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常见事故分析方法是

发布时间:2022-04-27 20:38:44

① 煤矿安全事故常用事故分析方法哪些如何确定引发事故的主要原因及主要事故责任

事故树分析法、事件数分析法。原因和责任要根据 现场调查报告来定吧

② 分析事故原因的方法

要看事故的类型和分析的目的以及要求。
常用的一般是危险性与可操作性分析、事故树分析以及因故分析,针对特定的类型事故还有其他的分析方法。
化工事故分析一般要由专业人员来进行,多种方法相互映证。

③ 事故分析应包括哪些内容

事故分析是在事故调查取得确凿证据基础上进行的。按照GB6442—86 《企业职工伤亡事故调查分析规则》要求,事故分析包括:受伤部位、受伤性质、起因物、致害物、伤害方式、不安全状态、不安全行为、直接原因、间接原因的分析。其中,受伤部位是指按人体解剖学划分的受伤害的身体位置。如我们习惯上说的头部创伤应称之为颅脑创伤、眼部创伤或面颌创伤。
受伤性质是指从医学角度确定的受伤类型,如割伤、扭伤、烧伤等。如果事故造成多种伤害、可称“多伤害”。
致害物是指直接引起伤害的物体或物质。在两种以上物体撞击时,选运动的物体为致害物;若物体都是静止的,选最后接触的物体。如,人从脚手架上坠落,碰到几次物体落到地面,地面是致害物。
起因物是指导致事故发生的物体、物质。就是事故原点中的物质因素。
不安全状态指直接形成或能导致事故发生的物质条件。包括设备、设施、机械、工具及作业环境潜在的危险因素。
不安全行为指造成事故的人为错误。包括违章、违纪行为。它是事故的激发条件。
直接原因指直接导致事故发生的原因。包括人的不安全行为和物的不安全状态。
间接原因指间接原因产生和存在的原因。包括技术、设计上的原因和管理上的原因。

④ )是质量事故统计分析的主要方法

咨询记录 · 回答于2021-10-07

⑤ 设备故障分析方法有几种

没有统一说法,常规有:
FTA:故障树分析;
MTTR:平均修理时间;
MTBF:故障平均间隔时间;
FMECA:故障模式影响及危害性分析。

⑥ 汽车故障诊断时常用的数据分析方法是什么

从实践中总结出如下五种常用方法可供参考:
1.数据流分析方法是分析数据流的工具
2.其中值域分析法
3.时域分析法是对某一数据作具体分析的方法;
4..因果分析法和关联分析法是对多个数据之间相互关系作具体分析的方法;
5比较分析法是将同一车辆或同一车型的数据组与该车辆或车型过去存储的数
据组进行比较的分析方法。

⑦ 压力容器事故的处理方法有哪些

压力容器发生重大事故或爆炸事故后,其使用单位应积极组织与配合有关部门对事故进行调查分析。压力容器事故分析必须遵循调查—分析—结论这—基本原则。事故调查是为了取得第一手材料,为分析事故找出充分的依据,分析结论只能在调查分析之后作出。

压力容器事故分析方法

压力容器一旦发生事故,特别是爆炸事故,必须认真地对事故进行分析,找出事故发生的直接原因和间接原因。进行事故原因分析时,大体遵循两种方法,即从容器的断裂形式入手进行分析和从容器发生爆炸事故的载荷状态方面进行分析。主要分析内容如下:

(1)基于断裂形式进行分析。压力容器承压部件的断裂,按其断裂特征(断裂过程、机理、基本原因等)可以分为延性断裂、脆性断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂等几种常见的断裂形式。各种断裂形式都有其各自的特点和发生的特定条件,因此可以根据发生断裂事故时部件的断裂形式分析事故的原因。

(2)对断裂时的载荷状态进行分析。压力容器的破裂,既可能是在正常载荷状态下发生的破裂,也可能是因超载或异常载荷(化学反应爆炸)而破裂。因此可根据容器破裂时载荷的状态进行失效分析,即先判别它是在哪一种载荷状态下破裂的,然后再分析造成这种载荷状态的直接原因。

①工作压力下破裂。

②超压破裂。超压是指设备内部的实际压力远超过它的最高工作压力。

③器内爆炸反应造成容器破裂。

上面介绍的压力容器事故分析方法,是通过事故现象来查找原因的,这种方法对于一般设备的事故分析还是比较有效的。对于设备事故的分析,特别是很庞大和复杂系统的事故分析,应该采用系统工程的分析方法。

