架可根据业主厂房高度设计成高架式结构，底部可放料件，整套设备
成型后宏伟壮观。

2.5整套机架采用组合式，结构可供拆换，拆散后，可供搬运移动。

3.行人操作走道

3.1在主机架侧面（操作面），设计有行人操作走道，操作走道均用碳钢
扁通组焊，与主机架连体成型。上表面铺设高强度玻璃钢格栅板，供操作人在其上面安全快速走动，以方便手动操作天车及观察各槽的工作状况和开关各工作槽位的进水/进气阀门。同时可以方便地搬运添加药水。

3.2在行人操作走道方便操作处，配备安装有紧急停止拉绳开关系统，以防
备出现异常情况下操作该装置，可避免安全事故发生。

3.3行人走道的高度和宽度可根据现场操作需要结合主机架作相应的调整设
计，符合人体操作习惯。

【天车组立】

1.型号：

龙门式天车结构

2.功能：

为搬运（上下/前后）及其上之待处理物到适当工作站，吊起时可计时停止，以利滴水。几组天车合理分配任务，相互间不影响运行动作。

3.结构及动力

3.1主体全部采用A3折弯制作，前后为一长方形框架，上下框架为“n”型，通过螺丝固定于前后长方形框架上，一起实行前后/上下动作。框架表面通过静电喷涂烤耐酸堿油漆。

3.2前后传动马达减速机安装于传动箱中间，通过联轴器连接，轴承座支撑，向两边驱动轮传递扭力，确保两边行走轮的同步性。主驱动上面包覆耐酸堿PU橡胶滚轮，吊车运行时摩擦平稳无噪音，停止定位时不滑动，平稳顺畅。路轨两侧并设计有左右旁轮，以防天车跑斜，挥巴落不到位，左右速度可达1500px/sec。

3.3上/下传动马达减速机安装于竖臂一侧，通过皮带式卷轴，实行上/下工件起落，皮带为美国进口高强度耐酸堿皮带，运行时无噪音，不会有拉长现象，皮带过渡轮巧妙设计成腰鼓型，受力集中且不易轴向滑动。上下支撑滚轮采用瑞士UPE材料加工，高度耐磨，且上/下传动机组均藏在近似密闭式传动箱内。上/下速度可达500px/sec

3.4接水盆装置(此项属于选购项目)

水盆移动通过马达减速机驱动轴安装PE齿轮，传动水盆对应之齿条，实行开合动作。目的减少槽液的交叉污染，减小吊车在每个槽的滴水停留时间，可缩短天车动作时间，提高产能。

l 有效改善药液滴到FLYBAR表面，造成二次之污染及导电不良的现象。

l 将滴下的药水集中分类排放，对现场的工作环境有效改善。

4.吊车安全保护

4.1上/下、左/右之超时保护及显示，可避免马达过载而烧毁。

4.2上/下、左/右之超负载保护及显示，可避免马达过载而烧毁。

4.3上/下、左/右之限时间保护及显示，可避免马达过载而烧毁。

4.4上/下、左/右动作锁定保护，可避免马达过载而烧毁。

4.5上/下定位失灵，限位开关动作保护，可避免马达过载而烧毁。

4.6前/后天车相撞，天车限位防护开关动作，可避免马达过载而烧毁。

4.7安全护栏开关动作，防止人员及设备安全。

4.8具备紧急暂停功能，可暂时停止，并可再启动继续运行。

4.9天车上/下皮带设有反转控制开关，以防天车上下皮带反转造成砸伤物件或天车机构。

4.10吊车下部设有挥巴防重叠光电SENSOR，其目的防止挥巴放置位置不确定，挥巴重叠而摔坏挥巴，导致挥巴及工件损坏。

4.11水盆开合定位限时，保护及显示，可避免马达过载而烧毁。

4.12水盆开合定位失灵，限位开关动作保护，可避免马达过载而烧毁。

5.自带操作平台(本线有设中间站3个，无需此结构)

