夹具连接方法

A. z车床夹具在机床上有几种连接形式

连接比较 具体采用哪种要根据所做夹具要求般说比较见连接： 1、兰盘连接：A、夹具直接夹三爪B、三爪卡盘拆夹具连接卡般安装位置2、锥度联接：车床主轴锥度自制夹具与主轴锥度相配种连接推荐主轴精度损伤般专用机床能现 3、自制卡爪些夹具解决装夹问题 较套装夹需要三爪自制三爪装普通三爪卡盘装再自车刀 4、些看直接三爪焊夹具般专机才 句夹具固定连接与自身条件关夹具精度要求产品量改制目（效）工厂自身条件等素关综合考虑些素才能设计/制造科合理夹具

B. 数控机床工件的装夹方法有哪些

数控机床工件的装夹方法：

1、用找正法装夹：

1)方法：

a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧；

b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序，然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。

2)特点：

a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高；

b)定位精度较低，由于常常需要增加划线工序，所以增加了生产成本；

c)只需使用通用性很好的机床附件和工具，因此能适用于加工各种不同零件的各种表面，特别适合于单件、小批量生产。

2、用夹具装夹安装：

1)工件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式。

2)特点：避免了找正法划线定位而浪费的工时，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大，夹装方便。

找正法与用夹具装夹工件的对比

C. 夹具的加紧方式有哪些

手动夹紧
以人力将工件定位和夹紧的夹具，手动夹具操作时，辅助时间较长，相对影响生产效率，比较费力，工人劳动强度较大。另一方面，手动夹紧工件时夹紧力不确定，有时会影响加工精度。
但手动夹具，设计简单，制造方便、成本低廉，因此应用仍然较多。手动夹具可采用各种机构，因此，手动夹具适应性强。

气动夹紧
气动夹紧时通过气动夹紧装置以压缩空气作为动力源推动夹紧机构夹紧工件。目前主要用于落地式电子万能试验机上，常用的气缸结构有活塞式和薄膜式两种。活塞式气缸按照气缸装夹方式分类有固定式、摆动式和回转式三种，按工作方式分类有单向作用和双向作用两种，应用最广泛的是双作用固定式气缸。
1、气压传动反应快、动作迅速（活塞或气缸的平均动作速度，一般为0.5~1m∕s，高速时可达到10 m∕s），因此，在生产中，辅助时间短，生产效率高
2、传动回路简单，操作方便，系统便与维修
3、工作环境适应性较强，可在易燃、易爆、强磁、辐射、潮湿、振动及温度变化较大的环境中可靠地工作，使用安全
4、以空气为介质，能源供应方便。用后排入大气，不需管道和回收装置
5、由于采用便于集中供应和远距离输送压缩空气，所以便于集中控制、程序控制及过载保护
6、介质清洁，泄露不致造成污染
液压夹紧
液压夹紧装置以液体压力将工件定位和夹紧的夹具。主要应用于液压万能试验机上。液压夹具作为夹具的一种，选用标准液压元件，它所用的工作介质是压力油，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。
液压夹紧具有以下优点：
1）传动力大，夹具结构相对比较小；
2）油液不可压缩，夹紧可靠，工作平稳；
3）噪声小。它的不足之处是须设置专门的液压系统，应用范围受限制。
4）夹紧时时间制约小
5）能够维持恒定的夹持力

D. 铣床工作台上工件夹具怎么装

在铣床上用来使工件定位并夹紧的工艺装置称为铣床夹具。铣床夹具安装在铣床工作台上随工作台一起进给，刨床夹具也是如此，因此也归入此类。铣削是断续切削，切削力大，因此夹具及各组成部分要有足够刚性和强度；铣削是高效率加工方式，设计铣床夹具时应该充分利用机床工作台面积，采用多工位、多件加工，采用机动夹紧以提高生产率。
（一）铣床夹具安装
铣床夹具以其底板2平面放置在铣床工作台上，保证定位表面在垂直面内与走刀方向成一定位置关系；铣床夹具底平面上都设置有两个定向键，定向键嵌在铣床工作台的T形槽内并与之配合，确定夹具上定位元件在水平面内与走刀方向的位置关系。位置确定后由T形螺钉将夹具固紧。

由于定位表面与铣床夹具安装表面（底平面、定向键侧面）的位置误差，定向键与T形槽配合间隙，都会使定位表面相对于走刀方向位置不准确，产生安装误差。为了控制安装误差，可提高定位元件与安装元件的位置精度和安装元件与连接元件配合精度。为了提高配合精度，可使定向键一面与T形槽接触。安装精度要求更高时可用找正安装夹具，可直接找正定位面，如有困难可在夹具上作出找正面供找正用。
（二）铣床夹具对刀
铣床夹具对切削成形运动占据正确位置后，要调整夹具相对刀具位置，这一过程称为夹具对刀。铣床夹具对刀有三种方法，可用试切几个工件调整刀具位置；也可采用标准样件对刀；而最常用的方法是采用对刀块和塞尺对刀。根据加工和结构需要还可以设计其他一些非标准对刀装置。塞尺已经标准化，用时可选用。