运用事故树或事件树分析法对压力容器爆炸事故进行分析,可以提高调查工作的效率,保证事故调查的全面性和可靠性,有利于事故资料的管理和积累,有助于全面考虑防止类似事故的有效措施。有关详细内容可参考相关书籍。

压力容器事故的处理

压力容器发生爆炸或因重大事故造成人员伤亡后,压力容器的使用单位应积极配合上级主管部门和当地安全监察部门认真地对事故进行调查分析,本着“三不放过”的原则,找出事故的主要原因和次要原因,吸取经验教训,制定出相应的改进措施,防止同类事故再次发生,并对有关责任人员提出处理意见。

根据国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》精神,规定压力容器事故处理办法如下:

(1)压力容器发生事故后,发生事故的单位必须按照《锅炉压力容器事故报告办法》的规定及时上报。压力容器发生爆炸事故后,当地公安部门、锅炉压力容器安全监察机构接到报告后,应立即派员前往现场。在上述人员到达前,除了防止事故扩大或抢救人员而采取必要的措施外,发生事故的单位要保护好事故现场。

(2)压力容器发生重大事故或爆炸事故后,当地锅炉压力容器安全监察机构、使用单位的主管部门,必要时应邀请有关专门的科研单位或院校的专家,组成调查组,共同调查分析事故,有关单位应积极协助。事故分析中的试验费用,由事故主要责任单位承担。

(3)在调查、分析事故中,对确定事故主要责任单位发生争议时,锅炉压力容器安全监察机构应该组织各方,共同研究,作出裁决。

(4)因设计、制造、安装、修理、改造等的原因,导致压力容器事故的发生而造成重大损失时,事故主要责任单位应向使用单位赔偿经济损失。经济损失的赔偿应根据情况协商解决,或按国家有关法律程序解决。

(5)对于严重违反压力容器安全法规,造成重大损失的事故责任者,锅炉压力容器安全监察机构有权提请有关部门追究行政责任、经济责任直至刑事责任。

(6)从事故发生之日算起,一个月内应完成对事故的调查处理结案。由于特殊情况,在一个月之内不能结案的,由发生事故的单位向当地锅炉压力容器安全监察部门申述延报原因。

⑧ 压力管道常见事故与处理方法有哪些

压力管道常见事故分析

与压力容器一样,压力管道的破坏性事故可能会引起灾难性的后果。压力管道的事故管理,就是通过对破坏性事故进行认真的调查分析,找出确切的事故原因,其目的就是要逐步摸清并掌握压力管道安全运行的规律和科学管理的方法,从事故中寻找管道设计、材料、制造、安装、运行和检验等各方面的经验教训,以期提高压力管道的综合管理水平。管道的事故原因往往是多方面的,常常是多种不安全隐患和因素交叉在一起,促成了事故的发生。对事故的技术分析就是要找出这些不安全因素和它们之间的影响和关系,从不同的角度提出预防事故的措施。随着压力管道安全管理工作力度的不断加强,对压力管道的设计、制造及安装等环节的监察强度加大,压力管道的役前检验、使用管理和定期检验等一些措施逐步得到落实,压力管道的安全可靠性将会不断提高。

(1)压力管道常见事故。

①爆管事故。压力管道试压或运行过程中由于种种原因造成穿孔、破裂致使系统被迫停止运行的事故被称为爆管事故。当管道发生爆管时,管内压力瞬间突降,释放大量的能量和冲击波,危及人身安全和周围环境。爆管事故在长输压力管线直接式加热炉炉管发生的可能性较大,由于加热炉承受高温高压,炉管直接接触火焰,各种介质对金属产生化学或电化学腐蚀,在管道工况发生变化时,极易发生介质泄漏着火爆炸事故。热泵站操作流程或设备时,如果开错阀门或程序不对,可能造成管道憋压,压力超过管材的屈服极限时就会发生爆管事故。对于停输管道,如果未按规定泄压,在高温天气下,极有可能造成压力管道薄弱处撕裂爆管。发生爆管事故后,要立即改换流程,必要时管道停输处理。