5.1工件氧化后，在平台上即可方便抽测氧化膜的厚度，无需取下挂具。

5.2方便染色后，在平台上操作人员可以比对测色差，及时实行添加及排解
问题。

5.3方便前后/上下传动几组的维护及检修。

6.读位及定位系统

6.1天车上下/前后均有变频器按分段速度控制，上/下设有快、中、慢三段速
度。前/后设有快、中、慢及急速四段速度。天车运行控制在平稳顺滑之状态下，以确保工作速度及定位之准确性。

6.2天车前后采用BCD码读位，读错位，天车会自动校正找回目标地址。

6.3天车过载、上/下不定位、槽位错误、越位元等故障会以数字代码显示并
记录。

6.4整套天车控制系统有断电记忆功能。

7.天车可以分寸动、手动及自动三种操作模式进行

8.天车制造工艺流程：

折弯件 鉆孔 焊接 试装 烤漆

审图 本体组合 传动

机加工件下料 加工（车、铣、割）

机构组装 电控布线 天车成型

【挥巴与挂具】

1.挥巴采用T2红铜扁12*60（80）为导电主杆，两端锁紧磨合加工的铜三角头，铜扁上部设有不锈钢方通加强，确保挥巴直线度不变形。

2.挂具：客户根据自行生产产品需要定制配套挂具。

【周边设备】

1.氧化过滤机

封孔过滤机

根据各槽药水的性质及使用温度，以及循环工作流量来选择相应的循环泵。

循环过滤系统之目的为连续循环过滤药水，以除去药水中不良之颗粒性杂质，使涂层细致并减少粗糙度或不良，且强制搅拌药液，使药液中的温度与各成份浓度维持一致。以增加电镀效率及品质之均一性。

2.循环过滤用泵浦之出口及入口均设由任式阀门，可易于配设、检修、更换
棉芯及调节流量之功能。

3.氧化槽配PP过滤机、循环泵﹔封孔槽配不锈钢过滤机。染色槽配PP过滤
机。

4.循环过滤用泵浦之入口采自制初级过滤器，以防止吸入杂物而阻塞泵浦，或造成泵浦阻塞，或造成泵浦叶轮损坏。

5. 过滤器附泄气孔及阀门，可增加过滤效果。

6. 过滤器附加药杯及阀门，可易于加药及启动倒入药水而正常运转。

7. 我司选用的循环泵、过滤机均采用台湾国宝（或三川宏）之品牌，此品牌质量可靠，售后服务及时到位。

水洗槽内均配备有打气管，增强清洗效果。热水洗槽设有打气管，使整槽温度搅拌均匀。药水槽及氧化槽配备有打气管，除去工件表面气泡和增强药水的活性。

1.空气搅拌之规划依据槽液面积及性质决定，氧化及药水槽每平方每分钟需空气搅拌是按0.12—0.15M计算，水洗槽每平方每分钟需空气搅拌是按0.1M计算。从鼓风机到各工作槽，气管按比例大小分配。

2.鼓风机出口端由于高热，采用前端装有内外层循环水缓冲管，一方面保护后端PVC管不会被烫坏，一方面防止影响槽液工件条件。

3.鼓风机：TH-80

功率：10HP

风量：7.2M3/Min

静压：3000mmAq

1.整流器可选择SCR及Switch两种（Switch型整流器建议设在独立恒温室）。

2.整流器操作可设定额定电流或额定电压操作。

3.整流器冷却方式有水冷、油冷、风冷或气水冷式。

4.自动线整流器可通过PLC控制电流、电压。当挥巴落稳后，整流器才能开始工作，以防冲击电流造成工件损坏﹔当挥巴即将提起前，整流器会自动断电。

5.手动线整流器可选择自带计时报警装置。

6.整流器可根据客户要求增设安培分钟计数器，方便染色槽添加之依据。

在阳极氧化的过程中，部分的电能会转化为热能，随着槽液温度的升高，膜的品质与金属损失明显减少，而且膜的外层硬度较低，在大气条件下这种膜会出现“粉化”现象。所以对氧化槽温度管控非常重要。一般控制在18℃—22℃之间。

