工业工程的研究方法

① 工业工程作业分析方法有哪些

首先作业分析包含：
1.人机操作分析
2.联合作业分析
3.双手操作分析
作业分析的目的就是利用分析技术实现工作方法、程序、环境、条件最佳化，为制定工作标准打下基础，也为时间研究做好准备。
分析方法：
1.直接法：直接发分为密集抽样法和工作抽样。
2.合成法：合成法分为预定动作标准法和标准资料法。预定动作标准法又分为方法时间测量(mtm)，工作因素法(wf)，简易WF法，模特计时法（mod）
说到作业分析软件，随着工业4.0时代的到来，多数工厂还停留在3.0甚至是2.0，要想不掉队，合理利用工业工程软件降本增效是必须的，像是我们厂里的精益小组就在用VIOOVI的工时分析软件，整个季度的数据环比增长迅速，精益项目笔者见过的专家月薪20K-50K的都有，软件提效和精度的保障，这就是跟普通工程师的对比。

② 工业工程中方法研究的基础是什么

书名：《基础工业工程》出版时间：2011年7月31日原版名称：页数：245页出版社：化学工业出版社本书从典型制造企业的管理模式入手，运用大量的案例来说明动作经济原理，并在经典的以现场作业为主的程序分

③ 工业工程方法研究有哪些软件

目前国内就vioovi的ECRS工时分析软件和Worktile会好用些，选择的话要看你的侧重点在哪里，相比来说ECRS工时分析软涉及面会更广，个人感觉操作和分析上效率更高一些，也是当前中国企业使用的主流工业设计工程软件，资料很多

④ 工业工程毕业论文--方法研究在某企业的应用研究

找论文应该去CNKI，都是专业论文，可以自己去下载。下载不了话可以去淘宝的<翰林书店>店铺，他那里能帮人下载到，推荐一下

⑤ 工业工程工作研究的步骤是什么意思

问题解答如下：

1. 挖掘问题并确定工作研究项目
   

2. 观察现行方法并记录全部事实

3. 仔细分析记录的事实并进行改进

4. 评价和拟定新方案

5. 制定作业标准以及时间标准

6. 新方案的组织实施

7. 检查和评价
   

⑥ 早期工业工程主要分析方法有哪些

工业工程的基本方法
导入：在各类工业工程的实践中，已形成了许多具有通用性、能较好的体现工业工程思想及工作过程的基本方法，如系统工程中的霍尔三维结构、切克兰德方法论和5W1H、列举法、头脑风暴、情景分析、肯定式探询等创造性方法，以及多年实践所积累下来的应用工业工程所应遵从的一些原则。这些方法、技术和原则在现代工业工程中具有重要的方法论意义，是各种工业工程专门技术的基础。下面我将具体介绍几种基本方法：
一、KJ法
概念：KJ法是将未知的问题、未曾接触过领域的问题的相关事实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来，并利用其内在的相互关系作成归类合并图，以便从复杂的现象中整理出思路，抓住实质，找出解决问题的途径的一种方法。
特点：在比较分类的基础上由综合求创新。在对卡片进行综合整理时，既可由个人进行，也可以集体讨论。
范围：
1.常用于以下生产管理活动中：
①迅速掌握未知领域的实际情况，找出解决问题的途径。
②对于难以理出头绪的事情进行归纳整理，提出明确的方针和见解。
③通过管理者和员工的一起讨论和研究，有效地贯彻和落实企业的方针政策。
④成员间互相启发，相互了解，促进了为共同的目的的有效合作。
2.在全面质量管理活动中，KJ法是寻找质量问题的重要工具：
①制订推行全面质量管理的方针和目标。
②制订发展新产品的方针、目标和计划。
③用于产品市场和用户的质量调查。
④促进质量管理小组活动的开展。
⑤协调各部门的意见，共同推进全面质量管理。
⑥调查协作厂的质量保证活动状况。
步骤：
1.确定对象（或用途）。KJ法适用于解决那种非解决不可，且又允许用一定时间去解决的问题。对于要求迅速解决、“急于求成”的问题，不宜用KJ法。
2.收集语言、文字资料。收集时，要尊重事实，找出原始思想（“活思想”、“思想火花”）。
注解：收集这种资料的方法有三种：
①直接观察法，即到现场去看、听、摸，吸取感性认识，从中得到某种启发，立即记下来。
②面谈阅览法，即通过与有关人谈话、开会、访问，查阅文献、集体BS法(Brain Storming“头脑风暴”法)来收集资料。
③个人思考法（个人BS法），即通过个人自我回忆，总结经验 来获得资料。通常，应根据不同的使用目的对以上收集资料的方法进行适当选择。
3.把所有收集到的资料，包括“思想火花”，都写成卡片。
4.整理卡片。对于这些杂乱无章的卡片，不是按照已有的理论和分类方法来整理，而是把自己感到相似的归并在一起，逐步整理出新的思路来。
5.把同类的卡片集中起来，并写出分类卡片。
6.根据不同的目的，选用上述资料片段，整理出思路，写出文出来。
二、防呆法（愚巧法）
概念:防呆法，日本的质量管理专家、着名的丰田生产体系创建人新江滋生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验,首创的概念，并将其发展成为用以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。
特点：具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力；具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉；具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。
功用：1.积极：使任何的错误，绝不会发生。
2.消极：使错误发生的机会减至最低程度。
应用：任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可应用到。
原则：使作业的动作轻松；使作业不要技能与直觉；使作业不会有危险；使作业不依赖感官。
步骤 ：1、发现人为疏忽
2、设定目标，制定实施计书
3、调查人为疏的原因
4、提出防错法的改善案
5、实施改善

