工艺流程
1、
破碎及预均化
(1)破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
4、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的
、
、
等矿物。随着物料温度升高近
时,
、
、
等矿物会变成液相,溶解于液相中的
和
进行反应生成大量
(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
6、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
Ⅱ 工艺分析步骤包含哪些
工艺程序分析是对现场的宏观分析,把整个生产系统作为分析对象。
目的:改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。通过严格的考查与分析,设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。
手段:工艺程序图、流程程序图
进行工艺程序分析时采用工艺程序图。工艺程序图仅做出程序中的“ 操作”
以及保证操作效果的“检验”两种主要动作, 避免了图形的冗长和复杂,可以很方便地研究整个程序的先后次序。 工艺程序图是一种利用图表研究产品生产过程中各个可以分开的工序 、工步的组合和安排步骤的图示方法。
用它对工艺流程进行检查和提出改进的建议, 以期获得一个较优的产品生产程序。 所以采用这种方法最好在一项产品投入生产之前, 就设计出最好的工艺程序和车间(现场)布置,达到最少的装卸、 最少的运输、最少的操作次数和费用、最少的废价值的图解。
美国工业工程标准词汇作了以下定义:“工艺流程图是用图表符号形式,表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备,也可以包括工时”。
为了便于列出工艺流程图,一般均采用国际通用的记录图形符号来代表生产实际中的各种活动和动作,
Ⅲ 工序分析的工序分析的目的
①知道工序的概略。
②把握工序流动的顺序,阐明工序的前后关系。
③知道各工序的大致时间,工序的平衡状态如何。
④能够发现白干的工序。
⑤能够找出工时过大,有潜在问题的工序。
⑥能够找出停滞、等待、空闲的工时。
Ⅳ 什么叫工艺分析
工艺(Craft)是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理,最终使之成为制成品的方法与过程。制定工艺的原则是:技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同,所以对于同一种产品而言,不同的工厂制定的工艺可能是不同的;甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见,就某一产品而言,工艺并不是唯一的,而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性,和现代工业的其他元素有较大的不同,反而类似艺术。所以,有人将工艺解释为“做工的艺术”。
实用艺术的一种,又归于广义的造型艺术。工艺是工艺美术的简称。通常指的是在外部形式上经过艺术的处理、带有明显审美因素的日常生活用品、装饰品这一类实用艺术。它以“工艺”和“美术”的存在为前提。工艺是指将材料或半成品经过艺术加工制作为成品的工作、方法、技艺等;美术指用一定的物质材料塑造可视的平面或立体形象,使人通过视觉来观赏的艺术;工艺美术则是指用美术造型设计与色彩装饰的方法和技巧来制作各种物品的艺术。工艺起源于人类开始制作工具的时代,是人类起源的直接佐证。马克思在《资本论》中指出:“工艺学会揭示出人对自然的能动关系,人的生活的直接生产过程,以及人的社会生活条件和由此产生的精神观念的直接生产过程。”工艺大多为劳动人民直接创造,是人民群众艺术创作的基本形式之一。作为艺术的一种,它是从手工业生产分离出来成为独立的部门后才形成的,高尔基在《论文学》中说过:“艺术的创始人是陶工、铁匠、金匠、男女织工、油漆匠、男女裁缝,一般地说,是手工艺匠,这些人的精巧作品使我们赏心悦目,它们摆满了博物馆。”可见,工艺是对手工产品进行造型和装饰的美化技艺活动,是在历史上形成的与物质生产直接联系着的工艺文化。
工艺是绘画、雕塑和书法等艺术之母。工艺的范围广泛,品种繁多,通常有两种分类方法。一种是将它分为日用工艺和陈设工艺两大类:前者指经过装饰加工的生活日用品,如花布、茶具、餐具、灯具、绣花织品、编织物、家具等;后者则专指供观赏用的陈列品,如象牙雕刻、绢花、麦秆贴、金银首饰、装饰壁等。另一种是从制作特点和艺术形态的角度,将工艺分为传统工艺、现代工艺、装潢美术、民间工艺四大类。工艺的制作,常因历史时期、地理环境、经济条件、文化技术水平、民族习尚和审美观念的不同而显示出不同的时代风格、民族风格和地域特色。
Ⅳ 哪种分析方法是对工艺过程或操作的创造性分析方法