氧化槽冷冻型式一般分三种类型

l 其一，直接冷却：一个氧化槽对应一个冷冻机，用耐酸碱泵浦将硫酸氧化液直接抽到冰水机内部，经耐酸碱SS316L交换器内冷却后，再回到氧化槽。此种方法冷却快速。一一对应，氧化槽之间相互不会影响作业。

l 其二，间接冷却：专设一组温控槽，此温控槽实行加热管及冷却， 温度根据需要设定。有1—2台冰水机对其实行温度管理。每一组氧化槽对应一种板式交换器，板式交换器有冰水及药水的出入口，来实行每组氧化槽的温度控制，此种方法节省能量，夏天需满负载开启冰水机，冬天视情况半开启冰水机。

l 其三，直接混流式：专设一组管理槽，此管理槽可实行药剂添加、加热及冷却等功能。每组氧化槽均通过循环溢流到对应管理槽。通过冰水机（或加热管）时，管理槽温度控制在18℃—22℃之间。此种方法优点：几种氧化槽窜通温度保证一致性。

根据药水成份，加热设计有电加热及蒸汽加热两种。

电加热管，我司均采用品质信赖之品牌。石英管保用半年。不锈钢及TEFLON加热管保用一年，温度均设计在3小时内加热到工艺温度。

蒸汽加热分进气系统及回水系统两种。

l温度控制表头为OMRON品牌。

l温度探头为PT-100，直型式TEFLON感温棒，灵敏度高，耐酸碱

强，使用性命强。

l温度也可以通过温度模块实行PLC监控。

l液位开关分两种：一种三叉感应式，一种为浮球磁性液位元开关（为

美国Madison品牌）。

【管路系统】

1.本设备之所有管路经过缜密之考虑，不但配合使用者操作方便，亦提供管件在使用及维修上之简易与效率，详细见管路设计图。

2.进水管可分为自来水、纯水及其它药品输送管，在操作一侧，排水管在周边另一侧，操作时一目了然。

3.排水管根据需要实行分类排放，以配合污染防治及资源回收之原则。

4.所有管件根据药性及温度分类如下：

4.1南亚PVC管（10Kg/cm2）

4.2南亚PP管

4.3不锈钢SUS04及SS316L无缝钢管

【控制系统】

1.主电控箱为双门定做形式，尺寸为W600*L1800*H1800mm,材质SS41，厚度2mm，门板CNC自动鉆孔并加强，表面烤电脑白油漆。

2.电控箱控制分吊车及摇摆控制、周边部份设备控制，电控箱内装有冷却风扇，及时排气散热，顶部设有自动开关LED热光灯，方便查看检查箱内之器件。（建议电控箱设计在恒温室）

3.吊车控制

3.1 PLC采用日本OMRON（C200H系列）,机型小巧而且功能强大，指令丰富，品质可靠。

3.2变频器为日本三菱品牌。

3.3接触器为士林或施耐德品牌。

3.4中间及时间继电器为OMRON品牌。

3.5人机接口采用Pro-face品牌或同等级品牌。

3.6天车可选择一次运转、连续和手动三种模式下进行运行。

以上品牌我司均从一级代理商中取货，品质保障，安全性高。

4.周边设备控制

4.1接触器士林或施耐德品牌。

4.2继电器为OMRON品牌。

4.3开关及指示灯为台湾天得品牌。

4.4电箱面板上或人机接口上清楚显示每个处理槽，各种工件状态和参数。比如：泵浦开关、加热冷却开关、温度显示等

5.配线标准

5.1我司配备的电箱线路整齐，每根线两头对应编写号码。

5.2每个接触点固定牢固，不会松动。

5.3电线采用国标电缆线，线径足够。

5.4线路及电器分布合理，不会相互干扰。

5.5布线完毕后，未通电逐项检查，OK后方才通电测试。

6.整流器控制

整流器控制分动力控制部份和信号控制部份，整流器可通过PLC及DMS自动控制。

7.开放式程式（软体）

7.1氧化线天车控制程式均为智慧全开放式程式，流程及工作时间操作现场主管输入口令后，可根据生产需求及环境变化实行自动修改。

7.2也可多种料号进行混料生产，无需专业编程工程师绘制梯形图，再输入DM代码，大大提高了工作效率。

8.DMS数据监控系统(选购项目)

