铁矿石常用什么方法选矿

❶ 怎样进行矿石的分选

矿石的分选也被称为选矿，从早期出现的重选，浮选，磁选等选矿方法逐渐发展至今选矿方法和选矿设备都有了 一般来讲，矿石的分选都有大致的参照方法，比如说铁矿石用磁选，锰矿石用重选，铜矿石用浮选，但这只是一 般情况下的参照而已，实际生产中需要根据矿石的具体性质确定选矿的方法和设备。比如说矿石中有用矿物与废石有 明显的比重差，有用矿物在矿石中嵌布粒度又很明显的情况下，重选法就是第一选择，在能够采用磁选法的前提下， 优先考虑磁选法，因为磁选法分选精度要高于重选法，但对于弱磁性的铁矿石，锰矿石需另当别论。如矿石浸染粒度 较细，有用矿物与废石间又没有明显的区别，但是两者可浮性有差异，则可选用浮选的方法和设备选矿提纯。 实际生产中，磁铁矿的选矿只采用磁选法和磁选设备，只是根据矿石的各种物化性质磁选工艺和设备配置有所不 同，对于粗粒磁铁矿的选矿普通的一段磨矿，两段磁选也就能够达到理想的选矿指标，但对于浸染极细或含硅较高的 磁铁矿，通常需要进行多段磨矿多段分选的方法才能达到预期目标。 褐铁矿，赤铁矿，镜铁矿，锰矿等弱磁性的矿石选矿优先考虑重选法，重选法设备投资小，运营成本低，选矿效 率高等优势对于这些弱磁性的矿石选矿有着强磁选不可比拟的优势。有时也用到磁化焙烧+磁选的方法选别弱磁性的 铁矿石，此法选矿指标较高，各项选矿指标均高于重选法，但投资巨大，中小型选矿厂根本不予考虑。 铜矿石，白钨矿，铅锌矿等矿石大多数情况下采用浮选的方法处理，但是根据矿石的嵌布结果，也可能采用重选 富集+浮选提纯的工艺方法。 对于砂锡矿，砂金矿等含量极低的贵金属选矿，重选法富集那是必须的，世界上最先进的选矿方法和技术也不离此道。 配置，然后进行小规模的选矿试验，最终根据选矿试验确定选矿工艺流程和设备配置，只有这样才能获得良好的矿石分选效果。

❷ 磁选机磁选矿物的应用

磁选机磁选是铁矿石的主要选矿方法，常见铁矿物有磁铁矿(属于强磁性矿物)，赤铁矿(属于弱磁性矿物)，褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿(它们都是弱磁性矿物)等，它们是钢铁工业的原料，我国的铁矿石品位都偏低，杂质含量多数偏高，故80%以上需要进行磁选。
锰矿物如硬锰矿、软锰矿、菱锰矿等也都具有弱磁性，常用磁选法回收。

钛铁矿、黑钨矿、独居石(磷铈镧矿)、铌钽矿物都是弱磁性矿物。也常用磁选法回收。如果以上例子都是把磁性矿物作为目的矿物加以回收(即把磁性矿物做为精矿)的话，那么非金属矿物的选矿中则都把铁、钛等矿物杂质作为有害成分，一般都用磁选方法剔除。例如，高岭土、蓝晶石、石英、长石、电气石等的选矿中一般都采用磁选法除去其中的铁、钛矿物。

在废渣、废水、废气等“三废”处理中，综合利用其中的有用成分，保护环境，磁选也可得到应用。例如，钢铁厂回收钢渣，发电厂处理粉煤灰，钢厂处理废水等，都有磁选的方法。
磁流体分选法是一种磁选的新工艺，利用具有磁性的液体在磁场中产生的“似加重”作用，对浸入其中的物体产生很大的磁浮力，可以把不同密度的物体分开。美国、日本等国采用磁流体分选法处理汽车垃圾，我国则主要用于金刚石的选矿。

如果在重介质选矿中采用硅铁或磁铁矿做加重质，那么磁选是回收加重质的简单有效的方法，这种应用在选煤厂常见到。在破碎矿石时，如果细碎破碎机的破碎腔内进入铁器，破碎机就会被损坏，常用磁选法除去物料中的铁器。
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❸ 什么样的铁矿可以用重选法选矿

赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿根据矿物性质的不同，均可选用重选法选矿。

一、磁铁矿选矿方法

磁铁矿中主要含的铁矿物为四氧化三铁（Fe3O4），磁铁矿石含铁矿约85%左右，矿石硬度在5.5～6.5之间，比重在4.6～5.2之间，其突出特点是磁性强，因此弱磁选是其主要的选别方法。

弱磁选选别工艺根据其矿物组成，可分为单一弱磁选法、弱磁选-反浮选法和弱磁-强磁-浮选联合选别法。

1、单一弱磁选法

主要适于矿物组成简单的单一磁铁矿物。选矿厂通过粗碎或中碎作业后，利用磁滑轮预先抛尾，将围岩抛出后，可通过连续磨矿-弱磁选流程和阶段磨矿-弱磁选流程两种流程选别磁铁物。

连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或铁品位较高的磁铁矿。

阶段磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度细的低品位矿石。

❹ 铁矿选矿工艺流程

含铁的矿石或多或少都有一定的磁性，了解铁矿选矿工艺前我们首先来了解一下关于矿物磁性的大体划分：

1、强磁性矿物

比磁化系数大于3000×10-9m3/kg，磁场强度 H=100-2000GS的弱磁选机可以选出。主要有：磁铁矿、磁赤铁矿（ r-赤铁矿）、钛磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石，这类矿物大都属于亚铁磁物质。

2、中等磁性矿物

比磁化系数介于600～3000×10-9m3/kg之间，属于这类矿物有钛铁矿和假象赤铁矿等， 选出这类矿物需要采用磁场强度为2000-6000GS的磁选机。

3、弱磁性矿物

比磁化系数介于15～600×10-9m3/kg之间， 在磁场强度6000～20000GS的强磁选机可以选出。

磁铁矿选矿流程

磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石， 磁铁矿属强磁性产物（比磁化系数92000×10-9m3/kg），在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程：

1、单一弱磁选流程

选别作业采用单一弱磁选工艺，适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石；可进一步划分为两类：连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。

1) 连续磨矿-弱磁选流程：适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿物的嵌布粒度，可采用一段磨矿或两段连续磨矿，磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。

2) 阶段磨矿-阶段选别流程：适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿后进行磁选粗选，抛弃部分合格尾矿，磁选粗精矿在给入二段磨矿（再磨）进行再磨再选。如果能在粗磨条件下，经过选别丢弃大量尾矿，对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。

2、弱磁选-反浮选流程

主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中 SiO2 较高等杂质组成偏高的问题，工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。

3、弱磁选-磁选柱精选流程

这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中 SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。

❺ 褐铁矿一般有哪些选矿方法

江西恒诚选矿设备有限公司在此介绍一下新型褐铁矿选矿方法，希望对您有所帮助
褐铁矿的主要成分是三氧化二铁，属于弱磁性铁矿石，导磁率较差，同时褐铁矿氧化程度较高，易泥化，部分褐铁矿中含有大量泥质，选矿前还需要进行洗矿作业才能保证选矿过程的顺利进行。
常规的褐铁矿选矿方法主要是重选法，浮选法，强磁选法，最常用的即重选法，重选法选别褐铁矿具有选矿效率高，选矿指标高，无污染，能耗小，设备投资小，运营成本低等优势。过去常用摇床作为主要的褐铁矿重选设备，因此选矿指标未能达到理想水准。
新型褐铁矿选矿方法采用目前最新型的矿用隔膜跳汰机对粗，中，细粒级嵌布的褐铁矿进行选别和提纯，选矿效果显着，已在众多国家和地区投入使用，获得圆满的成功。
新型褐铁矿选矿方法是根据褐铁矿石的嵌布特性确定矿石破碎粒度，然后通过不同入选粒级的跳汰机进行洗选和提纯，获得最终精矿。通常情况下，褐铁矿的嵌布粒度较粗，通过破碎即可获得较高的单体解离度，由于褐铁矿易泥化，在选矿过程中也要尽量避免磨矿造成过磨泥化，在需要细磨时尽量采用细碎效果好，不易过磨得棒磨机进行细碎。
新型的矿用隔膜跳汰机可以有效处理0-50mm粒级的粗，中，细粒级褐铁矿，对在有效分选粒级范围内比重差明显的褐铁矿选矿效果显着，分选精度高，选矿效率高，在很多地区和国家都被推广使用，具有节能，高效，环保等选矿优势，改变了弱磁性铁矿石难以选别提升品位的局面。
新型褐铁矿选矿方法主要是将原矿石根据矿石进行和嵌布结果进行破碎和筛分，筛分出单体解离度高的褐铁矿物料后分为不同粒级进入跳汰机分选，跳汰机可以分选0-8,8-25,25-50mm三种粒级的褐铁矿，跳汰机分选后的精矿和尾矿分别进入脱水筛脱水后通过皮带输送机输送至精矿场和尾矿厂。

