⑴ 简述钢结构钢材强度检测方法
钢结构钢材强度检测方法用游标卡尺进行量测。
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有:钢结构无损探伤检测,主体结构工程检测,钢结构力学性能检测,钢结构紧固件力学性能检测,钢材化学成分分析,涂料原材料检测,盐雾试验等检测。
金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能,钢板的Z向拉伸试验。
钢材化学成分分析
涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测,常规检测项目有:容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
无损检测(NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。
⑵ 钢材表面缺陷各检测方法优缺点有哪些
钢材缺陷检测的主要方法有:人工检测法,漏磁检测法,涡流检测法等。其中人工检测法主要通过有经验的技术人员对钢材缺陷进行识别,检测结果易受主观因素的影响;漏磁检测法是将被测钢材磁化,钢材在无缺陷的情况下,磁力线分布均匀,遇到缺陷时,磁力线路径被缺陷改变,磁敏元件可以检测出从钢材表面溢出的漏磁场,若缺陷过大,对检测效果不理想;涡流检测是由于交流电磁线圈在钢材表面感应形成涡流,遇到缺陷时,涡流会发生改变,这种检测方式受环境影响较大。激光检测法,不受被测轧材材质、温度、环境等诸多方面的影响,能更好的完成缺陷检测。
轮廓测量仪主要在检测设备的非人工性、图像处理方法、实时和分时系统的结合、分类识别几方面做了深入的研究。这有利于提高检测水平,保证产品质量,从而提高钢材的市场竞争力。
⑶ 钢材为什么要进行探伤测试
钢材进行探伤测试是为了探测金属材料或部件内部是否有裂纹或缺陷,以便于确定钢材的质量合格用于建设。
常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。
⑷ 钢材怎么识别
肉眼识别可以识别碳钢不锈钢,具体什么材质要考材质检测仪去检测才能测出标号以及各种元素的含量。
在钢铁行业中,材质有:Q235,Q345,16Mn,16MnR,20G,15CrMoR,Q550,10CrMoAl,S355JR,A537CL2,等等。