②凝管事故。对于输送特定介质如原油的压力管道,可能发生凝管事故。根据原油流变学原理,含蜡原油在凝点以上(3℃)左右时开始出现屈服值[含蜡原油屈服值是用于计算停输管线再启动压力的重要流变参数。根据原油流变学原理,含蜡原油在凝点以上(3℃)时开始出现屈服值,随着温度降低,屈服值随之增大,当温度进一步降低,原油中蜡逐渐从原油中析出,并呈固体颗粒悬浮于液态原油中,此时原油表现出假塑性、触变性等非牛顿性质)],随着温度降低,屈服值随之增大,当温度进一步降低,原油中蜡逐渐从原油中析出,并呈固体颗粒悬浮于液态原油中,此时原油表现出假塑性、触变性等非牛顿性质,当蜡晶增多形成结构力强的三维网络结构,原油输量逐渐变小,压力增大,如果不及时采取有力措施,最终原油整体将失去流动性,发生凝管事故。

一旦发现管道压力和流量出现异常,应立即开泵顶油,提高各站温度。如果压力超过管道的允许强度,还应考虑采取分段挤压、在低温段开口加注热柴油等措施。

③泄漏事故。压力管道由于各种原因造成的介质泄漏统称为泄漏事故。长输压力管道发生泄漏时,应及时降压、切换流程,根据泄漏情况采取合适的方法进行维修补漏。补漏方法有焊接法、管卡堵漏法、丝堵堵漏、换管、加套管、密封剂堵漏等。

④裂纹事故。压力管道在运行中遭受到疲劳、应力腐蚀、氢腐蚀、动载荷等作用时,在经过一段时间后,会萌生微裂纹,微裂纹进一步扩展为宏裂纹。裂纹是压力管道最危险的一种缺陷,裂纹扩展很快,如不采取有力措施就会发生爆管。

产生裂纹后,可以采取挖补、换管等措施,挖补增大了应力集中区域,通常采取局部换管方式比较安全。

(2)压力管道事故的分析。当压力管道发生事故后,使用单位除应迅速采取措施进行处理外,还应注意严格保护事故现场,及时收集有关信息和资料,如现场录制的图像、损坏件的断口状况、原始操作记录以及事故调查报告等,以对事故分析提供客观、科学的依据。对事故原因进行分析时,应采取测量宏观变形量;检验材料的化学成分和力学性能;进行断口的宏观分析和显微分析等技术手段。然后依据有关资料和技术检验结果进行事故综合分析,包括破坏程度,爆炸性质和破坏形式,最后找出事故原因,以吸取教训,防患于未然。

压力管道的事故处理

原劳动部1997年第8号部令颁发了《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》,对锅炉压力容器压力管道设备发生事故的报告、调查、处理与结案作出了明确规定。

压力管道和锅炉压力容器一样,按其损坏及损失的程度,可分为三类,爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。凡爆炸事故造成死亡超过10人或受伤(包括急性中毒)超过50人的,由国家质量技术监督局组织调查并负责结案工作;爆炸事故死亡10人以下或受伤(包括急性中毒)50人以下,以及有关人员伤亡的严重损坏事故,由省级质量技术监督行政部门组织调查并负责结案工作;无人员伤亡(包括急性中毒)的严重损坏事故及有人员伤亡的一般损坏事故,由地、市级质量技术监督行政部门组织调查并负责结案工作。相关的压力管道事故报告制度如下。

(1)发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还须直接报告国家质量技术监督局。

(2)事故报告应当包括以下内容。

①事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;

②事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);

③事故设备名称;

④事故类别以及事故概况;

⑤人员伤亡、经济损失。

(3)事故发生部门及有关人员,必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况,如实回答事故调查组的询问,并对所提供情况的真实性负责。

(4)按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和善后处理工作;

(5)对事故发生单位,要落实事故“三不放过”的原则,即事故原因未弄清不放过、责任人未受到教育不放过、防范措施不落实不放过,并追究相关事故责任,建立事故登记台账及完整的事故档案,以防止事故的再次发生。

⑨ 事故调查常用的技术方法有哪些

常见的技术分析方法可以分为形态分析类,--------包括双底双顶头肩顶头肩低,三角形反转,棱形反转,调整形态旗形,三角形,矩形调整,楔形调整,画线类,--------包括趋势线水平阻力支撑通道线,指标类,其中又包括趋势指标(主要是均线,MACD等)震荡类指标(KDJ,RSI等),统计类指标波浪理论类技术分析,日本蜡烛图分析,道氏理论,江恩理论黄金分割线理论。另外还有一些民间牛人自创的一些技术分析理论包括缠论,趋势交易法等。自有感觉以道氏理论,蜡烛图技术,形态分析,画线分析,黄金分割波浪理论最为基础。这几种理论相互补充相互印证,其他的理论只是只是这几种理论的衍生和优化。以上只是个人见解,仅供参考。

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