❻ 赤铁矿选矿工艺选矿有哪几种常用的方法浮选，磁选还是重力选矿

赤铁矿石的选矿。可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质，
组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。
现在多采用磁选--重选流程、磁选--浮选流程或重选--磁选--浮选流程。
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❼ 赤铁矿选矿设备对铁矿石的浮选方法是什么，如何进行浮选，求解答，要详细的答案和参考资料

赤铁矿选矿设备对铁矿石的浮选方法在我国目前还是主要的方法，它的优点是药方简单，成本较低；但其缺点是只适合于处理脉石较简单的矿石，有时精矿需要进行多次精选才能得到合格精矿，而且精矿泡沫发粘，不易浓缩过滤，致使精矿所含水分较高。使用脂肪酸类捕收剂浮选铁矿石时，矿浆的温度对其有明显的影响，为了改善浮选指标，可以提高矿浆的温度后再进行浮选，它的好处是药剂的选择性大为提高，精选时不需再加脂肪酸，再磨后也不需要脱泥。
(2)用阴离子捕收剂反浮选。对于脉石为石英类的矿物，首先用钙离子活化石英，然后用脂肪酸类捕收剂进行反浮选，这样得到的泡沫产品为石英，而留在槽中的产物则是铁精矿。反浮选时铁矿石的抑制剂可用淀粉(木薯淀粉、橡子淀粉和栗子淀粉等)、磺化木素和糊精等。用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠混合使用，调整矿浆pH值到11以上。石英只有用多价金属阳离子活化以后，才能用脂肪酸类捕收。常用的活化离子是Ca2+，用得最多的钙盐是氯化钙，其次是氢氧化钙。必须说明的是此法适用于铁品位较高，而且脉石又较易浮起的铁矿石的浮选，但是应用该法时要注意处理或循环使用尾矿水，因为尾矿水的pH值高达11，如果直接放入公共用水区域，会造成严重的公害。
(3)用阳离子捕收剂反浮选。这时使用的浮选药剂是胺类捕收剂，用它来浮选石英脉石，胺类捕收剂以醚胺为最好，脂肪胺次之。铁矿的抑制剂采用水玻璃、单宁和磺化木素在pH值为8～9时，抑制效果最好。同样还可以采用各类淀粉抑制铁矿物。阳离子反浮选的
优点是：
1)赤铁矿选矿设备可以粗磨矿：用阴离子捕收剂浮选铁时需要细磨矿，而阳离子反浮选时只要将矿石磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地把石英等脉石浮起来。2)回收率较高：尤其是当铁矿中含有磁铁矿时，用阴离子捕收剂浮选，磁铁矿则易损失于尾矿中，而用阳离子反浮选时，磁铁矿则可以一并回收。3)可以提高精矿质量：用阴离子浮选时，含铁硅酸盐会大量进入泡沫，阳离子反浮选时含铁硅酸盐与石英一并进入尾矿，故精矿品较高。4)作业简化：用阳离子反浮选可免去脱泥作业，故也可减少铁矿物的损失。该法适用于含铁品位高，且成分较为复杂的含铁矿石的浮选。
(4)选择性絮凝浮选法。它适用于处理微粒和细粒嵌布的高硅铁矿石，其过程是赤铁矿选矿设备先向矿浆中加入分散剂，如氢氧化钠、水玻璃和六偏磷酸钠等。然后加入对铁矿物有选择性的絮凝剂，如木薯淀粉、玉米淀粉和腐殖酸钠等。经过水解的聚丙烯酰胺的絮凝效果也很好。
四类均属“难选”矿石。
矿石中主要金属矿物为假象赤铁矿，其次为板片状赤铁矿、针铁矿、褐铁矿及磁铁矿等。主要脉石矿物为石英，其次为绿泥石、阳起石、透闪石等。假象赤铁矿呈磁铁矿的半自形-他形等轴粒状晶形假象，表面多微小孔洞，内部常包含石英等微细包裹体，石英多为他形粒状。多数石英内部不纯净，包裹有铁矿物等微晶。矿石中各种矿物都为细粒不均匀嵌布。原使用的捕收剂为氧化石蜡皂和塔尔油，但近年实验证明，改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油的混合捕收剂，其效果更好一些，两者的比例是改性氧化石蜡皂比硫酸化塔尔油等于2．6：1。在流程相同的情况下，用改性氧化石蜡皂和硫酸化塔尔油混合作捕收剂的选矿结果比氧化石蜡皂和塔尔油混合捕收剂优越，在原矿品位低0．45％的情况下，精矿品位高0．62％，尾矿品位低0．56％，回收率高0．51％。
(2)美国蒂尔登选矿厂。该厂是采用选择性絮凝阳离子反浮选处理微粒嵌布的低品位铁矿石。矿石中主要的含铁矿物是假象赤铁矿和赤铁矿。铁矿物嵌布粒度平均为0．01～0．025mm。脉石矿物除石英外，还含有少量的钙、镁、铝矿物。原矿含铁35％，含硅45％。用水玻璃和氢氧化钠为矿泥的分散剂并将矿浆 pH值调至10～11，加入玉米淀粉，搅拌后的矿浆进入浓密机进行选择性絮凝脱泥。在浓密机中石英矿泥呈溢流排出，浓密机的沉砂便是絮凝精矿。当浓密机的给矿含铁35％～38％时，排出的溢流含铁12％～14％，沉砂含铁44％，浓度为45％～60％，沉砂再经矿浆分配器进入搅拌槽，然后加入玉米淀粉作抑制剂，用胺类捕收剂进行脉石矿物的反浮选。最终精矿含铁65％，含石英5％，铁的回收率为70％左右。该厂采用赤铁矿选矿设备选择性絮凝反浮选处理细粒贫赤铁矿的效果较好，其主要特点是：
1)细磨：采用“自磨-细碎-砾磨”两段闭路的磨矿流程，选用大型湿式自磨机(φ8．2m×4．4m)和大型砾磨机(φ4．7m×9．1m)配套购。按1：2平衡两段负荷，加上旋流器分级的应用，使工业生产达到细磨(80％小于0．025mm)的要求，给选择性絮凝浮选创造了条件。
2)絮凝脱泥：分散剂加入磨机中，节省了辅助设备，强化了分散作业但并未影响磨矿分。
3)反浮选：用胺作捕收剂，高浓度调浆后，只粗选一次得精矿。泡沫中夹杂的铁矿物，用加强扫选次数的方法减少。
4)回水利用：工业上成功地应用絮凝剂及石灰分别处理回水。简而易行。回水利用率达95％，降低药耗和成本，减少了环境污染。
5)精矿脱水：由于精矿粒度细不易脱水，故采用了三段脱水流程。

