工艺危害分析(PHA)常用危害分析方法:
故障假设/检查表(What if/Checklist)、故障类型与影响(FMEA)、危险与可操作性研究(HAZOP)、保护层分析(LOPA)、故障树分析(FTA)等。
B. 工艺危害分析的方法
工艺危害分析(PHA)是工艺管理管理的核心要素,指通过一系列有组织的、系统性的和彻底的分析活动来发现、估计或评价一个工艺过程的潜在危害。
PHA可以为企业的管理者和决策者提供有价值的信息用以提高工艺装置的安全水平和减少可能出现的危害性后果造成的损失。
可供选用的PHA的方法常用的有:
1.定性方法:What-If, 检查表, What-If/检查表, 危险与可操作性(HAZOP)
2.半定量方法: 保护层分析(LOPA),故障模式及后果分析(FMEA)
3.定量方法:定量危害分析(QRA),故障树必须根据自身的复杂程度、规模、危险程度、折旧程度等多种因素,选择一种合适的方法进行PHA活动。并且PHA活动应该每隔至多5年就重新进行一次。
C. lopa分析什么意思lopa分析步骤
保兆春野护层分析(LOPA)是半定量的工艺危害分析方法之一。用于确定发现的危险场景的危险程度,定量计算危害森差发生的族喊概率,已有保护层的保护能力及失效概率,如果发现保护措施不足,可以推算出需要的保护措施的等级。
D. lopa分析什么意思
保护层分析(LOPA)是半定量过程危险分析方法之一。用于确定发现的危险现场的危险程度,定量计算危险发生的概率、现有保护层的防护能力和失效概率,如果发现防护措施不足,可以计算出所需的防护措施等级。
LOPA是从事件树分析发展而来的一种风险分析技术。LOPA作为一种识别和评估风险的半定量工具,是定性分析和定量分析之间的重要桥梁和纽带。LOPA比定量分析耗时少,能聚焦于严重或高频事件,善于识别和揭示事故现场的初始事件和深层次原因,集定性和定量分析的优点于绝拿一身,通俗易懂,易于操作,客观性强,在复杂的事故现场效果良好。因此氏宏耐,在工业实践中,经过定性的危害分析,如HAZOP、检查表等。,完成后,LOPA将对那些过于复杂和危险歼春的部分进行检查,并提出SIS要求。如果结果仍不足以支持最终决策,将进一步考虑定量分析方法,如QRA。
E. 保护层分析的作用用途
保护层是一类安全保护措告穗纯施,它是能有效阻止始发事件演变为事故的设备、系统或者动作。兼具独立性、有效性和可审计性的保护层称为独立保护层(Independent Protection Layer,IPL),它既独立于始发事件,也独立于其他独立保护层。袜咐正确识别和选取独立保护层是完成LOPA分析的重点内容之一。典型化工装置的独立保护层呈“洋葱”形分布,从内到外一般设计为:过程设计、基本过程控制系统、警报与人员干预、安全仪表系统、物理防护、释放后物理防族辩护、工厂紧急响应以及社区应急响应等。
F. 保护层分析的基本特点
LOPA先分析未采取型御袜独立保护层之前的风险水平,通过参照一定的风险容许准则,拆蚂再评估各种独立保护卜激层将风险降低的程度,其基本特点是基于事故场景进行风险研究。