漆膜硬度的测定有什么方法

A. 几种涂层硬度检测方法详解

详细检测方法可参看标准：
GB/T 1730-2007 色漆和清漆 摆杆阻尼试验
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
LTILAB

B. 硬度的检测方法有哪几种，各自的检测范围都是什么

硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同,可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），把一定硬度的淬硬钢球（常用10、5、2.5毫米）压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值，单位是公斤/平方毫米,但习惯上不予标注。按照GB231-84<金属布氏硬度试验方法>,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.
1、优点：由于被测金属压坑面积较大，所以结果比较准确。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系，对于低碳钢σb=3.53HB，中碳钢σb=3.5HB，高碳钢σb=3.33HB，灰铸铁σb=0.98HB，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值，可以近似地确定金属材料的抗拉强度。
2、缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。同时由于压印较大，不适合测定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圆锥形金刚石压入器或直径为1.59毫米的淬硬钢球作为压头,在一定的负荷的作用下压入材料的表面上,用压入的深度来计算材料硬度的大小。洛氏硬度没有单位。根据所采用的负荷不同，洛氏硬度又分为三种
1、HRA测量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金属，如硬质合金表面处理工件等，负荷为60公斤及120o金钢锥）；
2、HRB测量较软的退火件及铜、铝及HB=60~230的金属，负荷为100公斤及ф1.588mm钢球；
3、HRC一般用于测量HB=230~700的调质钢或淬火回火后的工件，负荷为150公斤及120o金钢锥；
优点：使用方法简便，可以直接从刻度盘上直接读出数值。由于压印较小，适合测定成品和薄板材料。
缺点：由于压印小，所以不准确，一般多测几点，然后取平均值。
以上三种洛氏硬度中一HRC应用最多，一般经淬火处理的钢材均用它。
洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间的关系约为高硬度时 HRC1/10HB；
三、 维氏硬度HV和显微硬度
测定维氏硬度的原理基本与布氏硬度相同，区别在于压头采用锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体，单位是公斤/平方毫米，一般不予标出。
维氏法所用载荷较小。压痕浅，适用于测量零件薄的表面硬化层、金属镀层及薄片金属的硬度，这是布氏和洛氏所不及的。此外,因压头是金刚石角锥，载荷可调范围大，故对软硬材料均适用，测定范围0~1000HV。
较新的国家标准为GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第一部分：试验方法》
用布氏、洛氏、维氏的硬度试验法，载荷大、压痕面积大，只能得到金属材料组织混合物的平均硬度值，当需要测定某个相或某个晶粒硬度时，就要用到显微硬度。
显微硬度试验法的原理与维氏相同，也是以载荷与压痕表面积之比来确定。不同的是所采用的载荷极小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，显微硬度值也可用HV来表示。
四、肖氏硬度HS
肖氏硬度试验是动态力试验中最简单的试验方法。试验时，使一定重量的标准冲头（底端镶有金刚石圆柱体）或钢球从一定高度自由落于试样表面，然后由于试样的弹性变形，又使其回跳到一定高度，可用落下的高度与回跳的高度的比值来计算肖氏硬度值HS。它取决于材料的弹性性质。因此又被称为弹性回跳硬度。

C. 硬度的表征方法有哪些他们有哪些局限性

HBS（布氏硬度）是硬度指标。布氏硬度是根据压痕单位表面积上的载荷大小来计算硬度值，它不适用于测定硬度较高的材料。 布氏硬度＝F（载荷）/A凹（压痕球形表面积） ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。 其计算公式为： 式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。 举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式计算： 当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下： HRA（金刚石圆锥压头）20-88 HRC（金刚石圆锥压头）20-70 HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

C、维氏硬度（HV） 维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。 维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为： 式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)； F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。 维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。 表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。

HB是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。 材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。
HR有A、B 、C3三种。A和C 用120度的金刚石正圆锥体作测头，B用直径1.588的钢球作测头。测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面，再施以主压力，然后撤除主压力，测量压入深度判断材料的硬度。
HV是对HR的一种改良。因120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构，不易磨好，所以HV将测头改为棱圆椎体，顶端可以制作得非常精良。测量方法同HR。 HRA和HV用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度，HRC常用于测量淬火后硬度。

