① 玻璃全分析
玻璃成品的全分析 cun灌水
② 写出四种测定聚合物玻璃化温度的方法,不同实验方法所得结果是否相同为什么
对于非晶聚物,对它施加恒定的力,观察它发生的形变与温度的关系,通常特称为温度形变曲线或热机械曲线。非晶聚物有三种力学状态,它们是玻璃态、高弹态和粘流态。在温度较低时,材料为刚性固体状,与玻璃相似,在外力作用下只会发生非常小的形变,此状态即为玻璃态:当温度继续升高到一定范围后,材料的形变明显地增加,并在随后的一定温度区间形变相对稳定,此状态即为高弹态,温度继续升高形变量又逐渐增大,材料逐渐变成粘性的流体,此时形变不可能恢复,此状态即为粘流态。我们通常把玻璃态与高弹态之间的转变,称为玻璃化转变,它所对应的转变温度即是玻璃化转变温度,或是玻璃化温度。
目前用于玻璃化温度测定的热分析方法主要为差热分析(DTA)和差示扫描量热分析法(DSC)。DSC具体指,当温度逐渐升高,通过高分子聚合物的玻璃化转变温度时,DSC曲线上的基线向吸热方向移动。假设A点是开始偏离基线的点。将转变前后的基线延长,两线之间的垂直距离 为阶差ΔJ,在ΔJ/2 处可以找到C点,从C点作切线与前基线相交于B点,B点所对应的温度值即为玻璃化转变温度Tg。具体情况可参考相关的资料
③ 请问玻璃工艺成本核算与分析的方法有那些
【章名】 第一章 总则
第一条 为了加强企业成本管理,统一成本计算方法,促进平板玻璃
、玻璃纤维工业的发展和新技术、新产品的开发,寻找降低成本途径,以
提高企业经济效益,增加社会财富,特根据国务院颁发的《国营企业成本
管理条例》和财政部制订的《国营工业、交通运输企业成本管理条例实施
细则》制订《平板玻璃、玻璃纤维企业成本管理规程》。
第二条 成本管理工作,必须坚持党和国家的方针、政策,严格遵守
国务院发布的《国营企业成本管理条例》。明确职务分工,明确经济责任
,奖惩分明,自觉地运用价值规律,努力按经济规律办事。
第三条 企业对生产经营活动的全过程,必须实行全面成本管理,使
各项经济活动处于有效地控制和监督之下。成本管理的主要任务是:
(一)根据上级下达的主要经济技术指标,预测成本水平,编制成本
计划,并将有关指标分解落实,保证完成。
(二)严格执行国家规定的成本范围和开支标准,对一切人力、物力
和财力的消耗和占用,实行严格的监督和有效的控制。
(三)正确及时地核算成本和反映生产经营活动成果。
(四)经常分析成本升降原因,挖掘内部潜力,促进成本不断降低。
通过考核评比,调动职工的积极性。
第四条 本规程适用于国营平板玻璃、玻璃纤维企业,集体所有制和
合资经营企业也参照执行。
【章名】 第二章 职责分工
第五条 成本是反映企业生产经营活动成果的综合性指标。必须按照
统一领导,分级负责的原则,建立厂领导下的分级分口成本管理责任制。
组成纵横联结有广泛群众基础的成本管理体系,共同努力,实现降低成本
的任务。
第六条 厂长(经理)对成本管理工作,实行统一领导,全面负责,
其应尽的主要责任是:
(一)贯彻执行国家方针政策,同一切侵占国家收入以及铺张浪费、
弄虚作假等损害国家利益的行为斗争;保证完成国家下达的成本指标任务
,对企业生产经营的经济效果负完全责任。
(二)组织各职能部门和基层单位,建立各级成本管理责任制;指导
财会部门将成本费用指标分解落实到各部门和基层单位。
(三)组织与领导各职能部门和基层单位努力增加生产,提高产品质
量,降低消耗,完成各自承担的成本、费用计划。
第七条 总会计师或行使总会计师职权的副厂长(副经理),协助厂
长(经理)具体领导成本管理工作。其应尽的主要责任是:
(一)协助厂长(经理)组织领导本企业的成本管理工作,正确执行