8.1电脑监控系统可监控生产线天车的工作状态。可对电镀工艺参数进行监控及修改，包括整流器电流设定记录，槽内工作温度设定记录（自动添加设定记录），并且对每槽的处理时间进行监控，高低水位异常警报。

8.2电脑收集、显示记录保存相关的操作工艺参数及资料，以生产报表的形式打印出来，以便管理者很好地掌握设备的生产状况。

8.3设备发生故障时，警报装置会发生警报声，并以相应的故障代码显示出来，作业人员根据代码说明及时排除故障，电脑也将此记录其发生时间及修复时间，并可打印或做成报表。

8.4 DMS系统设置进入操作许可权限，操作人员凭口令进入后，方可修改

参数。

8.5可Internet连线实行远程监控生产一切数据，亦方便整个企业管理。

【未包含项目】

1.一次测水源之配管（配至机台旁）

2.一次测电源之配电（配至机台主电箱内总开关，周边大电器分电盘）

3.配槽试作之原物料及药品。

4.安装前现场之土木工程，排水沟设置，地面处理及搬运通道之准备。

5.安装试车期间使用之水电。

6.配槽试车之消耗品。

7.废水(及纯水)之处理设备

8.分析仪器。

9.空压机(锅炉)等配设。

10.过滤棉芯等耗材。

11.生产必备之前未提及之事项。

12. 业主要求包含的项目:水机、整流器、制冷机、氧化槽体中铅板、短接铜排、废气处理装置、挂具以及设备基础的施工。

http://canst.banzhu.com/article/canst-8-2389100.html

http://china.makepolo.com/proct-detail/100174167172.html

特别说明：以上部分参数及说明仅供参考，以双方沟通数据为准。

‘伍’ 我们打得是地源热泵地埋井，刚下完双upe管，如何防止管子上浮，用啥回填比较廉价！

你一说上浮 我就知道是水钻。管子里有水依然会上浮。
我一般是 用钻杆顶住导头下管，马上回填砂，回填2斗车左右，稳定15分钟OK，起钻杆移机。
还有种方式，追求效率用，回填裸石，也就是小颗粒鹅软石，直径不宜大于3CM。效果极其明显，回填半斗车就OK，成本就是比较高。
以上的用量是孔径130mm,深度50M 参考用。

回填料 我一般选择砂，因为我们做过实验，砂回填密实，热导效果比石粉好

‘陆’ 弧形轨道灯的种类和使用方法 弧形轨道价格介绍

弧形轨道，因为特殊的外形设计，所以在许多方面都扮演着关键的角色，并且我们发现由此引申出来的一些产品在建材领域更是有着不可或缺的重要作用，比如小编在下文为大家举例介绍的弧形轨道灯因为流畅的线条和相对比较柔和的照射效果和较大的照射范围等等优势，所以被用于广告灯牌的设计等等领域。而且其后期的使用效果也很是不错，那么下文为大家分析的就是关于类似产品的使用方法和同类信息了。

一、弧形轨道灯的种类和使用方法

轨道灯，顾名思义，就是安装在一个类似轨道上面的灯。可以任意调节照射角度，一般作为射灯，使用在需要重点照明的地方。说起轨道灯，不得不追溯一下它的历史了，早些时候的轨道灯，一般是金卤灯和卤钨光源，从2012年开始，LED渐渐走向成熟的时代，市场上的轨道灯由以前的金卤灯光源渐渐被LED光源所替换了，由此实现更节能、环保，现在人们通常所说的轨道灯，也慢慢地统称为LED轨道灯了。

由于其灵活安装的特性，一般作为一种特定射灯而使用。商用居多，如商场(服装店、家具店等品牌专卖店)、汽车展示、珠宝首饰、星级酒店、品牌服装、高档会所、博文物展馆、连锁商场、品牌营业厅、专业橱窗、柜台等重点照明场所。