对问题本质有深入准确的认识是创新性解决问题的前提。对于复杂的问题,只有屏除干扰因素,发现问题的根本所在,才可能更有效地解决问题。但人们在解决实际问题的过程中,总是受到思维定势等因素的束缚,需要一些科学的方法帮助我们全面系统地了解问题情境。
着名的发明创造理论TRIZ(萃智)理论包含了许多系统、科学而又富有可操作性的创造性思维方法和发明问题分析方法,如多屏幕法,资源-时间-成本(RTC)算子法,小人法,金鱼法,等等。多屏幕法能够帮助我们从结构、时间,以及因果关系等多维度对问题进行全面、系统的分析,即该方法不仅研究问题的现状,而且考虑与之相关的过去、未来和子系统、超系统等多方面的状态。资源-时间-成本(RTC)算子法则是通过夸张的手法改变物体在资源、时间和成本等方面的参数,帮助我们想象各种可能,大大扩展思维,突破思维定势。金鱼法能够引导我们从理想境界出发,发现现实中存在的问题。另外TRIZ(萃智)理论还包含了着名的物质-场分析法,它通过构建问题的物场模型,能够清晰地表达出产品的构成,其相互作用及作用的性质,帮助我们快速、准确地发现和确定要解决的问题,为后面有效地解决问题奠定基础。
通过下面一个金鱼法的简单应用,让我们来了解一下TRIZ(萃智)理论中创造性问题分析方法在现实问题解决中的应用。
埃及神话故事中会飞的魔毯曾经引起我们无数遐想,那么现在我们不妨一步步分析一下这个会飞的魔毯。
现实生活中虽然有毯子,但毯子都不会飞的,原因是由于地球引力,毯子具有重量,而毯子比空气重。那么在什么条件下毯子可以飞翔? 我们可以施加向上的力,或者让毯子的重量小于空气的重量,或者希望来自地球的重力不存在。如果我们分析一下毯子及其周围的环境,会发现这样一些可以利用的资源,如空气中的中微子流、空气流、地球磁场、地球重力场、阳光等,而毯子本身也包括其纤维材料,形状、质量等。那么利用这些资源可以找到一些让毯子飞起来的办法,比如毯子的纤维与中微子相互作用可使毯子飞翔,在毯子上安装提供反向作用力的发动机,毯子在没有来自地球重力的宇宙空间,毯子由于下面的压力增加而悬在空中(气垫毯),利用磁悬浮原理,或者毯子比空气轻。这些办法有的比较现实,但有的仍然看似不可能,比如毯子即使很轻,但也比空气重,对这一点我们还可以继续分析。比如毯子之所以重是因为其材料比空气重,解决的办法就是采用比空气轻的材料制作毯子,或者毯子象空中的尘埃微粒一样大小,等等。
通过上面一个简单分析过程,我们会发现,神话传说中会飞的毯子逐渐走向现实,从中或许我们可以得到很多有趣甚至十分有用的创意。这个简单的应用展示了金鱼法的创造性问题分析原理:即它首先从幻想式构想中分离出现实部分,对于不现实部分,通过引入其它资源,一些想法由不现实变为现实,然后继续对不现实部分进行分析,直到全部变为现实。因此通过这种反复迭代的办法,常常会给看似不可能的问题带来一种现实的解决方案。
可以看出,TRIZ(萃智)理论中的这些创造性思维方法一方面能够有效地打破我们的思维定势,扩展我们的创新思维能力,同时又提供了科学的问题分析方法,保证我们按照合理的途径寻求问题的创新性解决办法。亿维讯(中国)科技有限公司推出的创新能力拓展平台CBT/NOVA对这些创造性思维方法都有详细的论述,而且将它们成功地应用到该公司的另一个软件产品――计算机辅助创新设计平台Pro/Innovator中,通过这个软件的引导,我们就可以快速地完成对问题的系统分析,大大提高了解决问题的效率和质量。
Ⅵ 常见的工艺危害分析方法的主要区别有哪些
工艺危害析(PHA)用危害析:
故障假设/检查表(What if/Checklist)、故障类型与影响(FMEA)、危险与操作性研究(HAZOP)、保护层析(LOPA)、故障树析(FTA)等
Ⅶ 工艺危害分析的方法
工艺危害分析(PHA)是工艺管理管理的核心要素,指通过一系列有组织的、系统性的和彻底的分析活动来发现、估计或评价一个工艺过程的潜在危害。
PHA可以为企业的管理者和决策者提供有价值的信息用以提高工艺装置的安全水平和减少可能出现的危害性后果造成的损失。
可供选用的PHA的方法常用的有:
1.定性方法:What-If, 检查表, What-If/检查表, 危险与可操作性(HAZOP)
2.半定量方法: 保护层分析(LOPA),故障模式及后果分析(FMEA)
3.定量方法:定量危害分析(QRA),故障树必须根据自身的复杂程度、规模、危险程度、折旧程度等多种因素,选择一种合适的方法进行PHA活动。并且PHA活动应该每隔至多5年就重新进行一次。
Ⅷ 如何工艺分析
数控加工工艺方案设计的核心工作,必须在数控加工方案制定前完成。一个合格的编程人员对数控机床及其控制系统的功能及特点,以及影响数控加工的每个环节都要有一个清晰、全面的了解,这样才能避免由于工艺方案考虑不周而可能出现的产品质量问题,造成无谓的人力、物力等资源的浪费。全面合理的数控加工工艺分析是提高数控编程质量的重要保障。