并组织实现成本计划,贯彻成本管理规程,并对企业经济效益承担经济责
任。
(二)定期检查各部门,各基层单位成本计划执行情况,对不讲求经
济实效,不符合成本范围的开支事项,必须及时制止。
(三)宣传国家有关成本管理的方针、政策,严格执行财经纪律,签
署或副署企业的对外经济合同,审查成本计划和重要的财务开支。
(四)协调各部门、基层单位与财会部门的关系,提高企业的经济效
益。
第八条 总工程师或行使总工程师职权的副厂长(副经理),协助厂
长(经理)做好技术经济方面的成本管理工作,并对企业各项技术措施的
经济负责。其应尽的主要责任是:
(一)对企业挖潜革新改造、设备更新,提高产品质量、降低消耗,
产品更新换代、采用新材料、新工艺、新技术、改善劳动组织等方面,应
讲究经济效益,做到技术上先进、合理,经济上节约,有实效。
(二)定期检查各部门、基层单位的有关生产、主要消耗定额及各项
主要技术经济指标的完成情况,及时分析原因,采取有效措施,保证成本
计划的完成。
第九条 企业财会部门,在总会计师领导下对成本管理工作,应尽的
主要责任是:
(一)制订企业的成本管理制度负责贯彻执行;
(二)组织制订各项费用定额、流动资金定额;
(三)组织制订材料、在产品、动力、劳务等厂内核算计划价格;
(四)组织编制全厂财务成本计划,并负责分解落实到各部门和基层
单位;
(五)检查、考核、成本计划执行情况;
(六)组织成本核算,指导基层单位的成本管理和成本核算;
(七)负责进行成本的预测、控制、监督和分析工作;
(八)严格执行国家规定的成本开支范围,由于成本计划编制不周,
对成本开支控制不严、监督不力,致使成本升高,应承担经济责任。
第十条 企业的计划统计部门,负责组织提供生产技术经济指标,协
助财会部门编制成本计划,和各项计划之间的综合平衡,使成本计划与有
关计划相互衔接,做到既积极先进,又切实可行。定期检查、分析生产和
有关技术经济定额执行情况,组织填报统计报表,为成本管理提供有关数
据。
由于计划不周未完成各项指标,致使成本升高时,应承担经济责任。
第十一条 企业的技术工艺部门,负责制订、检查、考核各项主要原
、燃、材料消耗定额,定期分析定额指标执行情况;努力提高产品质量、
产量、降低原材料等各种物资消耗,节约能源,降低产品成本。
由于未完成主要原燃材料消耗定额,致使成本升高时,应承担经济责
任。
第十二条 企业的生产部门,负责制订生产定额,编制和落实月度生
产作业计划;组织均衡生产和合理调度,缩短生产周期,减少在产品、半
成品的资金占用;并负责生产资金定额的制定与考核,组织各基层单位对
产品、半成品定期进行盘点。由于未完成生产计划,造成损失,致使成本
升高,应承担经济责任。
第十三条 企业质量管理部门,负责制订质量管理办法,和全面质量
管理;落实提高产品质量的措施;提高优级品率,控制与减少不合格产品
和废品损失,由于质量管理不善,不合格品和废品增多,影响经济效益,
应承担经济责任。
第十四条 企业物资供应部门,担负着降低成本的重要责任,对原材
料采购成本管理和储备资金的合理使用,应尽的主要责任是:
(一)制订合理的材料计划价格,对进厂物资,要作到保质、保量、
价格合理、努力降低物资的采购成本;
(二)组织制订辅助材料、备品备件、工器具等物资消耗定额,控制
消耗,实行定额领发料制度,搞好以旧换新,修旧利废和综合利用;
(三)负责制订各项物资储备定额和储备资金金额。按期编制物资采
购计划,合理组织物资的采购、运输、保管、使用等工作,定期检查、考
核储备资金定额执行情况,防止不合理的超储和积压;
(四)对各项物资进行严格的计量检验,定期盘点,如发生不合理亏