⑦ 工业工程的研究目的

IE是针对以生产现场为中心的作业进行
(1) 系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。
(2) 系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。
(3) 系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。 基本IE和应用IE
(1）基本IE是属于古典IE，是指方法研究（ME：METHOD ENGINEERING）和作业测定（WM：WORK MEASUREMENT）。
(2) 应用IE以基本IE为基础，把生产活动中的所有因素作为对象的IE，包括QC、VE、OR等。
方法研究和作业测定
(1) 基本IE大范围内分为方法研究和作业测定。
(2) 方法研究目的是作业系统的设计及改善，作业者的动作分析、作业者和设备等的作业分析、现场工序分析等都属于方法研究。通过方法研究做作业系统的再设计、业务设计、作业时间的缩短等，使其可以发展为理想的系统。
(3) 作业测定是分析效率的技术，其包含制定标准时间及改善、目标时间的制定、测定作业效率等。作业测定虽把重点放在现场的生产性，但应扩大其领域提高系统的生产性、管理测量的生产性。 IE的分析体系中，通过方法研究分析每个作业以及系统化作业，强调最好的方法，通过在作业测定中分析运转状态并测定单位作业时间，设定标准时间与作业量。
通过依据方法研究与作业测定而设定的最佳方法和时间的组合，设计维持最佳作业系统。 人因工程：
在设施的工程设计时综合应用关于感觉的，知觉的，智力的，和精神运动的知识，以提高操作的水平和工人工作的质量。
制造系统工程：
需求计划，分析和制造方法的设计，工艺和综合的系统包含装备，控制，服务，管理和新的技术如计算机：计算机辅助设计/计算机辅助设计制造 (CAD/CAM），自动控制，机器人，和电脑控制。
运筹学：
用统计，随机过程，数学建模，电脑科学，和优化等原理和方法来研究与开发数值的评估，认证，分析，组织，设计和综合的物理的和运转系统的表示方法的规律与技术。
生产管理：
分析，设计，安装，和维护一个包含生产和分发商品和服务的生产或管理系统的方法和理论。其任务是计划，调度，配置，和控制生产过程并有效利用的资金，人力，资源。
仓库管理（Inventory Control):
用统计管理（统计软件SPC等）。
模拟（Simulation):
用软件（ARENA等）来模拟。
制造设计：
用Pro E， Solidworks，Cad，Catia等 来设计。

⑧ 工业工程的研究方法

使用甘特图,可以看出哪些动作是工作,哪些动作是等待,然后我们可以尽量的减少或者是去掉等待的那一部分时间.
工厂面积的话,现在一般企业面临最大的问题就是厂房做得大,但是闲置区域太多,或者是存放物料太多,这其实也是一种浪费,所以我们尽量把闲置区域进行规划,让其能真正物尽其用.
建议去看看<<丰田生产方式>>一书,会有收获的.

⑨ 什么是工业工程的七大手法

7大手法详解：
1、程序分析（整个制造程序分析--------工艺程序图；产品或材料或人的流程分析；布置
与路线分析------线路图、线图；闲余能量分析-------联合程序分析；工作时双手的移动操作者程序图）
2、操作分析（人机操作分析、联合操作分析-----就是在生产现场中，两个或两个以上操作人员同时对一台设备进行操作；双手操作分析）
3、动作分析（17个基本动作）
4、作业测定（运用各种技术来确定工人按照标准完成基本工作所需的时间）
5、时间研究
6、工作抽样（调查操作者或机器的工作比率与空闲比率，制定时间标准）
7、预定时间标准（主要是用MOD法）
下面结论，请自评定正误
*5W1H法.
*防呆法.
*流程分析法(包括产品流程分析,加工路线分析,搬运分析,管理及事务流程分析).
*作业分析法(包括工序作业分析,工组作业分析,人机分析)
*动作分析法(动作要素分析,瞬时动作分析,微动作分析).
*时间研究(秒表测时法,工作抽样法,PTS法,标准资料法).
*抽样检查法.