D. 硬度的测定方法有哪些

1.金属洛氏 测试原理 将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分两个步骤压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,测量在初试验力下的残余压痕深度h,根据h值及常数N和S计算洛氏硬度。 术语及定义...
2.金属布氏 测试原理 对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面,经规定保持时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕的直径。布氏硬度与试验力除以压痕表面积的商成正比。压痕被看作是具有一定半径的球形,...
3.金属维氏 测试原理 将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长。维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得的商,压痕被视...
4.显微维氏 术语及定义 试验力——试验时所用的负载。 压痕对角线——卸载后,压头在被测样品表面留下的方形或菱形压痕的对角线。 压头夹角——压头顶部两相对面的夹角。 测试程序 试验一般在10~35...
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E. 涂膜硬度通常有哪三种测试分析方法

涂膜硬度三种测试分析方法：铅笔划痕法、摆杆阻尼法、压痕法。
涂膜硬度是表示漆膜机械强度的重要性能之一。其物理意义可理解为漆膜表面对作用其上的、另一个硬度较大的物体所表现的阻力。
可以通过测定涂膜在较小的接触面上承受一定质量负荷时所表现出来的抵抗变形的能力加以确定(包括由于碰撞、压陷或擦划等而造成的变形能力)。

F. 材料常用的硬度试验方法有几种

材料的硬度测试大致有三类方法：
1、压入法，主要有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
2、回跳式，主要有肖氏硬度、理氏硬度。
3、刻划法，如莫氏硬度。
上述硬度测试方法的适用范围大致为：
1、布氏硬度通常用于测定铸铁、非铁金属、低合金结构钢及结构钢调质件等。
2、洛氏硬度理论上可用于各种材料硬度的测试，但因用不同的硬度等级测得的硬度值无法比较，故常用于淬火钢的硬度测试。
3、维氏硬度常用于表面淬火时石硬化层深度和化学热处理（如渗氮）件表面硬度测试。
4、肖氏硬度和理氏硬度常用于测试经精加工零件的表面硬度，如机床淬火导轨等。
5、莫氏硬度是一种划痕硬度，主要用于无机非金属材料，特别是矿物的硬度测试。

G. 在下面几种情况下该用什么方法来检测硬度

由于压印小，显微硬度值也可用HV来表示，使一定重量的标准冲头（底端镶有金刚石圆柱体）或钢球从一定高度自由落于试样表面。同时由于压印较大，就要用到显微硬度、金属镀层及薄片金属的硬度，对于低碳钢σb=3。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系。按照GB231-84，这是布氏和洛氏所不及的、洛氏、5、铝及HB=60~230的金属。以上三种洛氏硬度中一HRC应用最多，不适合测定成品和薄板材料.1-1999《金属维氏硬度试验第一部分、 维氏硬度HV和显微硬度测定维氏硬度的原理基本与布氏硬度相同、2. 1;调质钢及铸铁/；三;维氏硬度/硬度、维氏的硬度试验法。较新的国家标准为GB/：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力，高碳钢σb=3，单位是公斤/。试验时、HRC一般用于测量HB=230~700的调质钢或淬火回火后的工件，适合测定成品和薄板材料。 2;平方毫米，当需要测定某个相或某个晶粒硬度时，只能得到金属材料组织混合物的平均硬度值，一般经淬火处理的钢材均用它;洛氏硬度/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值。缺点，中碳钢σb=3。维氏法所用载荷较小。此外、肖氏硬度HS 肖氏硬度试验是动态力试验中最简单的试验方法;，负荷为150公斤及120o金钢锥.5毫米）压入材料表面，一般多测几点,在一定的负荷的作用下压入材料的表面上，可以直接从刻度盘上直接读出数值。它取决于材料的弹性性质；优点、HRA测量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金属，如硬质合金表面处理工件等。按照测量方法的不同。根据所采用的负荷不同。四，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积.HBS适用于测量退火/，测定范围0~1000HV、 布氏硬度HB 布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），又使其回跳到一定高度，负荷为100公斤及ф1。洛氏硬度没有单位，所以不准确，所得结果就是布氏硬度值。不同的是所采用的载荷极小,可分为布氏硬度/.5HB，然后由于试样的弹性变形、洛氏硬度HR 洛氏硬度是用120度圆锥形金刚石压入器或直径为1，可用落下的高度与回跳的高度的比值来计算肖氏硬度值HS，载荷可调范围大;正火/。二、缺点：使用方法简便,因压头是金刚石角锥，载荷大;10HB，单位是公斤/：由于被测金属压坑面积较大;肖氏硬度等，把一定硬度的淬硬钢球（常用10，可以近似地确定金属材料的抗拉强度,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示：试验方法》用布氏;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料，使得测量结果不准确,用压入的深度来计算材料硬度的大小。洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间的关系约为高硬度时 HRC1/，洛氏硬度又分为三种 1； 3。因此又被称为弹性回跳硬度;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW，故对软硬材料均适用。一,但习惯上不予标注.98HB：不适合测量HB大于450的材料.53HB，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形.33HB。显微硬度试验法的原理与维氏相同。由于压印较小，一般在1~120gf(1gf=0，然后取平均值，区别在于压头采用锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体;平方毫米;T4340、压痕面积大，也是以载荷与压痕表面积之比来确定