轨道灯的基本样式又分为三种：

1、电气部分设置在轨道灯体的上方：2、电气部分与轨道灯体连接在一起：3、电气部分外置，不与轨道灯具粘连。

根据不同的项目和空间需求可以灵活选择不同的轨道灯样式。有灯具样式选择，自然也有轨道样式可以选择，而且可以配备不同的轨道配件，方便大家去尝试多种多样的轨道形式。

轨道类型一般分为以下三种：单回路轨道、二回路轨道、三回路轨道。

在设计时要考虑灯具控制的组合选择轨道的类型，轨道有标准的长度，也有各种样式的接驳头和连接件，方便轨道连接和实现各种转折安装。可以在实际应用中根据不同的天花走向和安装需求做灵活调控。

安装方式

轨道灯的最终安装形态是由轨道的安装方式决定的，轨道的安装方式一般有表面安装、壁面安装、嵌入式(附带框架)、嵌入式(无附带框架)四种。

二、弧形轨道价格

1、价格：¥11.00

LIANLI联利品牌滑轨45mm宽缓冲10寸消音导轨抽屉滑轨三节轨

厂家：东莞市联利家具配件有限公司

2、价格：¥9.90

加工超高聚乙烯链条导轨UPE滑块定制导轨超耐磨UPE弧形导轨

厂家：德州启腾塑料科技有限公司

3、价格：¥166.00

厂家直供弧形滑轨、弯轨、弧形导轨、门轨-兴达I型仿钢弧形轨

厂家：北京朝阳兴达应用技术研究所有限公司

以上价格仅供参考

上文为大家介绍的不仅仅是弧形轨道价格方面的基本内容，而且除此之外，还对于衍生产品也就是弧形轨道灯种类和使用方法方面的信息进行了详尽细致的分析。由此可以得知弧形轨道灯相对于普通的轨道灯而言，因为弧形的外观设计，所以曲线更加优美，而且照射的范围比较广，效果也比较柔和，所以适合适用于广告牌等等需要吸引注意力的地方。除此之外，市面上多种多样的厂家品牌选择可以为我们提供一系列丰富的方案，以满足不同消费者的个性化需求。

‘柒’ UpE和PvCU管有什么区别

1、UpE管与PvC的材质相反，用处相反，两者不分轩轾。

2.UpE管中的u，它的原文是unplasticized，在制造pvc原料未增加塑化剂，pvc原料称upvc或pvc-u管。没有添塑化剂，pvc原料中的氯(cl)会局部挥发掉，而增加塑化剂的pvc原料，有很多剩余的氯(cl)无法挥发掉。
3.UpE的水管没有剩余氯开释。pvc的水管会有剩余氯开释。

‘捌’ UPE聚乙烯是什么意思。有什么技术标准

UPE聚乙烯（超高分子聚乙稀）因具700万超高分子量，故有极高的耐冲击强度，在高应力仍保有极高的冲击动能吸收率最高的强性模数，杰出的抗磨耗及滑动特性，温热时仍保尺寸安定性。抗超低温-265℃。甚至在低温甚至在低温状况下仍保持非常优异的抗拉强度及凹口冲击强度，耐酸及颜料。

应用领域：饮用水污水管道, 热水管道, 运输容器, 泵和阀门部件, 医用器具部件, 密封件, 切割板, 印刷，机械、化工，电力，服装、包装、食品等行业

‘玖’ 什么是UPE管

UPE管是超高分子量聚乙烯管UHMW-PE PIPE的英文缩写
全称是ultra-high molecular weight polyethylene pipe

是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料
属化工类新材料、新产品。

UPE管综合性能优越耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。 UPE管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。

它几乎集中了各种塑料的优点耐磨抗冲击自润滑耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能是一种较为理想的管材可广泛应用于冶金矿山(矿浆输

‘拾’ 高手们 PE与UPE到底是不是一个东西 求解释

不是的。我是做这两样的。
PE是聚乙烯。分为HDPE和LDPE等，属于常用材料。比如塑料袋等。
UPE全名是超高分子量聚乙烯，分子量在150万以上；低于150万的只能算高密度聚乙烯（HDPE）。UPE相对来说性能方面要高很多，价格也是普通聚乙烯的N倍。