在数控加工中,从零件的设计图纸到零件成品合格交付,不仅要考虑到数控程序的编制,还要考虑到诸如零件加工工艺路线的安排、加工机床的选择、切削刀具的选择、零件加工中的定位装夹等一系列因素的影响,在开始编程前,必须要对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析,以最终确定哪些是零件的技术关键,哪些是数控加工的难点,以及数控程序编制的难易程度。
零件工艺性分析也是数控规划的第一步,在此基础上,方可确定零件数控加工所需的数控机床、加工刀具、工艺装备、切削用量、数控加工工艺路线,从而获得最佳的加工工艺方案,最终满足零件工程图纸和有关技术文件的要求。
数控加工工艺流程图
1.数控加工工艺路线制定所需的原始资料
(1)零件设计图纸、技术资料,以及产品的装配图纸。
(2)零件的生产批量。
(3)零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。
(4)产品验收的质量标准。
(5)现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。
2.毛坯状态分析
大多数零件设计图纸只定义了零件加工时的形状和大小,而没有指定原始毛坯材料的数据,包括毛料的类型、规格、形状、热处理状态以及硬度等。编程时,对毛料的深入了解是一个重要的开始,利用这些原始信息,有利于数控程序规划。
Ⅸ 工艺分析怎么写
你没有指明是哪个行业或产品的工艺分析,那你可以参考《橱柜加工工艺分析》的例子,也许你会有个体会,懂得如何写。
橱柜加工工艺分析
第一代加工工艺:
板材:
第一代橱柜工艺的板材主要以大芯板、密度板为主,单面压贴白色防火板(用万能胶或白乳胶)。随着环保时代的来临,大芯板渐渐退出橱柜大舞台,换之为更加环保的防潮板、刨花板(注意:不合格的防潮板比大芯板添加的粘胶剂更多) 由于南方天气潮湿,密度板不到一年(沿海地区)就会膨胀、发霉,所以自动退出橱柜柜体板材范围。
封边:
分别将板体断面和封边条手工刷涂万能胶,(封边条厚度一般在0.3-0.45mm之间)晾干一段时间后,将封边条与板体合拢,手工压紧,然后用刀片等利器人工工修边。一般只封看得到的正面,背面与底下、拼口不予以封边处理。这种封边方式至今还在大量的橱柜工厂使用,其中不乏“品牌橱柜”。
组装:
第一代橱柜组装工艺可称为“直穿螺丝”时代,因为橱柜行业刚刚兴起,大量商家急于下马生产,所以拒绝需要资金和技术的专业设备 (排钻)。至今,这种工艺在橱柜加工行业还占踞主流位置。所谓“直穿螺丝”顾名思义就是用手电钻将自攻镀锌螺钉直接穿过板体进行柜体拼接组装,简单、实用、成本低、无须排钻技术。胆必须在工厂将柜子组装好。同时,一般橱柜为了节省板材,往往作成联体柜(两个或两个以上的柜体空间共享一块或多块侧板)。背板用枪钉或铁钉直接钉在后面,识别这种工艺最简单的办法就是看(无须专业知识),送货的时候能否看到柜子,如果厂家将一个个柜子搬过来,则说明采用第一代橱柜组装工艺,若只有一包包打好定位孔的板子,则说明是第二代或第三代柜体组装工艺。
吊码:
第一代工艺的吊码一般采用三角吊码,打开吊柜可以看见角落白色的铁皮片,一般刷了油漆。
背板:
背板一般采用3mm单面宝丽板或密度板,用枪钉或铁钉直接钉在后面。
第二代加工工艺:
板材:
使用16mm刨花板,当时的大品牌--包括进口品牌橱柜,无不采用此类板材作为板体。但刨花板的防水能力差,而许多橱柜当时并没做相关防水防护,使水槽柜预先崩溃。取而代之的为第三代板材------防潮板。
封边:
采用热溶胶机器封边,手工修边。
组装:
第二代橱柜组装工艺称为“排钻”时代,现代橱柜的组装都是用快装件连接,在工厂将孔用排钻加工好,经过质检、打包,然后在安装现场用三合一(偏心键)组装。组装成单元柜,所以中高档的橱柜送货的时候是看不到柜子,只见到一个个包。
吊码:
主要采用圆孔“L” 形吊码,好看但是受力不台好。
背板:
采用3mm单面宝丽板或密度板,插槽式安装。
第三代加工工艺:
板材:
使用18环保防潮板;
封边:
采用自动涂胶、封边、修边、断头、抛光一次到位,使用防撞条封边;
组装:
在第二代橱柜组装工艺的基础上再加上木隼加固;
吊码:
使用悬挂式吊码或隐藏式吊码;
背板:
使用双面三聚氢胺密度板,插槽式安装;
防水:
水槽柜铝箔防水(一块银色的铝板);
台面加工
台面加工必须经过裁板粘接镂铣打磨抛光.其中粘接工艺较为关键,如果稍有不慎,将会露出难看的胶水线,再次就是打磨,这决定了台面的光洁度---亮不亮就这招了.然后就是抛光,起决定作用的就是抛光蜡,好的蜡可以使台面更亮洁----当然得用专用机械抛光机,用手搓涂汽车高光蜡严格说应该是种敷衍行为.
台面挡水必须有挡水线工艺、台面底下应该垫板条。
我的体会:工艺是产品生产的可控参数的优化,是一个不断改进与完善的过程。
Ⅹ 工艺分析是什么
工艺程序分析是对现场的宏观分析,把整个生产系统作为分析对象。
目的:改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。通过严格的考查与分析,设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。
手段:工艺程序图、流程程序图