损,要采取措施,加以解决。
(五)仓库费用计划指标要分解落实到岗位,努力作到节约,保证指
标不突破。
由于购入物资质量低劣、采购成本升高,发生超定额盘亏损失以及储
备资金不合理超储造成积压,多支银行贷款利息等影响成本升高,应承担
经济责任。
第十五条 企业销售部门,负责制订成品资金定额,按期编制销售计
划,严格按照经济合同和运输计划及时组织产品发运,办理销售货款结算
手续,保证完成销售收入计划;作好产品保管工作,定期进行盘点;作好
市场预测,使产销紧密结合,防止产品积压;努力节约销售费用,减少产
品保管亏损,合理组织产品装车发运,节省装车费用。
由于上述工作管理不善、使企业遭受损失以及费用计划超支而影响成
本升高,应承担经济责任。
第十六条 企业的设备管理部门,负责制订设备利用定额和设备管理
制度,编制机械设备运转、维修、保养以及备品配件自制加工计划。努力
节约维修、保养费用。
由于设备管理不善造成财产损失,维修费用计划超支而致使成本升高
,应承担经济责任。
第十七条 企业动力部门,负责制定水、电、气、风的消耗定额,严
格计量,定期检查、考核上述定额完成情况,发现问题,及时采取措施解
决。加强管理、努力降低能源消耗。
由于水、电等消耗未完成定额,致使成本升高,应承担经济责任。
第十八条 企业劳动工资人事部门,负责劳动定额、定员和劳动力的
调配以及工资基金、奖励基金的管理。不断研究改善劳动组织,合理使用
劳动力,提高出勤率和劳动生产率。编制劳动工资计划,并检查、考核、
分析工资计划执行情况,会同有关部门合理使用资金。由于劳动力和工资
使用的浪费,致使成本升高,应承担经济责任。
第十九条 企业安全环保部门,负责制订劳动保护、安全、环境保护
措施以及劳动保护费用计划,不断改善劳动条件和厂内外自然环境,做到
安全文明生产,减少生产事故,节约劳动保护费用开支,由于生产安全事
故和环境保护不符要求,而造成损失与罚款,致使成本升高,应承担经济
责任。
第二十条 企业工程修建部门,负责房屋建筑物维修计划的编制及修
理工作。按批准计划施工,努力节约维修费用。由于施工管理不善造成浪
费,维修费用超支,致使成本升高,工程修建部门应承担经济责任。
其他职能部门,都要按照各自承担的工作,提高工作质量和效率,节
约费用支出。未完成各自承担的费用指标,应分别承担其经济责任。
上述各积能部门在成本管理工作方面的职责,可按照企业的机构设置
实际情况,适当调整。
第二十一条 企业的基本生产车间、辅助生产车间和部门的成本管理
工作,由车间和部门直接领导,并配备专职成本员,具体担任日常成本管
理工作。各车间、部门按照厂部下达的成本指标,编制成本计划,层层分
解落实到班组、机台或个人,并负责监督考核各项定额指标的执行情况,
提出改进措施。组织和推动班组全面开展经济核算工作,不断降低成本,
提高经济效益。
车间、部门成本员在业务上受财会部门直接指导。
车间、部门对完成成本计划、应全面承担经济责任。
第二十二条 企业的生产班组,应在班长组长直接组织下由经济核算
员担负本班组有关消耗定额及费用的指标的核算工作。其主要责任是:
根据车间下达的生产指标,消耗定额与费用指标,认真执行和开展核
算,按月(或旬、日)公布检查,分析有关指标完成情况;并定期考核评
比,作为评奖的依据。
班组经济核算的内容,一般是班组能直接掌握控制的有关生产、定额
消耗等指标。核算方法,要作到简便易行,着重实效。
凡是未完成班组核算指标的,除班组长要承担经济责任外,班组有关
成员,按各自完成情况,分别承担不同经济责任。
剩下的去资料看
④ 如何检测玻璃的化学成份
楼上的回答牛头不对马嘴,根本不是题主问的吧?