对导时，由于夹具定位面刀对刀仪表面的位置存在误差，工人用塞尺调整刀具位置也存在误差，结果都使刀具相对夹具上定位面的准确位置产生变动，在工序尺寸方向上位置的最大变动量成为对刀误差。控制对刀误差要规定夹具定位表面对对刀面位置尺寸及公差；对刀时要仔细调整刀具与对刀面的位置，边转动刀具，边移动塞尺，知道松紧合适位置。
（三）铣床夹具类型
铣床夹具种类很多，设计铣床夹具考虑的主要问题之一是如何提高生产效率。铣床夹具从进给方式上可分为直线进给式、圆周进给式和靠模铣床夹具三大类。
1、直线进给式铣床夹具
这类夹具在加工工件时随机床工作台直线供给。这类夹具很多，可以是多件加工，也可以是多工位加工。

在铣床工作台上安装两个夹具、使铣刀处于两个夹具中间位置，当工作台向左进给，加工右边夹具工件时，工人装卸左边夹具工件；工作台向右进给，加工左边夹具工件，工人装卸右边夹具中工件，这就是双向进给铣床夹具，也称摆式铣。这种铣削方式完全将装卸工件时间与机动时间全部重合。采用摆式铣交替进行，机床丝杆必须有消除间隙机构。

2、圆周进给式铣床夹具
在立式圆工作台铣床或鼓轮铣床工作台上安装数个铣床夹具，工作台作回转运动。安装在夹具中的工件陆续进入加工区，脱离加工区后，工件加工完毕，工人卸下加工好的工件，安装毛坯件，送入加工区加工。这种加工方式有很高的生产率。

3、靠模铣床夹具
在铣床上用靠模来铣削工件的夹具称为靠模铣床夹具。

E. 工件装夹方法有哪三种

工件的装夹
在机械加工过程中，为了保证加工精度，在加工前，应确定工件在机床上的位置，并固定好，以接受加工或检测。将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程”，称为装夹。
工件的安装包含了两个方面的内容：
定位：确定工件在机床上或夹具中正确位置的过程，称为定位。
夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。
机床夹具
能方便地让工件在机床上定位、夹紧和引导刀具工艺装备，称为夹具。利用夹具定位、夹紧工件，具有操作迅速方便，定位精度较高、稳定，生产率较高的特点。
夹具预先在机床上已调整好位置，工件通过夹具提供的定位装置定位，可在机床确立正确的位置。还可通过夹具上的对刀装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。在使用夹具的情况下，工件与机床、刀具之间的相互位置精度由夹具保证。机床、夹具、刀具和工件所构成的工艺系统在加工中保持正确的位置，从而保证工序的加工精度。
夹具一般由夹具体、定位元件、夹紧装置、对刀或导向装置、连接元件等组成。夹具体是机床夹具的基础；定位元件保证工件在夹具中处于正确的位置；夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢；工件对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置；连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。

F. 车床夹具与车床主轴的连接方式有哪些

连接方法比较多，具体采用哪种方法要根据所做夹具的要求。一般来说比较常见的连接方法有：
1、法兰盘连接：A、夹具直接夹在三爪上。
B、将三爪卡盘拆下，把夹具连接到卡般的安装位置。
2、锥度联接：车床的主轴是锥度的，可以自制夹具与主轴锥度相配，这种连接不推荐，因为它对主轴的精度会有损伤。一般会在专用机床上可能会出现。
3、自制卡爪。有些夹具是为了解决装夹的问题，如一个较长的套的装夹就需要一个长的三爪。这时可以自制三爪装在普通的三爪卡盘上，装上好最好再自车一刀。
4、还可以在一些地方看到有直接在三爪上焊上夹具的。这一般也是专机上才有。
一句话，夹具的固定和连接是与你的自身条件有关的。你的夹具的精度要求，产品的量，改制的目的（效果），工厂的自身条件等很多因素有关的。只有综合考虑了这些因素你才能设计/制造出科学合理的夹具。

G. 机械手夹具怎么固定主臂治具上，

以下方式可以选择
可拆卸连接方式包括螺纹连接、卡扣连 接和铰链连接。(1) 螺纹连接螺纹连接是指用螺纹 将两个板件连接在一起，包括螺栓螺母连 接、螺栓焊接螺线连接、螺钉卡扣连接和自 攻螺钉连接。(2) 卡扣连接卡扣连接用来安装车室内装饰件、装饰条、外部装饰件、线路等。(3) 铰链连接铰链连接用来连接车门、发动机罩、行李箱盖等需要经常开关的 部件。

H. 夹接式连接场安装步骤

连接方法比较多，具体采用哪种方法要根据所做夹具的要求。一般来说比较常见的连接方法有：
1、法兰盘连接：A、夹具直接夹在三爪上。
B、将三爪卡盘拆下，把夹具连接到卡般的安装位置。
2、锥度联接：车床的主轴是锥度的，可以自制夹具与主轴锥度相配，这种连接不推荐，因为它对主轴的精度会有损伤。一般会在专用机床上可能会出现。
3、自制卡爪。有些夹具是为了解决装夹的问题，如一个较长的套的装夹就需要一个长的三爪。这时可以自制三爪装在普通的三爪卡盘上，装上好最好再自车一刀。
4、还可以在一些地方看到有直接在三爪上焊上夹具的。这一般也是专机上才有。
一句话，夹具的固定和连接是与你的自身条件有关的。你的夹具的精度要求，产品的量，改制的目的（效果），工厂的自身条件等很多因素有关的。只有综合考虑了这些因素你才能设计/制造出科学合理的夹具。

I. 圆盘类工件夹具怎么连接在车床主轴上，圆盘直径250

把三爪卡盘卸下来，然后把圆盘类的夹具固定在安装三爪卡盘的连接盘上即可。

J. 一车床夹具怎么与主轴连接

用一个带螺纹的司比克和车床主轴连接，然后夹具和司比克连接就可以了。