❽ 铁矿石是怎么开采的

天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。针对铁矿石存在的特点，以及钢铁工业对铁精矿更高的要求等给中国选矿工作者提出了新的挑战。因此对中国冶金矿山选矿技术有了更深的发展要求，随之而来的就是促发选矿设备的进一步提高。

选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，比如抓好节能设备的开发，要尽可能以最合适的流程取得最佳的效果等。在选矿厂中，破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏，在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。

铁矿石的分布

世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。中国作为世界上最大的铁矿石需求国，自身的铁矿石储量虽然不算少，但品位不幸比较低，从工业经济的角度来讲，倒不如从盛产富铁矿的澳大利亚、巴西等国进口。

可以直接投入炼钢炉炼钢的铁矿石旧称“平炉富矿”，可以直接用于炼铁的铁矿石旧称“高炉富矿”，都带个“富”字。这些富矿最好是磁铁矿和赤铁矿，它们的含铁量都在70%以上。

❾ 铁矿石品位低用什么方法选矿

铁矿石选矿的方法有很多，例如：重选、磁选、浮选、电选等。我国贫铁矿石的选矿工艺目前处于国际先进水平。具体选用的选矿方法，需要根据工艺矿物学研究、可选性试验等及成本测算来确定。

❿ 铁矿石，在开采后如何选矿

开采后怎么做？新接手的啊，找当地的地质勘查部门勘察一下储量，品味，不过价格不好说，或者自己直接买设备自己干，铁矿石加工成铁精粉需要球磨机。而铁矿石加工成铁精粉一般是由于铁矿石原矿本身品位太低，需要进行选矿提高品位。原矿经过球磨后，再用磁选、重选、浮选各种选矿工艺提高品位。铁精粉就是其最终产物。铁精粉只要含铁品位及其他元素能达工业需要，自身的大小尺寸等不是问题。