我来回答一下吧。
玻璃,陶瓷,金属等也是可以做元素分析的。
我接触过的有ICP-MS,样品需要进行消解再进样分析,可以定性和定量分析,通量较高,一天可以分析几十个样品。但仪器较贵,普及性不高。
思考后我想,玻璃应该还可以做原子吸收光谱,不过可能专属性不是很高,干扰较多。
上网查了一下,似乎有专门的玻璃元素成分快速分析仪,可以进行定量分析,且价格比较亲民。我没有用过。
其他还有能谱仪,不过我没用过。而且,这一领域是有国家标准的,你可以查查。
不知道你是想问定量分析还是定性分析?有疑问请追问哈。
⑤ 求铅玻璃的化学分析方法
氧化铅溶解于盐酸溶液中,形成Pb离子,用EDTA来滴定。
步骤:
1 配制EDTA标准溶液,用ZnO基准物质标定其浓度C(EDTA),单位mol/L-1。
2 加入1+1氨水调节溶液的pH约为5~6值,不能多加,否则出现Pb(OH)沉淀,加入六亚甲基四胺做缓冲剂,稳定溶液的pH值,加2~3滴二甲酚橙指示剂,用EDTA滴定至溶液由紫红色变为亮黄色,即为滴定终点。记下耗用EDTA体积V(EDTA),单位ml。
3 计算
氧化铅的百分含量:
PbO%=(CV)EDTA×10-3×MPbO÷m(试样)×100%
⑥ 玻璃成分分析
GB/T 1347-2008 钠钙硅玻璃化学分析方法
你究竟想问什么?是想要结果,还是分析方法?
⑦ 玻璃表面痕迹分析
对LCD制作不懂,但是作为外行人提出一己之见,仅供参考。看痕迹像是某种东西在玻璃上面的擦痕,并且该物体的硬度低于玻璃,并且与玻璃班的接触距离在变化,因此时断时续,就像粉笔在黑板上留下的痕迹类似。很有可能是某个设备中与其接触的部分留下的,并且与玻璃板有相对运动的部分留下的,可以考虑,是否擦痕是沿着流水线的纵向产生?横向有没有?是否传动玻璃板的传动部件留下的?这些传动部件是否加注了润滑油?特别是看到第一张图的缺口(?不懂叫什么)处擦痕也顺应缺口做相应的弯曲,很有研究价值,是关键点,当然,你最好把工序分解,看看是经过那个工序后出现,重点研究那个工序,或许能够找到真正的原因,从而采取相应的措施来避免。
⑧ 水玻璃的分析方法
英文名:Sodium silicate, Water glass.
[编辑本段]概述
硅酸钠分两种,化学式Na2SiO3,式量122.00,为偏硅酸钠。化学式Na4SiO4,式量184.04,是正硅酸钠。硅酸钠是无色固体,密度2.4g/cm3,熔点1321K(1088℃)。溶于水成粘稠溶液,俗称水玻璃、泡花碱。是一种无机粘合剂。 正硅酸钠是无色晶体,熔点1291K(1088℃),不多见。水玻璃溶液因水解而呈碱性(比纯碱稍强)。因系弱酸盐所以遇盐酸,硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。保存时应密切防止二氧化碳进入,并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑,制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。用为无机粘接制剂(可与滑石粉等混合共用),肥皂填充剂,调制耐酸混凝土,加入颜料后可做外墙的涂料,灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。 固体硅酸钠南方多称水玻璃,北方多称泡花碱,硅酸钠的水溶液通称水玻璃。纯固体硅酸钠为无色透明固体,市售硅酸钠多含有某些杂质,略带浅蓝色。 硅酸钠的生产方法分干法(固相法)和湿法(液相法)两种。 干法生产 是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400 ℃左右,生成熔融状硅酸钠;湿法生产是将烧碱水溶液和石英粉在高压釜内共热直接生成水玻璃,经过滤浓缩得成品水玻璃。 硅酸钠
[编辑本段]分子式
Na2O·mSiO2 分子量:122.054 石英砂和碱的配合比例即SiO2和Na2O的摩尔比决定着硅酸钠的模数M,模数即显示硅酸钠的组成,又影响硅酸钠的物理、化学性质,因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高岭土、洗涤等众多领域。颗粒硅酸钠
[编辑本段]技术指标
硅酸钠水溶液的技术指标 指标名称 技术指标 二氧化硅(%)≥24.6 ;≥26.0 ;≥29.2 ;≥25.7 氧化钠 (%)≥7.0 ;≥8.2 ;≥12.8; ≥10.2 水不溶物(%)≤0.20 ;≤0.38 ;≤0.36 ;≤0.38 铁 (%)≤0.02 ;≤0.09; ≤0.08 ;≤0.09 水 余量 波美度 35.0-37.;0. 39.-0.41;0 .50-.0.52.;0. 44-0.46 模数 3.5-3.7; 3.1-3.4 ;2.2-2.5 ;2.6-2.9 固体硅酸钠的技术指标 指标名称 技术指标 模数(M)3.5-3.7 ;3.1~3.4 ;2.6~2.9 ;2.2~2.5 可溶固体(%)≥99; ≥99 ;≥99 ;≥99 铁(%) 0.12 ;0.12 ;0.12; 0.10
[编辑本段]用途