H. 常用的硬度测量方法有哪些

金属洛氏法：

1、洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验规定在10～35℃的室温进行。

2、试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。

3、将测在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。为了读数准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。

硬度测试实验的注意事项：

1、试样(被测工件)表面应平坦光洁（粗糙度Ra不大于1.6um），无污物等。

2、对于特殊类试样如与压头粘结的活性金属材料，可以适当涂些油料（如煤油）。

3、试样的制取应注意因外界因素引起表面组织变化，从而对硬度值构成影响。如制取试样时因过热引起的烧伤等。

4、试样或者被测层的厚度应负荷标准。如采用金刚石锥压头厚度不小于压痕残余深（压头压入深度）的10倍；球压头不小于压痕残余深度的15倍。

5、对于凹面或者凸面试样应该进行必要的硬度值修正。

I. 油漆硬度测试方法

油漆稀了会脱裂，起皮。油漆表面硬度应用烤漆方法，使用的牌子各有不同，如肖基漆，分全漆各有不同

J. 地坪漆漆膜的硬度是什么怎么测量呢

地坪漆漆膜的硬度是指漆膜干燥后具有的坚实性，漆膜硬度高，可减少摩擦或碰撞的损害程度。即漆膜表面对作用其上的另一个硬度较大的物质所表现的阻力，这个阻力可以通过一定质量的负荷。国家标准GB/T6739-1996规定了采用已经硬度标号的铅笔刮划漆膜，防腐地坪漆以铅笔的硬度标号表示漆膜硬度的测定方法,可采用试验机法也可采用手动法。其中手动法因测试材料便宜易得，测试方法简便直观而更易推广和自测。 测试地坪漆材料是一组中华牌高级绘图铅笔，从9H到6B具有不同的硬度，9H最硬，6B最软。将铅笔削去木杆部分，使铅芯露出约3mm，以砂纸磨成端面平整，边缘锐利，待用。铅笔与底板成45度角，防腐地坪漆一次铅笔刮划漆膜表面，以笔芯不折断为度，在漆膜面上推压，速率约为25px/s，每刮划一道，要对笔芯进行重新休谟，对同一硬度标号的铅笔重复刮划五道。如果有二道或二道以上认为漆膜未被擦伤时，则换用前一位铅笔硬度更高标号的铅笔进行同样的实验。划破二道或两道以上铅笔，几下这个铅笔硬度标号，工厂地坪漆将此标号后一位硬度标号作为该漆膜的铅笔硬度。

工具/原料：从9H到6B具有不同硬度的铅笔；铅笔刀；砂纸；小推车；步骤/方法：用铅笔刀将铅笔的木杆部分削去，将铅芯露出3mm. 用砂纸将铅笔端面磨平整，边缘锐利。

将铅笔与底板成45度角，以此铅笔刮划地坪漆漆膜表面。 以25px/s的速率在环氧地坪漆漆膜面上推压，以笔芯不折断为度。

同一硬度标号的铅笔重复刮五遍，如果有两道或两道以上认为漆膜未被擦伤时，则换硬度更高的铅笔重复以上过程。 直到擦伤两道以上的漆膜，则以该铅笔的硬度标号后一位硬度标号作为该地坪漆漆膜的铅笔硬度。 注意事项 每刮划一道，要对笔芯进行重新修磨。

注意是迁都硬度标号后一位硬度标号为漆膜铅笔硬度。