水玻璃的用途非常广泛,几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品,是硅化合物的基本原料。在经济发达国家,以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种,有些已应用于高、精、尖科技领域;在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等;在农业方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……。分述如下: 1、涂刷材料表面,提高抗风化能力 水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后,能渗入缝隙和孔隙中,固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道,提高材料的密度和强度,从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成硫酸钠(Na2SO4),在制品孔隙内结晶膨胀,导致石膏制品开裂破坏。 2、加固土壤 将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,称为双液注浆。 3、配制速凝防水剂 水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂,用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快,一般为几分钟,其中四矾防水剂不超过1min,故工地上使用时必须做到即配即用。 多矾防水剂常用胆矾(硫酸铜, )、红矾(重铬酸钾,K2Cr2O7)、明矾(也称白矾,硫酸铝钾)、紫矾等四种矾。 4、配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土 耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样,主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。 5、配制耐热胶凝、耐热砂浆和耐热混凝土 水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。 6、防腐工程应用 改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料,主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土,适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程,是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。 7,铸造制型(芯)黏结剂 五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用,该工艺水玻璃加入量高、溃散性差,旧砂不能回用,浪费硅砂资源,大量外排固体废弃物,破坏生态环境,生产铸件质量粗糙,使其面临被淘汰。 酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世,水玻璃加入量1.8-3.0%,强度高、溃散性好、旧砂可再生回用,回用率80-90%,可使用时间可调,可用于机械化造型生产线,也可用于单件小批量生产。可生产几公斤至几百吨的各种铸件,现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。 新型水玻璃被称为符合可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。
[编辑本段]分类和组成
常用的水玻璃分为钠水玻璃和钾水玻璃两类,俗称泡花碱。钠水玻璃为硅酸钠水溶液,分子式为Na2O·mSiO2。钾水玻璃为硅酸钾水溶液,分子式为K2O·mSiO2 。土木工程中主要使用钠水玻璃。当工程技术要求较高时也可采用钾水玻璃。优质纯净的水玻璃为无色透明的粘稠液体,溶于水。当含有杂质时呈淡黄色或青灰色。 钠水玻璃分子式中的m称为水玻璃的模数,代表Na2O和SiO2的摩尔比,是非常重要的参数。m值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。当m大于3.0时,只能溶于热水中,给使用带来麻烦。m值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。土木工程中常用模数m为2.6~2.8,既易溶于水又有较高的强度。 我国生产的水玻璃模数一般在2.4~3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量(或称浓度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36~1.50g/cm3,相当于波美度38.4~48.3 。密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大。 水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上纯碱(Na2CO3),在1300~1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠 ,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。
[编辑本段]凝结固化
水玻璃在空气中的凝结固化与石灰的凝结固化非常相似,主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。 随着碳化反应的进行,硅胶( )含量增加,接着自由水分蒸发和硅胶脱水成固体而凝结硬化,其特点是: 1、速度慢。由于空气中CO2浓度低,故碳化反应及整个凝结固化过程十分缓慢。 2、体积收缩。 3、强度低。 为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度,水玻璃使用时一般要求加入固化剂氟硅酸钠,分子式为 。其反应式如下: 氟硅酸钠的掺量一般为12%~15%。掺量少,凝结固化慢,且强度低;掺量太多,则凝结硬化过快,不便施工操作,而且硬化后的早期强度虽高,但后期强度明显降低。因此,使用时应严格控制固化剂掺量,并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即:气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然。
[编辑本段]主要性质
1、粘结力和强度较高 水玻璃硬化后的主要成分为硅凝胶( )和固体,比表面积大,因而具有较高的粘结力。但水玻璃自身质量、配合料性能及施工养护对强度有显着影响。 2、耐酸性好 可以抵抗除氢氟酸(HF)、热磷酸和高级脂肪酸以外的几乎所有无机和有机酸。 3、耐热性好 硬化后形成的二氧化硅网状骨架,在高温下强度下降很小,当采用耐热耐火骨料配制水玻璃砂浆和混凝土时,耐热度可达1000℃。因此水玻璃混凝土的耐热度,也可以理解为主要取决于骨料的耐热度。 4、耐碱性和耐水性差 因和混合后易均溶于碱,故水玻璃不能在碱性环境中使用。同样由于 、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水,但可采用中等浓度的酸对已硬化水玻璃进行酸洗处理,提高耐水性。
[编辑本段]速溶粉状硅酸钠
速溶粉状硅酸钠又称速溶泡花碱、水合硅酸钠。该产品外观洁白,呈粉末状,均匀性好。运输、储存和使用非常方便,特别适用于机械化、自动化操作。广泛应用于冶金、电力、石化及建材工业中。被用来做为不定形耐火材料中的粘结剂、工业清洗剂、防腐剂,在制皂和耐酸水泥、精细陶瓷工业以及精密铸造业的快干剂和增强剂等。速溶粉状硅酸钠产品还具有液体泡花碱所具有的一切性能和应用。速溶粉状硅酸钠分子式Na2O·mSiO2·nH2O,式量一般在280-350之间。与通过机械粉碎的无水粉末状硅酸钠相比,前者有许多宝贵性质,如水溶速度、纯净程度等。 速溶粉状硅酸钠属于精细化工产品,系对干法(芒硝法、纯碱法)泡花碱经过化料、过滤、调模、喷雾干燥等加工过程制得的。 参考资料:http://www.tjam.com.cn/ProctShow.asp?ArticleID=169
⑨ 用什么方法可以检测玻璃中的成份
找一家第三方检测机构分析一下产品成分就可以了,
⑩ 如何辨别水晶和玻璃
1、颜色:水晶色白而多明亮耀眼;玻璃于白色之中而微泛青色、黄色,且感明亮不足。
2、硬度:水晶硬度为7,而玻璃为5.5左右。如用天然水晶晶体的新鲜棱角去刻划,可以划破的是玻璃。
3、杂质:水晶为天然水晶,体内常有绵纹(微裂)等不均、不完美现象;而玻璃为人工熔炼结果,体内常均一而无绵纹,但用10倍放大镜仔细察看,常可发现微小的气泡。
4、此外,水晶和玻璃如用舌舐,则水晶有凉感,而玻璃有温感。
5、区别天然水晶与合成水晶,天然水晶清澈透明,常含星点状、云雾状或絮状展布的气泡包体,并常可见到微裂纹。人工合成水晶毫无裂纹,却常有小气泡(用10倍放大镜观察更易发现)。此外用手掂量,可感到合成水晶的密度大于天然水晶。
生长环境
水晶多是在地底下、岩洞中,需要有丰富的地下水来源,地下水又多含有饱和的二氧化硅,同时此中的压力约需在大气压力下的二倍至三倍左右,温度则需在550-600℃间,再给予适当时间,水晶就会依着“三方晶系”的自然法则,而结晶成六方柱状的水晶了。
通常,在人为控制的理想环境中,即是物理、化学条件都符合上述条件的状况下,水晶的生长速度约为每天0.8毫米。这也是许多人造水晶的实验室、工厂的标准生产速度。由此所培养出来的水晶,就是所谓的“人造水晶”,通常多切割为晶片供作电子、电脑、通讯工业用途;也有人称为“养晶”,虽是使用不同的名词,其实讲的是相同的东西。
一般,工业用途的人造水晶,其厚度约需三厘米左右,需要约40 天左右的时间来成长;若要供作珠宝业来磨成十厘米以上的水晶球,通常约需120~180 天也就够了。
但是,这都是在人为控制下最理想的环境中,才有可能有这种速度,在自然界中,情形就没有这么乐观,因为原料、水质、温度、压力等等的条件一直在变化当中,很难得达到理想状况,通常都需要数万倍、或是数百万倍的时间,才能达到相同的成长。 这也是为什么“地质年龄”动则以“百万年”为计算基数,也是“天然水晶”(natural crystal)之所以珍贵之处。